Használt varrólézsgyártó gép

Termékismertetés

A PURUI márkájú használt varrólézsgyártó gép speciális erőforrás-hasznosító berendezés a műszálas hulladékszálok és textilfonalak hulladékainak feldolgozására, eredete Nantong. Ez a berendezés hatékonyan oldja meg a puhán szövött szálak adagolásánál jelentkező fonódás- és híd képződés problémáját, alkalmazkodik a rövid és hosszú szálak, valamint a fonál típusú textilhulladékok sokféle formájához, és professzionális technológiával biztosítja a textilhulladékok 100%-os erőforrás-hasznosítását. A berendezés egyedi kialakításban is rendelhető az ügyfél termelési igényei szerint; a standard kapacitás 200–1500 kg/h között mozog, így kielégíti a textilgyárak, műszálas gyárak, hulladék-felhasználó vállalkozások különböző méretű feldolgozási igényeit, miközben jelentősen csökkenti a hulladékkezelés költségeit, helyettesíti a nyers műszálas alapanyagokat, így jelentős gazdasági és környezetvédelmi előnyöket teremt a vállalatok számára.

Műszaki elv

A használt varrólézsgyártó gép „első lépcsőben történő rövidítő berendezés + előnyomó adagolás + egycsavaros extrudálás” teljes technológiai láncot alkalmaz, és a puhán szövött szálak jellemzőire kifejlesztett egyedi feldolgozási folyamatot követ. Először a hosszú szálú hulladékszálat rövid szálakra vágja a rövidítő berendezés, így megszünteti a hosszú szálak adagolásánál jelentkező fonódás problémáját; ezután az előnyomó adagoló szerkezet segítségével összenyomja a puhán szövött rövid szálakat, megakadályozva az adagolás során keletkező híd képződését, és biztosítva a stabil anyagadagolást. A hengerbe kerülve a nagy sebességű vágócsavar struktúrája felbontja a szálcsomagokat, párhuzamosan a szakaszos fűtés révén teljesen felolvasztja és plasztifikálja a szálakat, így biztosítva az egyenletes szálplasztifikációt. A berendezés vákuumos levegőeltávolító rendszerrel van felszerelve, amely hatékonyan távolítja el a szálak felszínén található olajokat, nedvességet és illóanyagokat, így megelőzi a granulálás során fellépő buborék- és darabosodási problémákat. Végül többfokozatú szűrés után, a szennyeződések eltávolítása után, a szemcsék kivágása vagy a húzott szálak vágása révén vízhűtéses granulálással alakítják ki a végső terméket; a késztermék szennyeződési aránya ≤1%, nedvességtartalma ≤0,3%, minősége stabil és megfelel a követelményeknek.

Teljesítményparaméterek

1. Standard kapacitás: 200–1500 kg/h
2. Alkalmas alapanyagok: poliészter, polipropilén, nejlon és más műszálas hulladékszálok, valamint különböző hosszúságú szálak és fonálhulladékok
3. Főegység teljesítménye: 22–315 kW
4. Késztermék jellemzői: szennyeződési arány ≤1%, nedvességtartalom ≤0,3%
5. Csavar és henger anyaga: 38CrMoAlA, dupla fémet tartalmazó anyag, nitridált
6. Fűtési módszer: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
7. Fűtőelem anyaga: öntött alumínium, öntött réz, mica, kerámia fűtőelemek
8. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai első vonalbeli márkák
9. Szemcsekioldás módja: szemcsék kivágása a szemcseszélen, húzott szálak vágása
10. Tengelycsapágy márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első vonalbeli márkák
11. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
12. Szállítási határidő: 70–80 munkanap
13. Garancia időtartama: 13 hónap a szállítási dátumtól

Fő előnyök

1. Egyedi adagolási megoldás: első lépcsőben történő rövidítés + előnyomó adagolás, amely teljesen megszünteti a műszálas hulladékszálok puhán szövött, hosszú és vékony jellegéből adódó adagolási problémákat, biztosítva a stabil és folyamatos anyagadagolást
2. Magas minőségű késztermék: a vákuumos levegőeltávolító rendszer hatékonyan távolítja el az olajokat és nedvességet, megelőzve a buborék- és darabosodási problémákat; a nagy sebességű vágócsavar és a szakaszos fűtés együttesen biztosítja a szálak teljes felolvasztását és egyenletes plasztifikációját, így a késztermék szennyeződési aránya ≤1%, nedvességtartalma ≤0,3%, minősége stabil és megfelel a követelményeknek
3. Minden típusú alapanyaghoz alkalmazkodás: képes feldolgozni poliészter hulladékszálat, polipropilén fonalt, nejlon hulladékszálat, textilfonalakat, varrólézshulladékokat és más textilhulladékokat, széles körű alkalmazási lehetőséggel
4. Hatékony erőforrás-hasznosítás: a textilhulladékok 100%-os erőforrás-hasznosítását biztosítja, napi 24 órás működés mellett akár 36 tonna újrahasznosított granulátumot állíthat elő naponta, évente több mint 1200 tonnával csökkentve a nyers műszálas alapanyagok beszerzését, jelentősen csökkentve a beszerzési költségeket
5. Könnyű karbantartás: a berendezés kompakt felépítésű, kulcsfontosságú alkatrészei nemzetközi első vonalbeli márkák vagy hazai minőségi alkatrészek, működése stabil és megbízható, karbantartása egyszerű, emellett a hulladékkezelés költségei 90%-kal csökkennek, csökkentve a vállalatok terheit és növelve hatékonyságukat
6. Egyedi kialakítás: az ügyfél termelési igényei szerint testreszabott berendezést kínál, alkalmazkodva a különböző méretű vállalatok feldolgozási kapacitásához

