Purui műanyag fólia granuláló gép

Termékismertető

A PURUI márkájú műanyag fólia granuláló gép egy speciális fólia újrahasznosító granuláló berendezés, amely kompaktizáló és daraboló adagoló rendszerrel van felszerelve, eredeti helye Nantong, Jiangsu. A berendezés kifejezetten a különböző használt műanyag fóliák újrahasznosítására lett tervezve; a puha hulladékfóliát összepréseli és előmelegíti, majd hatékonyan alakítja át magas minőségű újrahasznosított granulátummá. Az ügyfelek termelési igényei szerint történő testreszabás is lehetséges, fix ár nincs. Ez a berendezés megoldja a hagyományos granuláló berendezések jellemző problémáit, mint például az anyagadagolás során fellépő híd-képződést, az előzetes darabolást és az alacsony plastifikációs hatékonyságot; közvetlenül kezelheti a teljes tekercset vagy köteget, jelentősen növelve a termelési hatékonyságot és csökkentve a feldolgozási költségeket. A késztermék granulátuma kiváló minőségű, a selejtes termék aránya alacsony, így ez a berendezés a használt műanyagok újrahasznosítása és feldolgozása területének kulcsberendezése.

Műszaki elv

Ez a műanyag fólia granuláló gép kompaktizáló és egyetlen csavaros extrudáló egységben valósítja meg a folyamatot; a teljes granulálási folyamat hatékonyan zárt körforgásban zajlik, nem szükséges további darabolási lépés. A használt fólia először a kompaktizálóba (daraboló tartályba) kerül, ahol nagy sebességű mozgó-álló pengékkel darabolják, majd a tartályban a magas sebességű súrlódás miatt a hőtermelődés önmagát melegíti fel; a puha fólia hőhatásra összehúzódik és egyenletes darabokká préselődik, így a tömörített sűrűség jelentősen növekszik, majd egyenletesen jut be az extrudáló csavarba. Ezután a anyag szakaszos fűtés és csavaros vágás révén olvad és plastifikálódik, többfokozatú szűrőrendszer távolítja el a szennyeződéseket, a levegő és nedvesség eltávolítása után pedig vízhűtéses formázás és darabolás következik, ezzel fejeződik be a használt fólia magas minőségű újrahasznosított granulátummá alakítása. Az egész folyamat az anyag saját súrlódásán alapuló önmegmelegítésre épül, ami nemcsak növeli a plastifikációs hatékonyságot, hanem csökkenti a külső fűtés energiafelhasználását is, miközben biztosítja a késztermék minőségi stabilitását.

Teljesítményparaméterek

1. Standard modell kapacitása: 100–1500 kg/h
2. Csavar átmérője: φ75–φ200 mm
3. Főgép teljesítménye: 37–355 kW
4. Anyag tömörített sűrűségének növekedése: 3–5-szörös
5. Késztermék granulátum nedvességtartalma: ≤0,3%
6. Szűrés pontossága: 80–120 szemcse
7. Csavar henger anyaga: 38CrMoAlA, duplafémes anyag, nitridált bevonat
8. Fűtési módszer: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
9. Fűtőtest anyaga: öntött alumínium, öntött réz, mica, kerámia fűtőtest
10. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai első vonalbeli márkák
11. Darabolási mód: formafelületi darabolás, csíkokra vágás
12. Tengelycsapágy márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első vonalbeli márkák
13. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Szállítási határidő: 70–80 munkanap
15. Garancia időtartama: 13 hónap a szállítási dátumtól

