Kettős csavaros, együttes keveréses, modifikáló granuláló gép

Termékismertető

A kettős csavaros, együttes keveréses, modifikáló granuláló gép egy testre szabott, azonos irányú, párhuzamos kettős csavaros extrudáló és granuláló berendezés, melynek nincs fix ára; a vásárló termelési igényei alapján készül. Ez a berendezés egyesíti a műanyag újrahasznosítást, az együttes keveréses modifikációt és a funkcionális gyártást, kiváló erős vágókeverési tulajdonságokkal rendelkezik, így egyetlen lépésben képes teljesíteni a nyersanyag feldolgozástól a késztermék előállításáig tartó teljes folyamatot, minőségi modifikált újrahasznosított granulátumokat és funkcionális anyaggranulátumokat biztosítva a vevők számára. A berendezés kiemelkedő keverési teljesítménnyel, jó öntisztulási képességgel és rugalmas moduláris összeállítási jellemzőivel képes alkalmazkodni számos anyagrendszer különböző feldolgozási igényeihez, széles körben alkalmazható többféle modifikációs gyártási helyzetben.

Fő jellemzők

1. Erős keveréses modifikációs hatás: Az azonos irányú kettős csavaros erős keverési szerkezet révén kiváló modifikációs hatás érhető el, egyetlen lépésben végezhető el az újrahasznosítás és a modifikáció folyamata, nem szükséges több folyamat összekötése, jelentősen egyszerűsödik a gyártási folyamat.
2. Hatékony vízgőz eltávolítás és szennyeződések távolítása: Többszintű vákuumos gázkiszorító rendszerrel felszerelve, a vízgőz és a szennyeződések eltávolítása teljeskörű, hatékonyan csökkenti a granulátumokban található szennyezőanyagok mennyiségét, biztosítva a granulátumok teljesítményének és megjelenésének stabilitását, megfelelve a prémium vevők szigorú követelményeinek a termékminőségre vonatkozóan.
3. Rugalmas technológiai adaptáció: Különféle technológiai igényekhez rugalmasan alkalmazkodhat, mint például töltés, erősítés, színadagolás, lebomlás; legyen szó inorganikus töltőanyagokkal történő töltéses modifikációról, rostokkal erősített modifikációról vagy különböző funkcionális anyaggranulátumok előállításáról, stabilan képes teljesíteni a gyártási célokat.
4. Megbízható kulcsalkatrészek: A kulcsalkatrészek mind első osztályú márkák, a fűtési móddal kapcsolatban elektromos fűtés és elektromágneses fűtés közül lehet választani; a motorok márkái között megtalálhatók a Siemens, az ABB, a Weg vagy hazai minőségi márkák; a vágási módot lehet választani a formafelületi vágás vagy a húzott szelet vágás között; a csapágyak márkái között szerepelnek az NSK, az SKF, az INA, a FAG vagy hazai minőségi márkák; az inverterek márkái között pedig az ABB, a FUJI, a Delta vagy a Siemens állnak rendelkezésre. A berendezés alacsony hibaszázalékkal és hosszú élettartammal rendelkezik.
5. Magas hozzáadott értékű gyártás: Magas hozzáadott értékű modifikált granulátumokat is előállíthat, segítve a vevőket a termékek profitabilitásának jelentős növelésében, és lehetővé téve a belépést a prémium alsópiaci szegmensbe.

Műszaki paraméterek

1. Márka: PURUI
2. Származási ország: NANTONG
3. Márka: PURUI
4. Fűtési mód: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
5. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai minőségi márkák
6. Vágási mód: formafelületi vágás, húzott szelet vágás
7. Csapágy márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai minőségi márkák
8. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Szállítási idő: 70–80 munkanap
10. Garanciaidő: 13 hónap a szállítási okirat dátumától számítva

