Purui textilhulladék fonalgranuláló gép

Termékleírás

A Purui textilhulladék fonalgranuláló gépe kifejezetten a műszálas hulladékfonalak és textilfonalak hulladékainak feldolgozására szolgál, hatékonyan oldja meg a puhább szálak adagolásánál jelentkező fonódás- és híd képződés problémáját, valamint mindenféle textilhulladékot hasznos újrahasznosított granulátummá alakít, így biztosítva a textilhulladékok erőforrás-hatékony újrahasznosítását. Egyedi gyártású termék, amely a vevők teljesítményigényei szerint testreszabható; standard kapacitása 200–1500 kg/h között mozog, alkalmazható poliészter-, polipropilén-, nejlon- és egyéb műszálas hulladékfonalak, valamint fonalfonadékok feldolgozására, így kielégíti a különböző méretű vállalkozások hulladékfeldolgozási igényeit. A berendezést a PURUI márka gyártja, eredeti helye NANTONG; a kulcsfontosságú alkatrészek nemzetközi ismert márkák alkatrészeiből kerülnek összeállításra, így biztosítva a berendezés üzemi stabilitását és élettartamát, magas hatékonyságú, környezetbarát hulladékfeldolgozási megoldást nyújtva textilgyáraknak, műszálas gyáraknak és más iparágaknak.

Műszaki elv

Ez a granuláló gép „előre telepített rövidítő egység + előnyomásos adagolás + egy csavaros extruder” teljes technológiai folyamatot alkalmaz, a textilhulladék sajátosságaihoz igazodó, egyedi feldolgozási menetrenddel: első lépésként a hosszú szálú hulladékfonalakat rövid szálakra darabolják, így megszüntetve a hosszú szálak adagolásánál jelentkező fonódás problémáját; második lépésként az előnyomásos adagoló rendszer segítségével a puhább rövid szálakat tömörítik, hogy elkerüljék az adagolás során keletkező híd képződését, biztosítva a stabil anyagbevitelt a hengerbe; harmadik lépésként erős vágócsavaros konstrukcióval bontják fel a szálcsomagokat, párhuzamosan szakaszos hőmérséklet-szabályozással biztosítva az anyag teljes olvadását és plasztifikálását, így garantálva a homogén granulátumképződést; negyedik lépésként vákuumszivattyús gázkiszorító rendszerrel hatékonyan távolítják el a szálak felszínén található olajokat, nedvességet és illékony anyagokat, így elkerülve a kész granulátumokban fellépő buborékokat és törések problémáját; végül többfázisú szűrés után, vízhűtéses extrudálással és darabolással formálják a granulátumokat, így alacsony szennyezőanyag-tartalommal és a követelményeknek megfelelő nedvességtartalommal rendelkező újrahasznosított granulátumokat kapnak.

Teljesítményparaméterek

1. Standard kapacitás: 200–1500 kg/h
2. Alkalmas alapanyagok: poliészter-, polipropilén-, nejlon- és egyéb műszálas hulladékfonalak, valamint különböző hosszúságú szálak és fonalfonadékok
3. Főegység teljesítménye: 22–315 kW
4. Késztermék jellemzői: szennyezőanyag-tartalom ≤1%, nedvességtartalom ≤0,3%
5. Kulcsfontosságú alkatrészek anyaga: a csavar és a henger 38CrMoAlA anyagból készül, dupla fémes, nitridált bevonattal
6. Hőmérséklet-szabályozás: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
7. Fűtőtestek anyaga: öntött alumínium, öntött réz, mica, kerámia fűtőtestek
8. További alkatrészek márkái: a motorok esetében Siemens, ABB, Weg vagy hazai vezető márkák; a csapágyaknál NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai vezető márkák; a frekvenciaváltóknál ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Darabolási módszer: formafelületi darabolás, húzott szeletek darabolása
10. Szállítási határidő: 70–80 munkanap
11. Garancia időtartama: 13 hónap a szállítási dátumtól kezdődően

