1. Ügyfél háttér

JPFL Films Pvt. Limited. egy indiai, nagy volumenű funkcionális műanyag fólia gyártó vállalat; alapvető termékei a BOPP és BOPET csomagolófóliák, amelyeket az élelmiszer-csomagolás, nyomdaipari kompozitok, ipari csomagolás területein használnak fel. Az üzem India északi részének jelentős fóliaellátója. A napi darabolási és gyártási folyamatok során nagy mennyiségű fólia-szegélyanyag és nem megfelelő minőségű hulladék keletkezik; korábban hosszú ideig a hulladékot olcsón külföldre exportálták, ami rendkívül alacsony erőforrás-hasznosítást eredményezett.

2. Fő problémák

1. A régi, elavult újrahasznosító berendezés egyetlen vonalának kapacitása mindössze 500 kg/h, így a feldolgozási hatékonyság nem tudja követni a hulladéktermelés sebességét; emiatt a gyárterületen hosszú ideig halmozódik fel a hulladék, foglalva a raktárhelyet;

2. A régi berendezések hőszabályozásának pontossága gyenge, a szűrési szintje is elégtelen; ennek következtében a kész pelletben sok kristályosodott részecske és magas szennyezőanyag-tartalom van, ezért nem használható fel a cég magas színvonalú fólia-gyártósorainak anyagaként, csak alacsony áron értékesíthető;

3. Az indiai alapanyagok ára folyamatosan emelkedik, így a cégnél a beszerzett alapanyagok költsége magas szinten marad; sürgősen csökkenteni kell a költségeket a belső újrahasznosítással.

3. Megoldásunk

Az ügyfél számára testreszabott **ML160 BOPP-fólia speciális granuláló gyártósor + ML180 BOPET-fólia újrahasznosító granuláló gyártósor** készült, mindkét vonal felszerelt:

• Pufi fólia erőltetett adagoló rendszerrel, amely megoldja a fóliaadagolás során fellépő híd- és csúszási problémákat;

• Öt szakaszos precíziós hőszabályozású extrudáló rendszerrel, hogy biztosítsa a különböző olvadáspontú fóliák olvadásának stabilitását;

• Kétszintű, nagy pontosságú szűrőrendszerrel, amely mélyen távolítja el a fóliaanyag szennyeződéseit és kristályosodott részecskéit;

• Zárt körös vízhűtéses granuláló rendszerrel, hogy garantálja a pellet egyenletes méretét és minőségét.

4. Számszerű üzleti eredmények

1. Egyetlen berendezés stabil kapacitása eléri a 1000 kg/órát, 7×24 órás folyamatos működést támogat; naponta 20 tonna újrahasznosított BOPP-pelletet és 24 tonna BOPET-pelletet állít elő, a hulladékfeldolgozási hatékonyság 100%-kal nőtt;

2. A kész pellet tisztasága eléri a 99,2%-ot, a kristályosodott részecskék aránya 85%-kal csökkent, így közvetlenül felhasználható a cég közepes és magas színvonalú fólia-gyártásában;

3. A pellet hibás darabjainak aránya az eredeti 18%-ról 2,5%-ra csökkent, jelentősen csökkentve a visszaállítási veszteséget;

4. Évente több mint 13 000 tonnával csökkenti a cég alapanyag-beszerzését, a beszerzési költségek pedig 27%-kal csökkennek.

5. Projekt értéke

Az „alapanyag–termék–hulladék–újrahasznosított alapanyag–alapanyag” teljes zárt körforgású fólia-gyártást valósította meg, segítve az ügyfelet az indiai helyi környezetvédelmi hulladékkezelési szabályok betartásában, miközben jelentősen csökkentette a gyártási költségeket, növelve a cég termékeinek piaci versenyképességét.