Egy- és kettős csavaros kombinált újrahasznosító granuláló gép

Termékismertetés

Az egy- és kettős csavaros kombinált újrahasznosító granuláló gép egyedi tervezésű berendezés, amely a használt műanyagok újrahasznosítására és modifikálására szolgál. Kétlépcsős granuláló vonalat alkalmaz, az első lépcsőben egycsavaros, a másodikban kettős csavaros rendszert használ, így megőrzi az egycsavaros gép hatékony, durva olvasztási és szennyeződéseltávolítási előnyeit, ugyanakkor a kettős csavaros gép mélykeverési és modifikációs képességét is magában foglalja. Ezzel tökéletesen ötvözi az újrahasznosítási hatékonyságot és a felsőkategóriás modifikációs minőséget. Emellett a tisztán kettős csavaros berendezésekhez képest a beszerzési költsége mintegy 35%-kal alacsonyabb, kiemelkedő ár-érték aránnyal. A berendezés standard kapacitása 100–2000 kg/h között mozog, így mindenféle általános műanyag újrahasznosítási és modifikációs igényt képes kielégíteni. A kulcsfontosságú alkatrészek esetén választhatók olyan nemzetközi első vonalbeli márkák, mint a Siemens, az ABB vagy az NSK; stabil működést biztosítanak, alacsony hibaszázalékkal, így hatékony, rugalmas és magas minőségű granulátumgyártási megoldást nyújtanak a műanyag újrahasznosító vállalkozásoknak.

Műszaki elv

A berendezés „első lépcsőben egycsavaros extrudálás + második lépcsőben kettős csavaros keverés” kétlépcsős technológiát alkalmaz, amellyel a használt műanyagokat a visszagyűjtött hulladéktól a magas minőségű modifikált granulátumig teljesen átalakítja. Az első lépcsőben az egycsavaros rész felelős a használt műanyagok kezdetleges olvasztásáért és durva szűréséért, hogy a szabálytalan formájú szilárd hulladékokból egyenletes olvasztott anyagot állítsanak elő. Ez a lépés nemcsak hatékonyan távolítja el a nagyobb szennyeződéseket, hanem csökkenti a második lépcsőben működő kettős csavaros berendezés feldolgozási terhelését is, megalapozva a további mélykeverési folyamatokat. Az olvasztott anyag közvetlenül a második lépcsőben működő, egymással párhuzamosan haladó kettős csavaros rendszerbe kerül, ahol erős vágó- és fogóhatás révén történik a mélykeverés, a vákuumos gőzeltávolítás és a funkcionális modifikáció. Online hozzáadhatók különféle segédanyagok, így a anyag tulajdonságai célirányosan fejleszthetők. Végül a nagy pontosságú granuláló rendszerrel olyan magas minőségű, modifikált újrahasznosított granulátumot állítanak elő, amelynek homogenitása legalább 95%, szennyeződés tartalma pedig legfeljebb 0,8%. Ez teljesen megfelel a közép- és felsőkategóriás műanyagtermékek gyártásának követelményeinek.

Kulcsfontosságú teljesítményszempontok

1. Standard kapacitás: 100–2000 kg/h
2. Késztermék granulátum homogenitása: ≥95%
3. Késztermék szennyeződés tartalma: ≤0,8%
4. Főgép teljesítménye: 45–355 kW
5. Csavar és henger anyaga: 38CrMoAlA, dupla fémes anyag, nitridált felülettel
6. Fűtési módszer: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
7. Fűtőtest anyaga: öntött alumínium, öntött réz, mica, kerámia fűtőtestek
8. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai első vonalbeli márkák
9. Granulálási mód: lemezre vágás, rudakra vágás
10. Tengelycsapágy márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első vonalbeli márkák
11. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
12. Szállítási határidő: 70–80 munkanap
13. Garancia időtartama: 13 hónap a szállítási dátumtól

