Close

Kote Ou Ye Kounye A:Paj Prensipal >> Pwodwi

Tűszúrásos nonwoven szövet granuláló gép
Tűszúrásos nonwoven szövet granuláló gép
Tűszúrásos nonwoven szövet granuláló gép
Tűszúrásos nonwoven szövet granuláló gép
Tűszúrásos nonwoven szövet granuláló gép

Tűszúrásos nonwoven szövet granuláló gép

Add time:

2026-08-27

Product Description:

A tűszúrásos nonwovens granuláló gép tömörítővel és darabolós adagolórendszerrel van felszerelve, így megoldja a puhább nonwoven anyagok adagolásának problémáját; alacsony hőmérsékletű eljárás segítségével megőrzi az anyagok alapvető tulajdonságait, és alkalmas különböző nonwoven hulladékok – például PP, PET – újrahasznosítására és granulálására.

Product Tags:

Tűszúrás nélküli nonwoven szövet granuláló gép Alacsony hőmérsékletű granulálás Hulladékgazdálkodás Sűrítő gép adagolása PP/PET granulálás

Introduction
Detay Pwodwi
Product Introduction

Tűszúrásos nonwoven granuláló gép

Termékismertető

A tűszúrásos nonwoven granuláló gép egy speciális granuláló berendezés, amely kifejezetten a nonwoven anyagok hulladékának újrahasznosítására lett tervezve. A berendezés sűrítő és daraboló adagoló rendszerrel van felszerelve, így hatékonyan oldja meg a puhább nonwoven anyagok adagolásánál jelentkező híd képződés és csúszás problémáit. Az eszköz alacsony hőmérsékletű, precízen szabályozott extrudálási eljárást alkalmaz, ami lehetővé teszi a nonwoven anyagok alapvető tulajdonságainak maximális megtartását, és alkalmas PP, PET valamint más típusú nonwoven és meltblown anyagok hulladékának újrahasznosítására és granulálására. Ez a berendezés közvetlenül kezelheti az egész kötegben lévő nonwoven anyagok maradékait is, így megszünteti a korábbi aprítási folyamatot; kompakt felépítésű, kis helyigényű és könnyen kezelhető, segítve ezzel a nonwoven gyártással foglalkozó vállalatokat abban, hogy a hulladékot 100%-ban saját üzemükben újrahasznosítsák, jelentősen csökkentve az alapanyag- és a hulladékkezelési költségeket.

Műszaki elv

A tűszúrásos nonwoven granuláló gép sűrítő és egycsavaros extrudáló egységként működik, így biztosítva a puhább nonwoven anyagok hatékony újrahasznosítását és granulálását. Először is, a puhább nonwoven hulladékot közvetlenül a sűrítő kamrába lehet beletenni, ahol nagy sebességű mozgó- és álló pengék vágják össze, majd a magas sebességű súrlódás során termelődő hő miatt az anyag önmagától felmelegszik, hőhatásra összehúzódik és egyenletes tömbbé sűrűsödik, így a rakodási sűrűsége 3–4-szeresére nő. Ezután stabilan juttatható az extrudáló csavarhoz, így elején megelőzve a hagyományos adagolási módszerekkel járó híd-képződés és csúszás problémákat. Az extrudálási fázisban az eszköz alacsony hőmérsékletű, precízen szabályozott extrudálási technológiát alkalmaz, szigorúan kontrollálva a feldolgozási hőmérsékletet, hogy elkerülje a rostok hőhatású lebomlását. Ezzel egyidejűleg vákuumos gáztelenítő rendszer segíti az olajok és nedvesség eltávolítását az anyagból; a szennyeződések filterezése után vízhűtéses granulálással formálják a granulátumot, így olyan újrahasznosított granulátumot kapunk, amely magas tulajdonság-megtartással és alacsony szennyeződési szinttel rendelkezik.

