Pakolófólia-újrahasznosító granulálógép

Termékleírás

A pakolófólia-újrahasznosító granulálógép egy speciális fólia-újrahasznosító granuláló berendezés, mely kompaktoros tömbadagoló rendszerrel van felszerelve. Ez egy egyedi kivitelezésű termék, ára nincs meghatározva; a vevők igényei szerint készül. A berendezés közvetlenül kezelheti az egész tekercses vagy köteges, laza állapotú hulladékfóliát anélkül, hogy előzetesen darabolná. A kompaktor önmagától létrejövő súrlódásos felmelegedési funkciója révén a anyagot összepréseli és egyenletes tömbbé alakítja, majd egyetlen csavaros extrudáló eljárás során végez olvasztást, tisztítást, levegőzést és nedvességeltávolítást, végül vízhűtéses formázással és darabolással állítja elő a minőségi újrahasznosított granulátumot, amelynek nedvességtartalma ≤0,3%. A standard modell teljesítménye 100–1500 kg/h között mozog, így képes kielégíteni a különböző méretű újrahasznosító üzemek termelési igényeit.

Műszaki elv

Ez a berendezés a kompaktor és az egyetlen csavaros extrudáló integrált technológiáját alkalmazza. A granulálási folyamat több kulcsfontosságú részből áll: először a használt fólia közvetlenül a kompaktorba (tömbadagoló tartályba) kerül, ahol nagy sebességű forgó és álló pengékkel darabolják, miközben a magas sebességű mozgás során keletkező súrlódás hőt generál, így a anyag önmagától felmelegszik. Az eredetileg laza fólia a hő hatására összezsugorodik és összepréselődik, egyenletes tömbformát alakít ki, aminek a tömegsűrűsége 3–5-szörösére nő, biztosítva a további adagolás zavartalan, hídmentes folyamatát. Ezután a tömörített tömbök egyenletesen jutnak be az extrudáló csavarba, ahol szakaszos fűtés és a csavar vágóhatása révén a anyag teljesen olvad és plasztifikálódik. Ezt követően a folyékony állapotú anyagot 80–120 szemcseméretű soklépcsős szűrőn keresztül tisztítják, miközben a levegőzési rendszer segítségével távolítják el a benne lévő nedvességet. Végül a feldolgozott anyagot vízhűtéses formázás után vagy a szűrőfelületen történő darabolással, vagy a húzott szalagok darabolásával egyenletes újrahasznosított granulátummá alakítják.

Teljesítményparaméterek

1. Standard modell teljesítménye: 100–1500 kg/h
2. Csavar átmérője: φ75–φ200 mm
3. Főegység teljesítménye: 37–355 kW
4. Anyag tömegsűrűségének növekedése: 3–5-szörös
5. Késztermék granulátum nedvességtartalma: ≤0,3%
6. Szűrés pontossága: 80–120 szemcse
7. Csavar és henger anyaga: 38CrMoAlA, dupla fémes anyag, nitridált
8. Fűtési módszer: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
9. Fűtőtest anyaga: öntött alumínium, öntött réz, málna, kerámia fűtőtest
10. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai első vonalbeli márkák
11. Darabolási mód: szűrőfelületi darabolás, húzott szalagok darabolása
12. Tengelycipő márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első vonalbeli márkák
13. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Szállítási idő: 70–80 munkanap
15. Garanciaidő: 13 hónap a szállítási dátumtól
16. Márka/brand: PURUI
17. Származási hely: NANTONG

Kulcsfontosságú előnyök

1. A kompaktoros adagolás hídmentes: a kompaktor által feldolgozott anyag tömegsűrűsége 3–5-szörösére nő, az adagolás egyenletes és zavartalan, így teljesen megszünteti a hagyományos granulálógépek laza fóliaadagolásánál jelentkező hídmentes, egyenetlen adagolás problémáját, biztosítva a folyamatos, stabil termelést.
2. Önmagától létrejövő súrlódásos felmelegedés energiatakarékosabb: a kompaktorban a magas sebességű súrlódás révén a anyag önmagától felmelegszik, így az extrudáló csavarba kerülve a plasztifikációs hatékonyság jelentősen nő; nem kell külön előmelegítő berendezést használni, így egy tonna feldolgozáskor akár 15%-kal is csökkenhet az energiafelhasználás, jelentősen csökkentve a termelési költségeket.
3. Elkerülhető az előzetes darabolási folyamat: a berendezés közvetlenül fogadhatja az egész tekercses vagy köteges hulladékfóliát, nem szükséges külön daraboló berendezés, ami 1–2 munkaerőt takarít meg, emellett megtakarítja a darabolási folyamat idejét és munkabéreit, egyszerűsítve a termelési folyamatot.
4. Kiváló levegőzési és nedvességeltávolítási hatékonyság: a soklépcsős levegőzési rendszer segítségével a benne lévő nedvesség teljesen eltávolítható, a késztermék nedvességtartalma ≤0,3%, buborékmentes, jó minőségű, így hatékonyan oldja meg a nedves anyagok granulálásánál jelentkező buborékproblémát és a magas selejtes arányt.
5. Stabil és kontrollálható teljesítmény: a standard modell teljesítménye 100–1500 kg/h között mozog, 24 órás működés esetén naponta akár 36 tonna is gyártható, így kielégíti a különböző méretű vállalkozások termelési igényeit, miközben a selejtes arány 3% alatt marad, a termelési maradékok pedig 100%-ban visszakerülhetnek a folyamatba, növelve az alapanyag-hasznosítási arányt.

