Ügyfélprofil

A KuibyshevAzot egy ismert, nagy orosz vegyipari gyártó, mely elsősorban PA6 szálas anyagokat és kapcsolódó vegyi termékeket állít elő. A gyártási folyamat során jelentős mennyiségű szálas hulladék, fonásbordásanyag és nem megfelelő termék keletkezik. A vállalat a körforgásos termelési elvét követve célja, hogy a termelés során keletkező hulladékot a gyár belső körforgásában újrahasznosítsa, csökkentve ezzel az alapanyagként használt PA6 nyersanyag beszerzésére való függőségét, miközben a zöld termelés követelményeit is betartja.

Kardinális problémák

1. A PA6 szálas hulladék laza szerkezetű, nagy térfogatú; a hagyományos adagolási módszerek esetén könnyen alakul ki hidak és csúszás, ami instabil anyagbevitelt eredményez, nagy termelési ingadozást okoz, és így a termelés hatékonyságát nehéz biztosítani;

2. Az általános granuláló berendezések magas hőmérsékletű feldolgozása könnyen vezet a PA6 anyag hődegradációjához, ami erősen csökkenti a jellemző viszkózitást; az újrahasznosított anyag minősége így nem felel meg a követelményeknek, ezért nem alkalmazható a fonás folyamatban, csak alacsony áron exportálható;

3. A nyers PA6 alapanyag beszerzési költsége továbbra is magas, míg az ipari hulladék külső elszállításának és kezelésének folyamata bonyolult és költséges, így nem felel meg a vállalat költségcsökkentési és hatékonyságnövelési, valamint zöld átalakulási céljainak.

Pure különleges megoldás

A Pure a vevő specifikus vegyipari szálasanyag-gyártási környezetéhez adaptált ML130 műanyaggranuláló gyártósorral látta el, amely mélyen illeszkedik a PA6 szálasanyag-hulladék újrahasznosításához:

• Egyedi előnyomó adagoló rendszerrel ellátva a laza szálas hulladékot tömörítik, majd egyenletesen juttatják a csavaros extruderbe, így forrásból oldják meg az adagolás során fellépő hidak és csúszás problémáját, javítva jelentősen az anyagbevitel egyenletességét;

• Alacsony hőmérsékletű, precízen szabályozott extrudálási technológiát alkalmaznak, vákuumos gázelszívó rendszerrel kombinálva; így a teljes olvasztás és plastifikáció mellett maximálisan csökkentik az anyag hődegradációját, megtartva az alapanyag kulcsfontosságú tulajdonságait;

• Többszintű, nagy pontosságú szűrőrendszerrel látták el a berendezést, mélyen távolítva el a hulladékban található olajos anyagokat és apró szennyeződéseket, így garantálva az újrahasznosított granulátum tisztaságát és minőségét;

• A teljes gép Oroszország helyi ipari feszültségstandardjaihoz és termelési körülményeihez igazodik, képes 7×24 órás, folyamatos és stabil üzemeltetésre.

Számottevő projekt eredmények

• A berendezés stabil termelési kapacitása eléri a 500 kg/óra értéket; 24 órás folyamatos működés mellett naponta 12 tonna PA6 újrahasznosított granulátumot állítanak elő;

• A gyárban keletkező szálas hulladék és termelési bordásanyagok 100%-os belső körforgásos újrahasznosítása révén évente több mint 3600 tonnával csökken a nyers PA6 alapanyag külső beszerzése;

• A újrahasznosított granulátum jellemző viszkózitásának tartása ≥90%, a kulcsfontosságú teljesítménymutatók teljesen megfelelnek a fonás gyártási követelményeinek, így közvetlenül visszakerülhet a front-end gyártási folyamatba.

Ügyfél értéke

A projekt segített a vevőnek felépíteni egy „szálasanyag-gyártás – hulladék-újrahasznosítás – újrahasznosított anyag visszaforgatása” belső körforgásos termelési rendszert, amely egyrészt hatékonyan csökkenti a nyers alapanyag beszerzési költségeit, másrészt megoldja az ipari hulladék megfelelő jogi kezelésének problémáját, ezzel segítve a vállalatot a zöld, költséghatékony, fenntartható termelés elérésében, és Oroszország vegyiparának belső erőforrás-körforgásának példaértékű projektjévé vált.