Kulcselőnyök

1. Kompaktizáló adagolás híd-képződés nélkül: speciális kompaktizáló daraboló adagoló rendszerrel dolgozik, a puha fóliát egyenletes darabokká préseli, majd adagolja a csavarba, így teljesen megszünteti a hagyományos berendezések esetében jellemző adagolási híd-képződést és egyenlőtlen adagolást, biztosítva az adagolás stabil és folyamatos működését, emelve a termelés folyamatosságát.
2. Önmegmelegítés energiatakarékosabb: a kompaktizálóban a magas sebességű súrlódás miatt az anyag önmagát melegíti fel, így nem szükséges további előmelegítő berendezés; ez nemcsak növeli a plastifikációs hatékonyságot, hanem csökkenti a külső fűtés energiafelhasználását is, egy tonna feldolgozásnál több mint 15%-os energiamegtakarítást eredményez, jelentősen csökkentve a termelés villamosenergia költségeit.
3. Előzetes darabolás nélkül: a kompaktizáló közvetlenül kezelheti a teljes tekercset vagy köteget, nem kell előzetesen darabolni; ezzel megszűnik a külön darabolási folyamat, egyidejűleg 1–2 munkaerőt is megtakarít, csökkentve a munkaerő- és berendezés-befektetés költségeit.
4. Kiváló levegőeltávolítás és nedvességeltávolítás: a berendezés kifinomult levegő- és nedvességeltávolító rendszerrel van felszerelve, hatékonyan távolítja el az anyagból a vizet; a késztermék nedvességtartalma ≤0,3%, buborékmentes, kiváló minőségű, a selejtes termék aránya 3% alatt marad, biztosítva a magas minőségű újrahasznosított granulátum kiadását.
5. Rugalmas kapacitás-tartomány: a standard modell kapacitása 100–1500 kg/h között mozog, 24 órás működés mellett akár napi 36 tonna is gyártható, így kielégítheti a különböző méretű újrahasznosító vállalkozások termelési igényeit, ugyanakkor lehetővé teszi az ügyfelek termelési igényei szerinti testreszabott berendezés készítését.
6. Megbízható alkatrészek minősége: a csavar henger anyaga 38CrMoAlA és más magas minőségű anyagok, nitridált bevonattal, a motorok, tengelycsapágyak és inverterek mind nemzetközi első vonalbeli márkák vagy hazai prémium márkák; a berendezés stabil és tartós működést biztosít, garanciája 13 hónap, csökkentve a későbbi karbantartási költségeket.

A termék fő értéke

1. Egyszerűsített termelési folyamat, megszűnt a darabolási folyamat, csökkent a munkaerő-bevonás, így csökkent a termelés összköltsége.
2. Az önmegmelegítéses technológia növeli a plastifikációs hatékonyságot, egy tonna feldolgozásnál több mint 15%-os energiamegtakarítást eredményez, hosszú távon jelentősen csökkentve a termelés energiafelhasználását.
3. Stabil adagolás és hatékony levegő- és nedvességeltávolítás biztosítja a késztermék minőségét, a selejtes termék aránya 3% alatt marad, növelve a termék piaci versenyképességét.
4. Bő kapacitás-tartomány és testreszabott szolgáltatások alkalmazkodnak a különböző méretű vállalkozások igényeihez, rugalmasan illeszkednek a termelési tervekhez.
5. A termelési maradék 100%-ban visszakerül a folyamatba, maximalizálva az erőforrások felhasználását, összhangban a zöld újrahasznosítási termelési filozófiával.

Célpiac

Műanyag fólia gyártók, használt műanyagok újrahasznosító üzemei, csomagolóanyag-gyártó cégek, újrahasznosítási vállalkozások, valamint minden olyan ipari vállalkozás, amely használt műanyag fóliák újrahasznosítására és feldolgozására van szüksége. Ezek a cégek ezzel a berendezéssel képesek a használt fóliák hatékony erőforrás-hasznosítását megvalósítani, megoldva a hulladékkezelési problémákat, miközben magas minőségű újrahasznosított granulátumot állítanak elő, így extra bevételt generálva.

Alkalmazási területek

Ez a műanyag fólia granuláló gép alkalmas számos használt műanyag fólia újrahasznosítására, beleértve a mezőgazdasági fóliákat, csomagoló-fóliákat, BOPP/CPP ipari fóliákat, futárszolgálatok műanyag zacskóit, hőszűkítő fóliákat és egyéb hulladékfóliákat. Akár kis újrahasznosító üzemeiben kis mennyiségű feldolgozásra, akár nagyobb újrahasznosítási vállalkozásoknál nagy volumenű termelésre, a berendezés stabilan alkalmazkodik, átalakítva a puha hulladékfóliákat újrahasznosítható, magas minőségű granulátummá, így lehetővé téve az erőforrások körforgását.