A termék fő értéke

1. Egyszerűsített termelési folyamat, elhagyható a darabolási folyamat, csökkentett munkaerő-bevonás, alacsonyabb termelési működési költségek
2. Önmagától létrejövő súrlódásos felmelegedés és plasztifikáció, jelentősen javult energiahasznosítási hatékonyság, egy tonna feldolgozáskor akár 15%-kal is csökkenhet az energiafelhasználás, hosszú távon jelentős költségmegtakarítást eredményezhet
3. Stabil adagolási és plasztifikációs folyamat, biztosítva a stabil teljesítményt, naponta akár 36 tonna is gyártható, miközben a selejtes arány szigorúan ellenőrzött, növelve a termékminőséget és a piaci versenyképességet
4. A maradékok 100%-ban visszakerülhetnek a folyamatba, növelve az alapanyag-hasznosítási arányt, csökkentve az erőforrás-pazarlást, összhangban a környezetbarát újrahasznosítási elvvel

Célpiac

Műanyag fólia-gyártók, használt műanyagok újrahasznosító üzemek, csomagolóanyag-cégek, újrahasznosítási vállalkozások – ezek a cégek mind nagy mennyiségű használt csomagolófóliát kezelnek, és ez a berendezés segít nekik a hulladékfólia hatékony újrahasznosításában, amely újrahasznosítható műanyag granulátummá alakul, növelve az erőforrás-hasznosítási arányt és egyben gazdasági hasznot is hozva.

Alkalmazási területek

Ez a berendezés alkalmas számos fajta használt műanyag fólia újrahasznosítására, beleértve a mezőgazdasági fóliát, a csomagoló-fóliát, a BOPP/CPP ipari fóliát, a futárszolgálatok műanyagzacskóit, a hőszűkítő fóliát és más használt fóliákat. Legyen szó a mezőgazdasági tevékenység után maradt fóliáról, az ipari termelés során keletkezett csomagolómaradékokról, vagy a mindennapi futárszolgálatok által termelt nagy mennyiségű műanyagzacskóról, ez a berendezés mindezeket a hulladékfóliákat képes átalakítani minőségi újrahasznosított granulátummá, amelyek újra felhasználhatók különböző műanyag csomagolótermékek gyártásához, így valósul meg az erőforrások körforgása.

Ágazati problémák megoldása

1. Megoldás a laza fóliaadagolás miatti hídmentes, egyenetlen adagolás problémájára: a kompaktoros tömbadagoló rendszer révén a laza anyagot összepréselik nagy tömegsűrűségű tömbbé, biztosítva az egyenletes, zavartalan adagolást, így elkerülhető a termelés leállása.
2. Megoldás a korábbi darabolási folyamat miatti plusz munkafolyamatok és munkaerőigény problémájára: a berendezés közvetlenül kezelheti az egész tekercses vagy köteges fóliát, kihagyva a külön darabolási folyamatot, így 1–2 munkaerőt takarít meg, csökkentve a munkaerő- és berendezés-befektetés költségeit.
3. Megoldás a nem megfelelő plasztifikáció miatti alacsony teljesítmény problémájára: a kompaktorban a anyag önmagától felmelegszik, így a csavarba kerülve a plasztifikációs hatékonyság jelentősen nő, kombinálva a szakaszos fűtést és a csavar vágóhatását, biztosítva a teljes plasztifikációt, növelve a berendezés teljesítményét, 24 órás működés esetén naponta akár 36 tonna is gyártható.
4. Megoldás a nedves anyagok granulálásánál jelentkező buborékproblémára és a magas selejtes arányra: a berendezés soklépcsős levegőzési és nedvességeltávolítási rendszerrel van felszerelve, amely hatékonyan távolítja el a benne lévő nedvességet, a késztermék nedvességtartalma ≤0,3%, buborékmentes, jó minőségű, a selejtes arány 3% alatt marad.

Gyakori kérdések (FAQ)

K1: Szükséges-e a használt fólia előzetes darabolása ehhez a pakolófólia-újrahasznosító granulálógéphez?
V: Nem, a berendezés kompaktoros tömbadagoló rendszerrel van felszerelve, közvetlenül kezelheti az egész tekercses vagy köteges hulladékfóliát, kihagyva az előzetes darabolási folyamatot, egyszerűsítve a termelési folyamatot.
K2: Milyen a berendezés teljesítménye?
V: A standard modell teljesítménye 100–1500 kg/h között mozog, 24 órás működés esetén naponta akár 36 tonna is gyártható, de a vevők igényei szerint egyedi modelleket is készítünk.
K3: Milyen a késztermék minősége?
V: A késztermék nedvességtartalma ≤0,3%, buborékmentes, jó minőségű, a szűrés pontossága 80–120 szemcse, a selejtes arány 3% alatt marad, így kielégíti a különböző műanyag termékek gyártásához szükséges alapanyag-követelményeket.
K4: Mennyi a berendezés szállítási idő és garanciaidő?
V: A szállítási idő 70–80 munkanap, a garanciaidő 13 hónap a szállítási dátumtól, a garanciaidő alatt biztosítunk megfelelő utángyártási támogatást.
K5: Milyen fajta használt fóliát tud kezelni a berendezés?
V: Mezőgazdasági fóliát, csomagoló-fóliát, BOPP/CPP ipari fóliát, futárszolgálatok műanyagzacskóit, hőszűkítő fóliát és más használt műanyag fóliákat.