Műszaki paraméterek

1. Standard kapacitás: 300–1500 kg/h
2. Kezelhető anyagok: PP/PET típusú nonwoven anyagok, meltblown anyagok hulladéka
3. Főegység teljesítménye: 30–315 kW
4. Adagolási mód: sűrítővel közvetlenül kezelhető az egész kötegben lévő nonwoven anyagok maradéka
5. A végtermék granulátumának tulajdonság-megtartása: ≥80%
6. Granulátum szennyeződési szintje: ≤1%
7. Csavar és henger anyaga: 38CrMoAlA, dupla fémet tartalmazó, nitridált felszín
8. Fűtési mód: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
9. Fűtőtest anyaga: öntött alumínium, öntött réz, málna-, kerámiafűtőtest
10. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai első vonalbeli márkák
11. Granulálási mód: formafelületi granulálás, húzott szeletelés
12. Tengelycsapágy márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első vonalbeli márkák
13. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Szállítási idő: 70–80 munkanap
15. Garanciaidő: 13 hónap a szállítási dátumtól
16. Védjegy/márka: PURUI
17. Származási hely: NANTONG

Fő előnyök

1. Stabil adagolás, nem akadályozza az anyagot: a sűrítővel felszerelt daraboló adagoló rendszer biztosítja, hogy az adagolás során ne alakuljon híd vagy csúszás, így egyenletes és stabil adagolást garantál, elkerülve a kapacitás ingadozását és biztosítva a folyamatos gyártást.
2. Elhagyható a korábbi folyamatok: közvetlenül be lehet tenni az egész kötegben lévő nonwoven anyagok maradékát, nem szükséges további aprítási folyamat, egyszerűsítve a gyártási folyamatot, spórolva a berendezési költségeken és a munkaerő költségein.
3. Alacsony hőmérsékletű technológia, amely megtartja a tulajdonságokat: az alacsony hőmérsékletű, precízen szabályozott extrudálási eljárás szigorúan kontrollálja a feldolgozási hőmérsékletet, minimalizálva a rostok hőhatású lebomlását; a végtermék granulátumának tulajdonság-megtartása ≥80%, így a táianyag minősége kiemelkedő.
4. Kompakt felépítés, könnyen kezelhető: az egész berendezés kompakt, kis helyigényű, a kezelési folyamat egyszerű, nem igényel bonyolult szakmai képzést, így hamar megtanulható, csökkentve a karbantartási nehézségeket.
5. Szigorú szennyeződés-ellenőrzés: a szűréses szennyeződés-eltávolító rendszer biztosítja, hogy a végtermék granulátumának szennyeződési szintje ≤1% legyen, így javul a táianyag tisztasága, megfelelve a további újrahasznosítás minőségi követelményeinek.

A termék fő értéke

1. Magas kapacitás, hatékony újrahasznosítás: a berendezés standard kapacitása 300–1500 kg/h, 24 órás működés mellett naponta akár 36 tonna újrahasznosított granulátumot állíthat elő, így gyorsan és nagy volumenben tudja kezelni a nonwoven anyagok hulladékát.
2. Jelentős költségcsökkentés és hatékonyság-növelés: segít a vállalatoknak a gyártási maradékok 100%-os saját üzemben történő újrahasznosításában, évente több százezer yuannyi hulladékkezelési költséget takarítva meg; az újrahasznosított anyagok közvetlenül használhatók alacsonyabb minőségű nonwoven anyagok és fröccsöntött termékek gyártásában, így az alapanyagköltség 25%-kal csökken, jelentősen csökkentve a vállalatok összesített gyártási költségeit.
3. Kiemelkedő környezetvédelmi érték: helyettesíti a hagyományos hulladékégetés és lerakás módszereit, csökkenti az erőforrás-pazarlást és a környezetszennyezést, segítve a vállalatok zöld gyártását, megfelelve a környezetvédelmi irányelveknek.
4. Stabil és megbízható minőség: a bevált technológiának és az első vonalbeli márkák alkatrészeinek köszönhetően a berendezés stabilan működik, a végtermék granulátumának minősége egyenletes és kontrollálható, így megbízható támogatást nyújt a vállalatok gyártási tevékenységéhez.

Célpiaci célcsoport

A berendezés fő célpiaci célcsoportja a nonwoven anyagokat gyártó üzemek, maszkgyártó üzemek, geotextilipari vállalatok, higiéniai anyagokat gyártó üzemek, valamint textilhulladékot újrahasznosító vállalatok; ezek a cégek mindennap nagy mennyiségű nonwoven anyagok maradékát és hulladékát termelnek, így sürgető szükségük van hatékony és magas minőségű hulladékújrahasznosító berendezésekre.