A termék fő értéke

1. Megoldja a textilhulladék kezelésének problémáját, 100%-os erőforrás-hasznosítást biztosít, megfelel a környezetvédelmi szabályoknak, támogatja a vállalatok zöld termelését
2. Jelentősen csökkenti a vállalatok alapanyagköltségeit, évente több mint 1200 tonnával csökkenti a nyers műszálas alapanyagok beszerzését, emellett a hulladékkezelés költségei 90%-kal csökkennek, növelve a vállalatok profitabilitását
3. Stabilan termel magas minőségű újrahasznosított granulátumot, amely közvetlenül helyettesítheti a nyers műszálas alapanyagokat, biztosítva a downstream termelés alapanyagellátásának stabilitását
4. Egyedi kapacitás-méretezés, alkalmazkodva a különböző méretű vállalatok feldolgozási igényeihez, rugalmasan illeszkedve a textilgyárak maradványanyag-feldolgozási soraihoz, így biztosítva a zökkenőmentes integrációt

Célpiac

Textilgyárak, műszálas gyárak, fonalfeldolgozó üzemek, textilhulladék-felhasználó vállalkozások, műszálas újrahasznosító cégek, valamint olyan termelővállalatok, amelyek textilhulladék erőforrás-hasznosítására van szükségük

Alkalmazási területek

Ez a berendezés elsősorban a különböző típusú textilhulladékok újrahasznosítására és granulálására alkalmas, beleértve poliészter hulladékszálat, polipropilén fonalt, nejlon hulladékszálat, textilfonalakat, varrólézshulladékokat, műszálas hosszú szálakat, ipari szálmaradványokat és más típusú hulladékokat. Közvetlenül illeszkedhet a textilgyárak és műszálas gyárak maradványanyag-feldolgozási soraihoz, lehetővé téve a hulladék azonnali feldolgozását; továbbá alkalmas a profi hulladék-felhasználó vállalkozások centralizált feldolgozására is, hogy a szétszórtan begyűjtött textilhulladékokat magas minőségű újrahasznosított granulátummá alakítsák, amelyet alapanyagként szállíthatnak a műszálas termeléshez, műanyag-gyártáshoz és más downstream iparágakhoz, így teljes erőforrás-ciklus láncot alakítva.

Problémamegoldás a szakmában

1. Megoldja a műszálas hulladékszálok puhán szövött, hosszú és vékony jellegéből adódó adagolási problémákat: az első lépcsőben történő rövidítő berendezés segítségével rövidítik a hosszú szálakat, az előnyomó adagolás szerkezetével pedig összenyomják az adagolt anyagot, biztosítva a berendezés folyamatos és stabil működését, így elkerülve a termelés leállását az adagolási hibák miatt
2. Megoldja a szálak olajokkal és nedvességgel való szennyeződését, valamint a granulálás során fellépő buborék- és darabosodási problémákat: a vákuumos levegőeltávolító rendszer hatékonyan távolítja el az olajokat, nedvességet és illóanyagokat, párhuzamosan a teljes felolvasztás és plasztifikáció révén biztosítva a késztermék buborékmentességét és egyenletes alakját
3. Megoldja a textilhulladék kezelésének magas költségét és alacsony erőforrás-hasznosítási arányát: a hulladék 100%-os erőforrás-hasznosítását biztosítja, így a korábban fizetendő hulladékkezelési költségeket újrahasznosított alapanyaggá alakítja, emellett a hulladékkezelés költségei 90%-kal csökkennek, jelentősen növelve az erőforrás-hasznosítás hatékonyságát
4. Megoldja a különböző típusú hulladékokkal való alkalmazkodás hiányát: képes feldolgozni rövid és hosszú szálakat, fonálakat és más típusú textilhulladékokat, anélkül, hogy extra módosításokra lenne szükség a berendezés szerkezetében, alkalmazkodva a különböző textilgyárak hulladékfajtájához

Gyakori kérdések (FAQ)

K1: Milyen alapanyagokat tud feldolgozni ez a használt varrólézsgyártó gép?
V: A berendezés alkalmazkodik poliészter, polipropilén, nejlon és más műszálas hulladékszálokhoz, valamint különböző hosszúságú szálakhoz és fonálhulladékokhoz, beleértve varrólézshulladékokat, textilfonalakat, műszálas hosszú szálakat, ipari szálmaradványokat és más típusú alapanyagokat.
K2: Mekkora a berendezés kapacitása? Támogatja-e az egyedi kialakítást?
V: A standard kapacitás 200–1500 kg/h között mozog, egyedi kialakítás is rendelhető az ügyfél termelési igényei szerint, alkalmazkodva a különböző méretű vállalatok feldolgozási igényeihez.
K3: Milyen a késztermék szennyeződési aránya és nedvességtartalma?
V: A késztermék szennyeződési aránya ≤1%, nedvességtartalma ≤0,3%, buborékmentes és egyenletes plasztifikációval, közvetlenül helyettesítheti a nyers műszálas alapanyagokat a downstream termelésben.
K4: Mennyi a berendezés szállítási határideje és garanciája?
V: A szállítási határidő 70–80 munkanap, a garancia időtartama 13 hónap a szállítási dátumtól.
K5: Milyen márkájú alkatrészeket használnak a berendezés kulcsfontosságú részeiben?
V: A motorok esetében Siemens, ABB, Weg vagy hazai első vonalbeli márkák közül választható, a tengelycsapágyak esetében NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első vonalbeli márkák közül, az inverterek esetében ABB, FUJI, Delta, Siemens közül, biztosítva a berendezés stabil és megbízható működését.