Problémamegoldás az iparban

1. Megoldja a puha fólia adagolás során fellépő híd-képződés és egyenlőtlen adagolás problémáját: a kompaktizáló daraboló adagoló rendszerrel egyenletes darabokká préseli a puha fóliát, biztosítva az adagolás folyamatos és stabil működését, elkerülve az adagolás egyenetlensége miatt fellépő termelési megszakadásokat vagy kapacitás-ingadozásokat.
2. Megoldja a korábbi darabolás miatti plusz folyamatok és munkaerő-bevonás problémáját: a berendezés közvetlenül kezelheti a teljes tekercset vagy köteget, megszüntetve a külön darabolási folyamatot, nem szükséges további daraboló berendezés vagy munkaerő bevonása, egyszerűsítve a termelési folyamatot és csökkentve a munkaerő- és berendezés-befektetés költségeit.
3. Megoldja a nem megfelelő plastifikáció miatti alacsony kapacitás problémáját: az anyag a kompaktizálóban önmagát melegíti fel, így előkészíti a plastifikációt, majd a csavarba kerülve még hatékonyabban plastifikálódik; a hatékony csavaros vágási struktúrával együtt jelentősen növeli a plastifikációs hatékonyságot, akár napi 36 tonna termelési kapacitással, hatékonyan növelve a termelési teljesítményt.
4. Megoldja a nedves anyagok granulátumának túl sok buborék és magas selejtes termék arányának problémáját: a berendezés többfokozatú levegő- és nedvességeltávolító rendszerrel van felszerelve, hatékonyan távolítja el az anyagból a vizet; a késztermék nedvességtartalma ≤0,3%, buborékmentes, kiváló minőségű, a selejtes termék aránya 3% alatt marad, javítva a termék minőségét és a selejtes termék arányát.

Gyakori kérdések (FAQ)

Q1: Szükséges-e a használt fóliát előzetesen darabolni ehhez a műanyag fólia granuláló géphez?
A: Nem, a berendezés kompaktizálója közvetlenül kezelheti a teljes tekercset vagy köteget; a nagy sebességű mozgó-álló pengékkel darabolja és préseli egyenletes darabokká, megszüntetve az előzetes darabolás folyamatát, így megtakarítva a berendezés és munkaerő költségeit.
Q2: Milyen a berendezés kapacitás-tartománya? Támogatja-e a testreszabást?
A: A standard modell kapacitása 100–1500 kg/h között mozog, ugyanakkor lehetővé teszi az ügyfelek termelési igényei szerinti testreszabott berendezés készítését; fix ár nincs, rugalmasan illeszkedik a különböző méretű vállalkozások termelési igényeihez.
Q3: Milyen a késztermék minősége? Mennyire kontrollálható a selejtes termék aránya?
A: A berendezés kiváló levegő- és nedvességeltávolítási hatékonysággal rendelkezik; a késztermék nedvességtartalma ≤0,3%, buborékmentes, kiváló minőségű, a selejtes termék aránya 3% alatt marad; a termelési maradék 100%-ban visszakerül a folyamatba, maximalizálva az erőforrások felhasználását.
Q4: Milyen márkákat használnak a berendezés alkatrészei? Mennyi a garancia időtartama?
A: A motorok, tengelycsapágyak, inverterek és egyéb kulcsalkatrészek nemzetközi első vonalbeli márkák vagy hazai prémium márkák; a csavar henger anyaga 38CrMoAlA és más magas minőségű anyagok, nitridált bevonattal; a garancia időtartama 13 hónap a szállítási dátumtól.
Q5: Mennyi a berendezés szállítási határideje?
A: A berendezés szállítási határideje 70–80 munkanap, de a testreszabott igények szerint változtatható.