Kulcsfontosságú előnyök

1. Sokféle hulladékformára alkalmazható: hosszú és rövid szálak, fonalfonadékok és egyéb textilhulladékok feldolgozására alkalmas, poliészter-hulladékfonalak, polipropilén-fonalfonadékok, nejlon-hulladékfonalak, textilhulladékfonalak, varrófonalak hulladékai között is széles skálán alkalmazható.
2. Vákuumszivattyús gázkiszorítás és szennyezőanyag-eltávolítás: professzionális vákuumszivattyús gázkiszorító rendszerrel hatékonyan távolítják el a szálak felszínén található olajokat, nedvességet és illékony anyagokat, így a kész granulátumok buborékmentesek, minőségi stabilitással rendelkeznek, nedvességtartalom ≤0,3%, szennyezőanyag-tartalom ≤1%.
3. Teljes olvadás és plasztifikálás: erős vágócsavaros konstrukcióval és szakaszos hőmérséklet-szabályozással hatékonyan bontják fel a szálcsomagokat, biztosítva az anyag egyenletes plasztifikálását, így garantálva az újrahasznosított granulátumok minőségét, elkerülve a törések és csomósodás problémáját.
4. Kompakt felépítés és könnyű karbantartás: a berendezés kompakt felépítésű, kis helyigényű, egyszerű üzemeltetési folyamatokkal, a mindennapi karbantartás és javítás könnyen elvégezhető, csökkentve a vállalkozások üzemeltetési költségeit.
5. Rugalmas vonalkapcsolat: közvetlenül csatlakoztatható a textilgyárak maradékvonalához, lehetővé téve a hulladék azonnali feldolgozását, csökkentve a hulladék tárolási és további szállítási költségeit, emelve az erőforrás-hatékony feldolgozás hatékonyságát.
6. Testreszabott alkalmazkodás: a vevők teljesítményigényei szerint testreszabható a berendezés, 200 kg/h-tól 1500 kg/h-ig terjedő kapacitásokkal, így kielégítve a különböző méretű vállalkozások feldolgozási igényeit.

A termék fő értéke

1. Hatékony erőforrás-hatékony újrahasznosítás: a textilhulladék erőforrás-hatékony újrahasznosítási aránya eléri a 100%-ot, az eredetileg magas költséggel kezelendő hulladékokat hasznos újrahasznosított alapanyaggá alakítva, személyes kincset varázsolva belőlük.
2. Jelentős költségcsökkentés és hatékonyság-növelés: 24 órás működés mellett akár napi 36 tonna újrahasznosított granulátumot állíthatnak elő, évente több mint 1200 tonnával csökkentve a külső új műszálas alapanyagok beszerzését, miközben a hulladékkezelési költségek 90%-kal csökkennek, jelentősen csökkentve a vállalkozások alapanyag- és hulladékkezelési költségeit.
3. Környezetvédelmi megfelelés: a hulladék erőforrás-hatékony feldolgozásával csökkentik a műszálas hulladék környezetre gyakorolt terhelését, megfelelve a környezetvédelmi szabályoknak, segítve a vállalkozások zöld termelésének megvalósulását.
4. Stabil és megbízható: a kulcsfontosságú alkatrészek nemzetközi ismert márkák alkatrészeiből kerülnek összeállításra, a berendezés üzemi stabilitása magas, garanciális időtartama 13 hónap, biztosítva a vállalkozások folyamatos termelését.

Célpiaci szegmens

Ez a berendezés elsősorban textilgyáraknak, műszálas gyáraknak, fonalfonadék-feldolgozó üzemeknek, textilhulladék-újrahasznosító cégeknek, műszálas újrahasznosító vállalkozásoknak szól, amelyek naponta nagy mennyiségű textilhulladékfonalat és fonalfonadékokat termelnek, és sürgősen szükségük van hatékony erőforrás-hatékony feldolgozási megoldásokra, hogy csökkentsék költségeiket, miközben környezetvédelmi szabályoknak is megfeleljenek.

