Purui poliésztergyapjú újrahasznosító granulálógép

Termékismertető

A Purui poliésztergyapjú újrahasznosító granulálógépe egyedi, speciális granuláló berendezés, amely kifejezetten szálas műszálas hulladékok és textilgarnitúrák hulladékai számára lett tervezve. Hatékonyan oldja meg a puhának tűnő szálak adagolásánál jelentkező fonódás- és híd képződés problémáját, így lehetővé téve a textilhulladékok erőforrás-gazdálkodási célú újrahasznosítását. A berendezés alkalmazkodik poliészter-, polipropilén- és nejlon típusú műszálas hulladékokhoz, valamint különböző formájú textilhulladékokhoz, mint például rövid- és hosszúszálak, illetve fonalak. A standard kapacitása 200–1500 kg/h között mozog, így kielégíti a különböző vevők termelési igényeit. Mint a PURUI márka egyik alapvető terméke, az eszköz származási helye Nantong; kiforrott technológiával és minőségi alkatrészekkel készül, biztosítva a teljes mértékben felolvadt, egyenletesen plastizált szálakat, valamint a vákuumos levegőeltávolítást, amely hatékonyan távolítja el az olajokat, nedvességet és buborékokat a granulátumból. Kompakt szerkezetével és könnyű karbantartásával közvetlenül csatlakoztatható a textilgyárak maradékgyártósoraihoz, így teljeskörű megoldást nyújt a textilhulladékok újrahasznosítására.

Működési elv

Ez a berendezés „első lépcsőben található rövidítő egység + előnyomó adagoló + egycsavaros extruder” integrált technológiáját alkalmazza, hogy a puhának tűnő, vékony és hosszú műszálas hulladékok sajátosságainak megfelelően kidolgozzon egy teljes feldolgozási folyamatot: először a hosszúszálú hulladékot rövid szálakra vágja a rövidítő egység, így megszünteti a hosszú szálak adagolásánál jelentkező fonódás problémáját; majd az előnyomó adagoló szerkezet segítségével összepréseli a puhának tűnő rövid szálakat, megelőzve az adagolás során fellépő híd képződést és biztosítva a stabil adagolást; ezután erős vágócsavaros konstrukcióval szétbontja a szálcsomagokat, párhuzamosan szakaszos fűtés segítségével teljes mértékben felolvad és plastizálódik a szálanyag; a berendezés vákuumos levegőeltávolító rendszerrel van felszerelve, amely hatékonyan távolítja el a szálak felszínén lerakódott olajokat, nedvességet és illékony anyagokat, így megelőzi a buborékok és a szálak töredezése miatti problémákat a granulálás során; végül többfokozatú szűrés segítségével eltávolítja a szennyeződéseket, majd vízhűtéses granulálással alakítja ki a végterméket, így olyan magas minőségű újrahasznosított granulátumot állítva elő, amelynek szennyeződési aránya ≤1%, nedvességtartalma ≤0,3%.

Teljesítményparaméterek

1. Standard kapacitás: 200–1500 kg/h
2. Alkalmas anyagok: poliészter-, polipropilén- és nejlon típusú műszálas hulladékok, valamint különböző formájú textilhulladékok, mint például rövid- és hosszúszálak, fonalak
3. Főegység teljesítménye: 22–315 kW
4. Végtermék jellemzői: szennyeződési arány ≤1%, nedvességtartalom ≤0,3%
5. Kulcsfontosságú alkatrészek paraméterei:
- Csavaros henger anyaga: 38CrMoAlA, duplafémes, nitridált
- Fűtési mód: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
- Fűtőtest anyaga: öntött alumínium, öntött réz, málna, kerámia fűtőtest
- Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai első vonalbeli márkák
- Granulálási mód: formafelületi granulálás, húzott szeletelés
- Tengelycsepp márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első vonalbeli márkák
- Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
6. Szállítás és utánértékesítés: a szállítási határidő 70–80 munkanap, a garancia időszaka a szállítási dátumtól számított 13 hónap.

