Kettős csavaros töltelékkel ellátott, módosított granuláló gép

Termékismertetés

A kettős csavaros töltelékkel ellátott, módosított granuláló gép egy testreszabott, azonos irányú, párhuzamos kettős csavaros extrudáló és granuláló berendezés, amely egyesíti a műanyag újrahasznosítást, a keverékes módosítást és a funkcionális gyártást. Kiváló erős vágású keverési teljesítménnyel rendelkezik, így egyetlen lépésben képes magas minőségű módosított újrahasznosított granulátumokat és funkcionális anyaggranulátumokat előállítani. Ez a berendezés kiemelkedő keverési tulajdonságokkal, jó öntisztulási képességgel és rugalmas moduláris összeállítási jellemzőkkel rendelkezik, így képes alkalmazkodni számos anyagrendszer különböző feldolgozási igényeihez, integrált megoldást nyújtva a műanyagmódosítás gyártásához. A termék márkája és neve PURUI, eredeti helye NANTONG; egyedi gyártás történik a vevők átermelési igényei szerint, fix ár nincs.

Fő jellemzők

1. Erős keveréses módosítás: Azonos irányú kettős csavaros erős keverési konstrukcióval rendelkezik, kiváló módosítási hatással; egyetlen lépésben végezhető el a műanyag újrahasznosítás és módosítás, nem szükséges több folyamat összekapcsolása, ami egyszerűsíti a gyártási folyamatot és csökkenti az anyagveszteséget.

2. Hatékony vízgőzeltávolítás és szennyeződés-mentesítés: Többszintű vákuumos gázelvezető rendszerrel felszerelve, a vízgőzeltávolítás és szennyeződés-mentesítés alapos, így hatékonyan kontrollálható a granulátum szennyeződési tartalma, biztosítva a granulátum teljesítményének és kinézetének stabilitását; a késztermék szennyeződési tartalma 0,8% alatt tartható.

3. Rugalmas technológiai adaptáció: Rugalmasan alkalmazható töltelék-, erősítés-, színadagolás- és lebomlás-funkciókhoz, megfelelve a különböző típusú módosított műanyagok és funkcionális anyaggranulátumok gyártási követelményeinek, széles alkalmazási spektrummal.

4. Megbízható kulcsalkatrészek: A kulcsalkatrészek elsőrangú márkák felhasználásával készülnek; a fűtési móddal kapcsolatban elektromos és elektromágneses fűtés is választható; a motorok esetében Siemens, ABB, Weg vagy hazai elsőrangú márkák közül lehet választani; a vágási módszerek között található a formafelületi vágás és a húzott szelet vágás; a csapágyak esetében NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai elsőrangú márkák közül lehet választani; az inverterek esetében ABB, FUJI, Delta vagy Siemens termékek közül lehet választani. A berendezés hibaszázaléka alacsony, élettartama hosszú, éves stabil üzemidője meghaladja a 7500 órát.

5. Magas hozzáadott értékű termékek előállítása: Magas hozzáadott értékű módosított granulátumokat tud előállítani, segítve a cégeket abban, hogy belépjenek a prémium alsópiaci szegmensbe; a módosított késztermékek piaci ára 18%-kal emelkedik, jelentősen növelve a termék profitabilitását.

Techinikai konfiguráció részletei

1. Márka: PURUI

2. Eredeti hely: NANTONG

3. Márka: PURUI

4. Fűtési mód: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés

5. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai elsőrangú márkák

6. Vágási mód: formafelületi vágás, húzott szelet vágás

7. Csapágy márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai elsőrangú márkák

8. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens

9. Szállítási határidő: 70–80 munkanap

10. Garancia időtartama: 13 hónap a szállítási okirat dátumától

Alkalmazási területek

1. Töltelék-módosítás: Alkalmas kalcium-karbonát, talkum, bárium-szulfát, titán-dioxid, kerámia-por, fa-por/növényi rostok és egyéb szervetlen töltelékek töltelék-módosításának gyártásához, magas teljesítményű töltelék-módosított műanyag granulátumok előállításához.