Alkalmazási területek

Ez a berendezés számos műanyagfeldolgozási szegmensben alkalmazható, konkrétan a következők szerint:
Töltéses modifikáció: Alkalmas kalcium-karbonát, talkum, bárium-szulfát, titán-dioxid, kerámia-por, fa-por/növényi rostok és más inorganikus töltőanyagokkal történő töltéses modifikációs gyártásra, javítva a műanyagok keménységét, szilárdságát és egyéb tulajdonságait.
Erősítéses modifikáció: Támogatja a rövid üvegszálakkal, hosszú üvegszálakkal, karbonszálakkal és egyéb kristályos rostokkal történő erősítéses modifikációs feldolgozást, magas szilárdságú, nagy modulusú modifikált műanyag granulátumok előállításához, kielégítve az autóipar, az elektronika stb. iparágainak szerkezeti anyagokra vonatkozó igényeit.
Aanyaggranulátumok előállítása: Előállítható fekete anyaggranulátum, színanyaggranulátum, lángálló anyaggranulátum, lebomló anyaggranulátum és egyéb speciális funkcionális anyaggranulátumok, funkcionális adalékanyagokat biztosítva a műanyagfeldolgozás számára.
Együttes keveréses modifikáció: Alkalmas hőre lágyuló anyagok/elasztomerek, polimer ötvözétek, kábelanyagok stb. együttes keveréses modifikációs gyártására, beleértve PVC kábelanyagokat, alacsony füst- és halogénmentes kábelanyagokat, PE szigetelő- és külső burkolóanyagokat, PE keresztlinkelt kábelanyagokat, speciális kábelanyagokat, stb., lehetővé téve a különböző anyagok tulajdonságainak egyesítését és optimalizálását.

Fő terméki érték

1. Termékprofitabilítás növelése: A modifikált késztermék piaci ára több mint 18%-kal emelkedik, a termék bruttó haszonkulcsa jelentősen növekszik, segítve a vevőket az alacsony hozzáadott értékű általános újrahasznosított granulátumoktól a magas hozzáadott értékű modifikált granulátumok gyártására való áttérésben, bővítve a profitabilitási lehetőségeket.
2. Gyártásköltségek csökkentése: A hagyományos többfolyamatú modifikációs gyártáshoz képest a folyamat 40%-kal rövidül, a munkaerő- és energiafelhasználás költségei 25%-kal csökkennek, csökkentve az anyagveszteséget és növelve a gyártás gazdaságosságát.
3. Termékminőség biztosítása: A granulátumok szennyezőanyag-tartalma 0,8% alatt marad, a termékcsomagok nagyfokú egyformasága lehetővé teszi a közvetlen ellátást olyan prémium vevők számára, mint az autóipar, az elektronika stb., növelve a vevők piaci versenyképességét.
4. Gyártási hatékonyság növelése: Az eszköz éves stabil működési ideje meghaladja a 7500 órát, a gyártási hatékonyság több mint 50%-kal növekszik, képes kielégíteni a nagy volumenű folyamatos gyártási igényeket, garantálva a rendelés teljesítésének képességét.

Célpiac

Ez a berendezés elsősorban a modifikált műanyagokat gyártó vállalatok, a prémium újrahasznosított granulátumokat feldolgozó üzemek, a funkcionális anyaggranulátumokat gyártó üzemek, a lebomló műanyagokat gyártó cégek, valamint az autóipari/elektronikai kiegészítőanyagokat szállító beszállítók számára szól, akik magas követelményeket támasztanak a műanyagok modifikációjának teljesítményére, minőségére és gyártási hatékonyságára, és egyetlen ponton keresztül nyújtott modifikációs granulálási megoldásra van szükségük a termékek versenyképességének és profitabilitásának növeléséhez.

Jellemző alkalmazási helyzetek

1. Műanyag újrahasznosítás és modifikáció: Különböző használt műanyagok újrahasznosítása és modifikációs feldolgozása során az alacsony értékű használt műanyagokat magas minőségű modifikált újrahasznosított granulátumokká alakítják, megvalósítva az erőforrások körforgását.
2. Üvegszálakkal erősített granulátumok gyártása: Üvegszálak hozzáadásával erősített modifikációs feldolgozás során magas szilárdságú üvegszálakkal erősített műanyag granulátumokat állítanak elő, amelyeket autóipari alkatrészek, elektronikai házburkolatok stb. gyártó cégek számára szállítanak.
3. Színanyaggranulátumok/funkcionális anyaggranulátumok gyártása: Nagy mennyiségben különböző színanyaggranulátumokat és funkcionális anyaggranulátumokat állítanak elő, standardizált funkcionális alapanyagokat biztosítva a műanyagfeldolgozó ipar számára.
4. Lebomló műanyagok együttes keveréses granulálása: Lebomló anyagokat és általános műanyagokat együttesen keverve lebomló műanyag granulátumokat állítanak elő, megfelelve a környezetbarát anyagok piaci igényeinek.
5. PET prémium újrahasznosítás és granulálása: PET használt anyagok újrahasznosítása és modifikációja során magas minőségű PET modifikált granulátumokat állítanak elő, amelyeket csomagolóanyagok, textilrostok stb. prémium termékek gyártásához használnak.
6. Töltéses és erősítéses modifikációs granulálás: Inorganikus töltőanyagok vagy erősítőszerek hozzáadásával javítva a műanyagok keménységét, rugalmasságát stb. tulajdonságait, speciális igényeket kielégítő modifikált műanyag granulátumokat állítanak elő.