Kulcsfontosságú versenyelőnyök

1. Kétlépcsős technológia előnye: ötvözi az egycsavaros gép magas újrahasznosítási hatékonyságát a kettős csavaros gép kiváló modifikációs hatásával; így gyorsan kezelhető a nagy mennyiségű általános újrahasznosított anyag, ugyanakkor felsőkategóriás igényeket is kielégítő modifikált granulátumot lehet előállítani – egyetlen berendezéssel kétféle termelési értéket valósítanak meg.
2. Magas ár-érték arány: a tisztán kettős csavaros berendezésekhez képest a beszerzési költség mintegy 35%-kal alacsonyabb, miközben a modifikációs minőség garantálása mellett jelentősen csökkentik a vállalkozás kezdőberuházását, rövidítve a befektetés megtérülési idejét.
3. Nagy gyártási rugalmasság: az általános újrahasznosított anyagok és a modifikált anyagok gyártási módját rugalmasan váltogatható, így sokkal szélesebb piaci igényeket tudnak kielégíteni, elkerülve az egyetlen gyártósor kapacitásának üres állapotát, ezzel növelve a berendezés kihasználtságát.
4. Kulcsfontosságú alkatrészek védelme: az első lépcsőben végzett durva szennyeződéseltávolítás hatékonyan szűri ki a kemény szennyeződéseket a hulladékból, csökkentve a második lépcsőben működő kettős csavaros gép kopását; így a kulcsfontosságú alkatrészek élettartama megnő, csökkentve a berendezés későbbi karbantartási költségeit.
5. Stabil és megbízható konfiguráció: a kulcsfontosságú alkatrészek nemzetközi első vonalbeli márkák közül választhatók, a berendezés működése rendkívül stabil, alacsony hibaszázalékkal, akár 24 órás folyamatos gyártást is támogat, naponta akár 48 tonna granulátumot is előállíthat, így biztosítva a vállalkozás termelési hatékonyságát.

A termék fő értéke

1. Költségkontroll előnye: a tisztán kettős csavaros berendezésekhez képest a beszerzési költség mintegy 35%-kal alacsonyabb, a megtérülési idő 30%-kal rövidül, jelentősen csökkentve a vállalkozás pénzügyi terheit és növelve a befektetés megtérülési arányát.
2. Piaci bővítési képesség: egyidejűleg fedezik az általános újrahasznosítás és a felsőkategóriás modifikáció két nagy piacát, így kielégítik a különböző vevők változatos igényeit; a termék bruttó profit marginja 25%-kal nő, erősítve a vállalkozás jövedelmezőségét.
3. Berendezés élettartamának meghosszabbítása: az első lépcsőben végzett durva szűrési folyamat 40%-kal csökkenti a második lépcsőben működő csavaros gép kopását, jelentősen megnövelve a kulcsfontosságú alkatrészek élettartamát, csökkentve a berendezés leállások és alkatrészcsere költségeit.
4. Termelési hatékonyság biztosítása: 24 órás folyamatos és stabil gyártást támogat, naponta akár 48 tonna granulátumot is előállíthat, így a késztermék minőségének fenntartása mellett maximalizálja a vállalkozás termelési kapacitását.

Célpiac

Ez a berendezés kifejezetten a közép- és felsőkategóriás újrahasznosító műanyag vállalkozások, az általános újrahasznosítást és modifikációt egyaránt végző gyárak, a kis- és közepes méretű modifikált műanyag gyárak, valamint a hulladékok komplex hasznosításával foglalkozó vállalkozások számára készült. Megfelel ezeknek a cégeknek a többféle igénynek újrahasznosítási hatékonyság, modifikációs minőség, költségkontroll és gyártási rugalmasság terén, segítve a vállalkozások piaci versenyképességének és nyereségességének növelését.

Jellemző alkalmazási területek

1. Fólia/fonott zsákok/merev anyagok újrahasznosítása és modifikációja egyben: különböző általános használt műanyag hulladékok esetén lehetővé teszi a teljes folyamatot – újrahasznosítást, szennyeződéseltávolítást és modifikált granulátum előállítását –, így magas minőségű újrahasznosított granulátumot állítanak elő.
2. Általános műanyagok funkcionális modifikációja: online hozzáadhatók különféle funkcionális segédanyagok, így az általános műanyagok tulajdonságai fejleszthetők, specifikus iparágak igényeinek megfelelő modifikált granulátumokat állítanak elő.
3. PET palackok darabjainak felsőkategóriás újrahasznosítása és modifikációja: a PET palackok darabjait mélyen feldolgozzák és modifikálják, így élelmiszeripari, csomagolási stb. felsőkategóriás szabványoknak megfelelő újrahasznosított PET granulátumot állítanak elő.
4. Sokfunkciós újrahasznosított granulátum gyártása: a gyártási mód rugalmasan váltogatható, így különböző tulajdonságú és típusú újrahasznosított granulátumokat állítanak elő, kielégítve a sokféle kis volumenű piaci rendelés igényeit.
5. Kis- és közepes volumenű, sokféle modifikált anyag gyártása: a kis- és közepes méretű modifikált műanyag gyárak termelési jellemzőire tekintettel lehetővé teszik a sokféle modifikált anyag hatékony gyártását, csökkentve a termelési váltás költségeit és időigényét.