Alkalmazási területek

A tűszúrásos nonwoven granuláló gép elsősorban a különböző típusú nonwoven anyagok hulladékának újrahasznosítására és granulálására alkalmas, beleértve a PP spunbond nonwoven anyagokat, a PET tűszúrásos nonwoven anyagokat, a meltblown anyagok maradékát, a geotextilipari hulladékokat, a higiéniai nonwoven anyagokat, a maszkok hulladékát és sok más anyagot. Akár a gyártó üzemek belső maradékának újrahasznosítása, akár a professzionális hulladékújrahasznosító vállalatok központi kezelése esetén is, ez a berendezés stabil és hatékony granulálási megoldást nyújt, átalakítva a kidobott nonwoven anyagokat újrahasznosítható granulátummá, így lehetővé téve az erőforrások körforgását.

Problémamegoldás az iparban

1. Megoldás az adagolási problémákra: a nonwoven anyagok puha szerkezetének köszönhetően a hagyományos adagolás könnyen híd-képződést és csúszást okoz, illetve a kapacitás ingadozását eredményezi; a berendezés sűrítővel felszerelt daraboló adagoló rendszerével a puhább anyagokat nagy sűrűségű tömbbé sűrítheti, egyenletes és stabil adagolást biztosítva, így teljes mértékben megszünteti a kapacitás ingadozását.
2. Javítás a táianyag minőségén: a hagyományos magas hőmérsékletű feldolgozás miatt a rostok súlyosan lebomlanak, így a táianyag minősége gyenge; az eszköz alacsony hőmérsékletű, precízen szabályozott extrudálási technológiát alkalmaz, elkerülve a rostok hőhatású károsodását, így a végtermék granulátumának tulajdonság-megtartása ≥80%, jelentősen javítva a táianyag minőségét.
3. Hulladékkezelési költségek csökkentése: a gyártási maradékok csak égethetők vagy lerakhatók, magasak a kezelési költségek és jelentős az erőforrás-pazarlás; az eszköz lehetővé teszi a hulladék 100%-os újrahasznosítását és granulálását, átalakítva azt újrahasznosítható alapanyaggá, így nemcsak megszünteti a magas hulladékkezelési költségeket, hanem részben helyettesítheti az eredeti alapanyagokat, csökkentve a vállalatok alapanyag-beszerzési költségeit.

Gyakori kérdések (FAQ)

Q1: Milyen anyagokat tud kezelni ez a tűszúrásos nonwoven granuláló gép?
A: A berendezés alkalmazható PP/PET típusú nonwoven anyagokra, meltblown anyagok hulladékára, beleértve a PP spunbond nonwoven anyagokat, a PET tűszúrásos nonwoven anyagokat, a meltblown anyagok maradékát, a geotextilipari hulladékokat, a higiéniai nonwoven anyagokat, a maszkok hulladékát és sok más típust.
Q2: Szükséges-e a berendezésnél a korábbi aprítási folyamat?
A: Nem, a berendezés sűrítővel felszerelt daraboló adagoló rendszerével közvetlenül kezelhető az egész kötegben lévő nonwoven anyagok maradéka, megszüntetve a korábbi aprítási folyamatot, egyszerűsítve a gyártási folyamatot.
Q3: Milyen a végtermék granulátumának minősége?
A: Az eszköz alacsony hőmérsékletű, precízen szabályozott extrudálási technológiát alkalmaz, így a végtermék granulátumának tulajdonság-megtartása ≥80%, szennyeződési szintje ≤1%, közvetlenül használható alacsonyabb minőségű nonwoven anyagok és fröccsöntött termékek gyártásában.
Q4: Mennyi a berendezés szállítási ideje és garanciája?
A: A berendezés szállítási ideje 70–80 munkanap, a garanciaidő pedig 13 hónap a szállítási dátumtól.
Q5: Milyen a berendezés kapacitása?
A: A berendezés standard kapacitása 300–1500 kg/h, 24 órás működés mellett naponta akár 36 tonna újrahasznosított granulátumot állíthat elő; a vevők igényei szerint testreszabott modellek is kaphatók.

Kontakte Nou