2. Erősítés-módosítás: Támogatja a rövid üvegszálas, hosszú üvegszálas, karbon-szálas és egyéb kristályszál anyagok erősítés-módosítását, nagy szilárdságú erősített műanyag granulátumok gyártásához, amelyeket autóipari, elektronikai és más prémium alkatrészek gyártásához lehet szállítani.

3. Anyaggranulátum-gyártás: Előállítható fekete szén anyaggranulátum, színanyaggranulátum, lángálló anyaggranulátum, lebomló anyaggranulátum és egyéb speciális funkcionális anyaggranulátumok, kielégítve a különböző iparágak funkcionális anyaggranulátumokhoz való testreszabott igényeit.

4. Keverékes módosítás: Alkalmas a termoplastikus anyagok/elasztomerek, polimer ötvözetei, kábelanyagok keverékes módosításához, beleértve PVC kábelanyagok, alacsony füst- és halogénmentes kábelanyagok, PE szigetelő- és burkolóanyagok, PE keresztkötésű kábelanyagok és egyéb speciális kábelanyagok gyártását.

Célközönség

A berendezés fő célközönsége magában foglalja a módosított műanyagokat gyártó cégeket, a prémium újrahasznosított granulátumokat gyártó üzemeket, a funkcionális anyaggranulátumokat gyártó üzemeket, a lebomló műanyagokat gyártó cégeket, valamint az autóipari és elektronikai alkatrész-szállító cégeket; ezeknek a cégeknek képes hatékony és stabil módosított granulálási megoldásokat nyújtani, segítve a termékek minőségének és piaci versenyképességének javulását.

Jellemző alkalmazási példák

1. Műanyag újrahasznosítás és módosítás: Használt műanyagok újrahasznosítása és módosítása révén alacsony értékű használt műanyagokat magas minőségű módosított újrahasznosított granulátumokká alakít, megvalósítva az erőforrások körforgását.

2. Üvegszálas erősített granulátumok gyártása: Üvegszálas anyagok hozzáadásával nagy szilárdságú, nagy rugalmasságú üvegszálas erősített műanyag granulátumokat állít elő, amelyeket autóipari alkatrészek, elektronikai külső burkolatok és más prémium termékek gyártásához lehet felhasználni.

3. Színanyag- és funkcionális anyaggranulátumok gyártása: Testreszabott színanyag- és funkcionális anyaggranulátumokat állít elő, kielégítve a műanyagfeldolgozó iparágak színre, lángállóságra, lebomlóságra vonatkozó speciális követelményeit.

4. Lebomló műanyagok keverékes granulálása: Lebomló anyagokat más műanyagokkal keverve előállítja lebomló műanyag granulátumokat, megfelelve a környezetbarát anyagok piacának fejlődési igényeinek.

5. PET prémium újrahasznosítás és granulálása: Használt PET anyagok újrahasznosítása és módosítása révén magas tisztaságú, nagy teljesítményű PET módosított granulátumokat állít elő, amelyeket csomagolási, textilipari és más prémium területeken lehet felhasználni.

6. Töltelék- és erősítés-módosított granulátumok gyártása: Szervetlen töltelékek és erősítő anyagok hozzáadásával olyan módosított műanyag granulátumokat állít elő, amelyek egyben nagy szilárdságot és rugalmasságot is biztosítanak, kiterjesztve a műanyagok alkalmazási területeit.

Az iparág problémáinak megoldása

1. Megoldja a monoszpirális berendezések keverési és szennyeződés-eltávolítási hatékonyságának hiányát: A kettős csavaros töltelékkel ellátott, módosított granuláló gép erős vágású keverési teljesítményével és többszintű vákuumos gázelvezető rendszerével hatékonyan javítja a keverés egyenletességét és a szennyeződés-eltávolítási hatékonyságot, így képes prémium igényeknek megfelelő módosított anyagokat előállítani, megtörve a monoszpirális berendezések prémium piacra való belépésének korlátait.