Kulcsfontosságú előnyök

1. Egyedi adaptáció: a vevők termelési igényeihez igazított gyártás támogatása, 200–1500 kg/h kapacitással, így különböző méretű cégek termelési igényeinek is megfelelhet.
2. Adagolási problémák megoldása: az első lépcsőben található rövidítő egység és az előnyomó adagoló szerkezet teljes mértékben megszünteti a műszálas hulladékok puhának tűnő, hosszú és vékony jellegéből adódó, adagolás során jelentkező fonódás- és híd képződés problémáját, biztosítva a stabil, folyamatos adagolást.
3. Magas minőségű végtermék garantálása: a vákuumos levegőeltávolító rendszer hatékonyan távolítja el a szálak felszínén lerakódott olajokat, nedvességet és illékony anyagokat, párhuzamosan a teljes mértékben felolvadt és plastizált anyaggal, valamint a többfokozatú szűréssel biztosítva, hogy a végtermék buborékok nélküli, szennyeződési arány ≤1%, nedvességtartalom ≤0,3% legyen, stabil minőséggel és a követelményeknek megfelelően.
4. Hatékony erőforrás-gazdálkodás: a textilhulladékok 100%-os újrahasznosítását valósítja meg, napi 24 órás működés mellett akár 36 tonna újrahasznosított granulátumot állíthat elő, évente több mint 1200 tonnával csökkentve a külső beszerzett új műszálas anyagok mennyiségét, jelentősen csökkentve a nyersanyag költségeket.
5. Könnyű karbantartás: a berendezés kompakt szerkezetével, első vonalbeli márkák alkatrészeivel, stabil és megbízható működéssel, valamint egyszerű mindennapi karbantartási műveletekkel közvetlenül csatlakoztatható a textilgyárak maradékgyártósoraihoz, növelve a feldolgozási hatékonyságot.
6. Költségcsökkentés: a hagyományos hulladékkezelési módszerekhez képest 90%-kal csökkenti a hulladékkezelési költségeket, miközben az újrahasznosított granulátummal helyettesítve az új anyagokat, kettős költségmegtakarítást ér el.

A termék fő értéke

1. Megoldja a textilhulladékok kezelésének problémáját, lehetővé téve a hulladék szálak és fonalak erőforrás-gazdálkodási célú újrahasznosítását, ezzel támogatva a vállalatok zöld termelési filozófiájának megvalósítását.
2. Egyedi kapacitás-méretezés, amely különböző méretű cégek igényeinek is megfelel, növelve a hulladékfeldolgozás rugalmasságát és célirányosságát.
3. Magas minőségű újrahasznosított granulátum előállítása, amely közvetlenül helyettesítheti az új műszálas anyagokat, jelentősen csökkentve a vállalatok nyersanyag-beszerzési költségeit.
4. 90%-os csökkentése a hulladékkezelési költségeknek, egyidejűleg csökkentve az új anyagok felhasználását, így egyszerre növelve a gazdasági és környezeti hasznokat.
5. Első vonalbeli márkák alkatrészeivel biztosított stabil működés, kompakt szerkezet és könnyű karbantartás csökkentve a vállalatok termelési leállásait, növelve a teljes termelési hatékonyságot.

Célpiac

Ez a berendezés elsősorban textilgyárak, műszálas gyárak, fonalgyárak, textilhulladék-felhasználó vállalatok és műszálas újrahasznosító cégek számára készült, hogy professzionális textilhulladék-felhasználási és granulálási megoldásokat nyújtson ezeknek a cégeknek, segítve a hulladék erőforrás-gazdálkodási célú újrahasznosítását, a termelési költségek csökkentését és a piaci versenyképesség javítását.