Az iparág problémáinak megoldása

1. A monoszpirális berendezések keverési és szennyeződéseltávolítási hatékonyságának gyengesége: A monoszpirális berendezések keverési képessége korlátozott, nem tudják hatékonyan eltávolítani a szennyeződéseket, nehéz prémium modifikált anyagokat előállítani; a kettős csavaros, együttes keveréses modifikáló granuláló gép erős vágókeverési és többszintű vákuumos gázkiszorító rendszerének köszönhetően teljeskörűen eltávolítja a vízgőzt és a szennyeződéseket, kielégítve a prémium termékek gyártásának követelményeit.
2. A modifikációs gyártási folyamat egyszerűsítése: A hagyományos modifikációs gyártás több folyamat összekötését igényli, hosszú a folyamat, magasak a költségek és nagy az anyagveszteség; ez a berendezés egyetlen lépésben képes elvégezni az újrahasznosítást és a modifikációt, jelentősen lerövidítva a gyártási folyamatot, csökkentve a költségeket és az anyagveszteséget.
3. A termék hozzáadott értékének növelése: Az általános újrahasznosított granulátumok alacsony hozzáadott értékkel rendelkeznek, nehezen jutnak be a prémium alsópiaci szegmensbe; ez a berendezés magas hozzáadott értékű modifikált granulátumokat állít elő, segítve a vevőket a prémium piacra való belépésben, növelve a termékek profitját.
4. A termékcsomagok egyformaságának biztosítása: A hagyományos berendezések teljesítménye instabil, a termékcsomagok között nagy a különbség, ami negatív hatással van a vevők piaci hírnevére; ez a berendezés kulcsalkatrészei megbízhatók, stabilan működnek, biztosítva a termékcsomagok egyformaságát, növelve a vevők márkahírnevét.

Gyakori kérdések (FAQ)

K1: Mennyibe kerül ez a kettős csavaros, együttes keveréses modifikáló granuláló gép?
V: Ez a berendezés egyedi kivitelezésű, nincs fix ára; az ajánlatot a vásárló termelési igényei, a konfiguráció választása stb. alapján állítjuk össze. Kérjük, jelezze pontos termelési igényeit, és mi kialakítjuk az Ön számára egyedi megoldást és ajánlatot.
K2: Mennyi a berendezés szállítási ideje?
V: A berendezés szállítási ideje 70–80 munkanap; a konkrét időpont a rendelés sorrendjének függvényében kissé változhat. A konkrét szállítási időpontot a szerződés aláírása után pontosítjuk.
K3: Mennyi a berendezés garanciája?
V: A berendezés garanciája 13 hónap a szállítási okirat dátumától számítva; a garanciaidőn belül ingyenes berendezésjavítási és technikai támogatási szolgáltatásokat nyújtunk.
K4: Milyen anyagrendszerekhez alkalmazható a berendezés?
V: A berendezés rugalmas moduláris összeállítási jellemzőivel képes alkalmazkodni számos anyagrendszer különböző feldolgozási típusaihoz, beleértve különböző hőre lágyuló anyagokat, elastomereket, polimer ötvözéteket, valamint inorganikus töltőanyagokat, rostokat, funkcionális adalékanyagokat stb.; kielégítheti töltéses modifikációs, erősítéses modifikációs, anyaggranulátumok előállításának, együttes keveréses modifikációs gyártásnak szükséges különböző termelési igényeket.
K5: Mennyivel növekszik a berendezés gyártási hatékonysága a hagyományos berendezésekhez képest?
V: Az eszköz éves stabil működési ideje meghaladja a 7500 órát; a hagyományos berendezésekhez képest a gyártási hatékonyság több mint 50%-kal növekszik, jelentősen növelve az Ön termelési kapacitását, garantálva a rendelés teljesítésének képességét.