Alkalmazási területek

Ez a berendezés számos textilhulladék-újrahasznosítási és granulálási alkalmazási területen használható, beleértve poliészter-hulladékfonalak, polipropilén-fonalfonadékok, nejlon-hulladékfonalak, textilhulladékfonalak, varrófonalak hulladékait, műszálas hosszú szálakat és ipari szálmaradványokat. Akár a textilgyárak termelési folyamata során keletkező maradványok, akár a hulladék-újrahasznosító cégek által begyűjtött különböző textilhulladékok, mind ezzel a berendezéssel minőségi újrahasznosított granulátummá alakíthatók, műszálas termékek újratermeléséhez használhatók, így biztosítva az erőforrások körforgását.

Ágazati problémák megoldása

1. Az adagolási problémák megoldása: a műszálas hulladékfonalak puhább, hosszú szálú jellegéből adódó, adagolás során jelentkező fonódás- és híd képződés problémáira reagálva a berendezés előre telepített rövidítő egységgel és előnyomásos adagolási rendszerrel ellátott, először rövid szálakra darabolja a hosszú szálakat, majd tömöríti őket, mielőtt bevezetné őket a hengerbe, így teljesen megoldva az adagolás zavarait.
2. A granulátumok alakjának hibáinak megoldása: a szálak olajokat és nedvességet tartalmaznak, ami a granulátumokban könnyen buborékokat és töréseket okoz; a berendezés vákuumszivattyús gázkiszorító rendszerrel ellátott, hatékonyan távolítja el az olajokat és nedvességet, párhuzamosan a teljes olvadás és plasztifikálás folyamatával biztosítva a kész granulátumok buborékmentes, egyenletes alakját.
3. A magas költségek problémájának megoldása: a hagyományos textilhulladékkezelés magas költségeivel és alacsony erőforrás-hatékony újrahasznosítási arányával szemben ez a berendezés 100%-os erőforrás-hatékony újrahasznosítást biztosít, a hulladékot hasznos alapanyaggá alakítva, így 90%-kal csökkentve a hulladékkezelési költségeket, miközben a külső új alapanyagok beszerzési kiadásait is csökkenti, jelentősen csökkentve a vállalkozások összes költségét.

Gyakori kérdések (FAQ)

Q1: Milyen típusú textilhulladékot tud ez a granuláló gép feldolgozni?
A: A berendezés alkalmazható poliészter-, polipropilén-, nejlon- és egyéb műszálas hulladékfonalak, valamint hosszú és rövid szálak, fonalfonadékok, textilhulladékfonalak, varrófonalak hulladékai között is, széles skálán alkalmazható.
Q2: Mekkora a berendezés kapacitása? Támogatja-e a testreszabást?
A: A berendezés standard kapacitása 200–1500 kg/h, egyedi gyártású termék, amely a vevők teljesítményigényei szerint testreszabható, kielégítve a különböző méretű vállalkozások feldolgozási igényeit.
Q3: Biztosított-e a kész granulátumok minősége?
A: A berendezés vákuumszivattyús gázkiszorító rendszerrel és többfázisú szűrési struktúrával ellátott, a kész granulátumok szennyezőanyag-tartalma ≤1%, nedvességtartalma ≤0,3%, buborékmentesek, egyenletes alakúak, minőségi stabilitással rendelkeznek.
Q4: Mekkora a berendezés szállítási határideje és garancia időtartama?
A: A berendezés szállítási határideje 70–80 munkanap, garancia időtartama 13 hónap a szállítási dátumtól kezdődően, a kulcsfontosságú alkatrészek nemzetközi ismert márkák alkatrészeiből kerülnek összeállításra, biztosítva az üzemi stabilitást.
Q5: Csatlakoztatható-e a berendezés a meglévő termelési vonalakhoz?
A: A berendezés kompakt felépítésű, közvetlenül csatlakoztatható a textilgyárak maradékvonalához, lehetővé téve a hulladék azonnali feldolgozását, emelve az erőforrás-hatékony feldolgozás hatékonyságát, csökkentve a hulladék tárolási és további szállítási költségeit.