Alkalmazási területek

A berendezés alkalmas poliészter-hulladék szálak, polipropilén-fonalak, nejlon-hulladék szálak, textilhulladék fonalak, varrófonalak, műszálas hosszúszálak, ipari szálmaradványok és más típusú textilhulladékok újrahasznosítására és granulálására. Közvetlenül csatlakoztatható a textilgyárak maradékgyártósoraihoz, lehetővé téve a hulladék azonnali feldolgozását és erőforrás-gazdálkodási célú újrahasznosítását, de profi hulladék-felhasználó vállalatok számára is lehet a kulcsfontosságú feldolgozási berendezésük, amely nagy volumenű, magas minőségű újrahasznosított műszálas granulátumokat állíthat elő. Akár a kis- és közepes méretű textilgyárak napi maradékgyártásának kezelésére, akár a nagyobb újrahasznosító cégek nagy volumenű termelésére, ez a berendezés minden esetben megfelelő megoldást nyújt.

Az ipar problémáinak megoldása

1. Megoldja a műszálas hulladékok puhának tűnő, hosszú és vékony jellegéből adódó, adagolás során jelentkező fonódás- és híd képződés problémáját: az első lépcsőben található rövidítő és az előnyomó adagoló kombinált szerkezetével a hosszú szálakat rövidre vágja és összepréseli, biztosítva a stabil, folyamatos adagolást, így elkerülve a termelési leállásokat, amelyeket az adagolási problémák okoznak.
2. Megoldja a szálak olajokkal és nedvességgel való fertőzöttsége miatt jelentkező buborékok és szálak töredezése problémáját: a vákuumos levegőeltávolító rendszer hatékonyan távolítja el az olajokat, nedvességet és illékony anyagokat, párhuzamosan a teljes mértékben felolvadt és plastizált anyaggal, biztosítva, hogy a végtermék buborékok nélküli és stabilan alakult legyen.
3. Megoldja a textilhulladékok kezelésének magas költségeit és az alacsony erőforrás-gazdálkodási célú újrahasznosítási arányt: a hulladék 100%-os erőforrás-gazdálkodási célú újrahasznosítását valósítja meg, a termelés során naponta akár 36 tonna újrahasznosított granulátumot állíthat elő, évente több mint 1200 tonnával csökkentve a külső beszerzett új műszálas anyagok mennyiségét, miközben a hulladékkezelési költségek 90%-kal csökkennek, jelentősen csökkentve a vállalatok nyersanyag-beszerzési költségeit.

Gyakori kérdések (FAQ)

Q1: Ez a poliésztergyapjú újrahasznosító granulálógép egyedi gyártású?
A: Igen, ez egyedi gyártású termék, fix ára nincs; a vevők termelési igényeihez igazított gyártás támogatása, 200–1500 kg/h kapacitással, különböző méretű cégek termelési igényeinek is megfelel.
Q2: Milyen típusú anyagokat tud feldolgozni ez a berendezés?
A: A berendezés alkalmazkodik poliészter-, polipropilén- és nejlon típusú műszálas hulladékokhoz, valamint különböző formájú textilhulladékokhoz, mint például rövid- és hosszúszálak, fonalak, textilhulladék fonalak, varrófonalak, ipari szálmaradványok és más típusú textilhulladékokhoz.
Q3: Milyen minőségi jellemzői vannak a végtermék granulátumának?
A: A végtermék granulátumának szennyeződési aránya ≤1%, nedvességtartalma ≤0,3%, buborékok nélküli, egyenletesen plastizált, közvetlenül helyettesítheti az új műszálas anyagokat.
Q4: Milyen a berendezés szállítási határideje és garanciája?
A: A szállítási határidő 70–80 munkanap, a garancia időszaka a szállítási dátumtól számított 13 hónap, ez idő alatt professzionális utánértékesítési karbantartási szolgáltatásokat nyújtunk.
Q5: Miben mutatkozik a berendezés működésének költségelőnye?
A: A berendezés a textilhulladékok 100%-os erőforrás-gazdálkodási célú újrahasznosítását valósítja meg, napi 24 órás működés mellett akár 36 tonna újrahasznosított granulátumot állíthat elő, évente több mint 1200 tonnával csökkentve a külső beszerzett új műszálas anyagok mennyiségét, miközben a hulladékkezelési költségek 90%-kal csökkennek, jelentősen csökkentve a vállalatok nyersanyag-beszerzési költségeit.