2. Optimalizálja a többfolyamatú módosítási folyamatokat: A hagyományos módosítási gyártás során számos folyamat összekapcsolása szükséges, ami hosszú, költséges és anyagveszteséget okoz; ez a berendezés egyetlen lépésben képes elvégezni az újrahasznosítást és a módosítást, 40%-kal lerövidítve a folyamatot, 25%-kal csökkentve a munkaerő- és energiafelhasználást, jelentősen növelve a gyártási hatékonyságot és csökkentve az üzemeltetési költségeket.

3. Növeli az újrahasznosított granulátumok hozzáadott értékét: Az átlagos újrahasznosított granulátumok hozzáadott értéke alacsony, nehéz belépni a prémium alsópiaci szegmensbe; ez a berendezés által előállított módosított újrahasznosított granulátumok kiváló teljesítményt mutatnak, közvetlenül szállíthatók autóipari, elektronikai és más magas hozzáadott értékű ügyfeleknek, segítve a cégeket a termékek profitabilitásának növelésében.

4. Biztosítja a termékek csoportos egyenletességét: A hagyományos berendezések teljesítménye instabil, gyakran előfordulnak nagy mértékű termékcsoportos eltérések; ez a berendezés elsőrangú márkák kulcsalkatrészeivel működik, stabilan és megbízhatóan üzemel, biztosítva a termékek kinézetének és teljesítményének egyenletességét, növelve az ügyfelek bizalmát.

Az alapvető értékek megtestesülése

1. Profitnövelés: A módosított késztermékek piaci ára 18%-kal emelkedik, a termék profitabilitása jelentősen növekszik, segítve a cégeket a profitterületek bővítésében.

2. Költségcsökkentés: A többfolyamatú módosítási gyártáshoz képest a folyamat 40%-kal lerövidül, a munkaerő- és energiafelhasználás 25%-kal csökken, hatékonyan kontrollálva a gyártási üzemeltetési költségeket.

3. Piacbővítés: Az előállított prémium módosított granulátumok közvetlenül szállíthatók autóipari, elektronikai és más magas hozzáadott értékű ügyfeleknek, segítve a cégeket a prémium alsópiaci szegmensbe való belépésben, növelve a márka versenyképességét.

4. Hatékonyságjavulás: Az üzem éves stabil üzemidője meghaladja a 7500 órát, a gyártási hatékonyság 50%-kal növekszik, képes kielégíteni a nagy volumenű, folyamatos gyártási igényeket.

Gyakori kérdések (FAQ)

K1: Ez a kettős csavaros töltelékkel ellátott, módosított granuláló gép testreszabható-e?
V: Igen, ez a berendezés testreszabott termék, fix ár nincs; a vevők átermelési igényei szerint egyedi gyártás történik, alkalmazkodva a különböző méretű gyártási jelenlétekhez.

K2: Mennyi a berendezés szállítási határideje?
V: A berendezés szállítási határideje 70–80 munkanap, de egyedi igények szerint pontosan beállítható.

K3: Mennyi a berendezés garanciája?
V: A berendezés garanciája 13 hónap a szállítási okirat dátumától; a garancia időszak alatt professzionális utángyártási és alkatrész-javítási támogatás nyújtva.

K4: Milyen típusú termékeket tud előállítani ez a berendezés?
V: A berendezés töltelék-módosított granulátumokat, erősítés-módosított granulátumokat, különböző funkcionális anyaggranulátumokat, keverékes módosított műanyagokat, prémium újrahasznosított granulátumokat és más termékeket tud előállítani, alkalmazkodva a töltelék-, erősítés-, anyaggranulátum-gyártás- és keverékes módosítás-alkalmazási területekhez.

K5: Mennyivel növekszik a berendezés gyártási hatékonysága a hagyományos berendezésekhez képest?
V: Az üzem éves stabil üzemidője meghaladja a 7500 órát, a gyártási hatékonyság 50%-kal növekszik a hagyományos berendezésekhez képest, miközben a folyamat 40%-kal lerövidül, jelentősen növelve az összes gyártási hatékonyságot.