Ágazati problémák megoldása

1. A tisztán egycsavaros berendezések minőségi hiányosságainak orvoslása: a tisztán egycsavaros gépek csak egyszerű újrahasznosítást és granulálást tudnak végrehajtani, mély modifikációt nem képesek elvégezni. A berendezés második lépcsőben működő kettős csavaros rendszere képes a mélykeverésre és a tulajdonságok fejlesztésére, így kielégíti a felsőkategóriás modifikált anyagok gyártásának igényeit.
2. A tisztán kettős csavaros berendezések magas költségének és alacsony hatékonyságának orvoslása: a tisztán kettős csavaros gépek beszerzési költsége magas, emellett a használt újrahasznosított anyagok feldolgozása során alacsony hatékonysággal működnek. A berendezés első lépcsőben végzett hatékony előkezelésével növeli az összes újrahasznosítási hatékonyságot, miközben a beszerzési költség 35%-kal csökken, így egyensúlyba hozva a költséget és a hatékonyságot.
3. Az egyetlen gyártósor kapacitásának üres állapotának orvoslása: a hagyományos egyetlen gyártósor csak általános anyagokat vagy modifikált anyagokat tud előállítani, így a piaci igények ingadozása esetén könnyen előfordulhat kapacitás üres állapot. A berendezés rugalmasan váltogatható gyártási módokkal, így több piaci igényt tud kielégíteni, növelve a berendezés kihasználtságát.
4. A sok berendezés miatti nagy befektetési nyomás megoldása: az egy- és kettős csavaros berendezések együttes telepítése jelentős pénzügyi ráfordítást igényel, hosszú megtérülési idővel. A berendezés két funkciót egyetlen gyártósoron integrál, jelentősen csökkentve a kezdőberuházást és rövidítve a megtérülési időt.

Gyakori kérdések (FAQ)

Q1: Ez az egy- és kettős csavaros kombinált újrahasznosító granuláló gép támogatja-e a testreszabást?
A: Igen, ez a berendezés egyedi tervezésű, fix árral nem rendelkezik; a vevők termelési igényei alapján készül, így biztosítva, hogy a berendezés kapacitása teljesen illeszkedjen a vevők termelési igényeihez.
Q2: Milyen márkákat lehet választani a berendezés kulcsfontosságú alkatrészei között?
A: A kulcsfontosságú alkatrészek nemzetközi első vonalbeli márkák közül választhatók; motorok esetén a Siemens, az ABB vagy a Weg, tengelycsapágyaknál az NSK, a SKF, az INA vagy a FAG, invertereknél az ABB, a FUJI, a Delta vagy a Siemens, de igény szerint hazai első vonalbeli márkák is választhatók.
Q3: Mennyi a berendezés garanciája?
A: A berendezés garanciája 13 hónap a szállítási dátumtól; a garancia időtartama alatt ingyenes javítási és alkatrészcsere szolgáltatást nyújtunk, biztosítva a berendezés stabil működését.
Q4: Milyen típusú műanyag hulladékokat tud kezelni a berendezés?
A: A berendezés különböző általános műanyag újrahasznosítási és modifikációs igényeket képes kielégíteni, beleértve fóliát, fonott zsákokat, merev anyagokat, PET palackok darabjait és sok más használt műanyag hulladékot.
Q5: Milyen előnyei vannak ennek a berendezésnek a megtérülési idő tekintetében a tisztán kettős csavaros berendezésekhez képest?
A: A tisztán kettős csavaros berendezésekhez képest a beszerzési költség mintegy 35%-kal alacsonyabb, a megtérülési idő 30%-kal rövidül, emellett fedezik az általános újrahasznosítás és a felsőkategóriás modifikáció két nagy piacát, így a termék bruttó profit marginja 25%-kal nő, gyorsabban hozva be a bevételt a vállalkozás számára.