Csomagolófólia és nyújtott fólia granulálógép

Termékismertetés

A csomagolófólia és nyújtott fólia granulálógép egy speciális berendezés, amely a fóliák újrahasznosítására és regenerálására lett tervezve. Korszerű tömörítő- és daraboló adagolórendszerrel rendelkezik, így közvetlenül kezelheti az egész tekercs vagy köteg formájú, laza állapotú használt fóliákat, anélkül, hogy előzetesen szükséges lenne azokat összetörni. A gép professzionális technológiával a hulladékfóliát tömöríti és előmelegíti, majd hatékonyan alakítja át magas minőségű újrahasznosított granulátummá. A kész termék nedvességtartalma ≤0,3%, kiváló megjelenésű, buborékmentes, így képes kielégíteni a műanyagfólia-gyártás, valamint az újrahasznosított anyagok begyűjtése és újrahasznosítása területén felmerülő anyagregenerálási igényeket. Egyedi kialakítású termék lévén, a berendezés a vevők termelési igényeihez igazodva konfigurálható; a standard modellek kapacitása 100–1500 kg/h között mozog, így alkalmazkodik a különböző méretű gyártási környezetekhez.

Műszaki elv

Ez a berendezés a tömörítőgép és az egyhengeres extruder integrált technológiáját alkalmazza, így a teljes újrahasznosítási granulálási folyamat zökkenőmentesen, hatékonyan valósul meg, átalakítva a hulladékfóliát granulátummá. Először is, a használt fólia közvetlenül a tömörítőgépbe (daraboló tartályba) kerül, ahol nagy sebességű forgó és álló pengékkel történik a darabolás és aprítás. A magas sebességű mozgás során a anyagok egymással súrlódva hőt termelnek, így saját maguk melegednek fel. A laza fólia hő hatására összehúzódik és tömörül, egyenletes darabokká alakul, míg a raklapozási sűrűsége 3–5-szörösére nő. Ezután stabilan jut az extruder csavarjához, így teljesen elkerülhető a hagyományos berendezések esetében jelentkező adagolási üresjárat, csúszás és egyenetlen adagolás problémái. Az extrudálási fázisban a anyagot szakaszos fűtés és csavarvágás segítségével olvasztják és plasztifikálják, majd többfokozatú szűrőrendszerrel távolítják el a szennyeződéseket és a nedvességet, végül vízhűtéses formázással és darabolással nyerik a magas minőségű újrahasznosított műanyag granulátumot.

Teljesítményparaméterek

1. Standard modell kapacitása: 100–1500 kg/h
2. Csavar átmérője: φ75–φ200 mm
3. Főegység teljesítménye: 37–355 kW
4. Anyag raklapozási sűrűségének növekedése: 3–5-szörös
5. Késztermék granulátum nedvességtartalma: ≤0,3%
6. Szűrés pontossága: 80–120 szemcse
7. Csavar és henger anyaga: 38CrMoAlA, dupla fémes anyag, nitridált bevonattal
8. Fűtési módszer: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
9. Fűtőtest anyaga: öntött alumínium, öntött réz, málna-, kerámia-fűtőtest
10. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai első vonalbeli márkák
11. Darabolási mód: formafelületi darabolás, csíkképző darabolás
12. Tengelycsapágy márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első vonalbeli márkák
13. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Szállítási határidő: 70–80 munkanap
15. Garancia idő: 13 hónap a szállítási dátumtól
16. Védjegy/márka: PURUI
17. Származási hely: NANTONG

Fő erősségek

1. Stabil tömörítő-adagoló rendszer: A tömörítőgép daraboló adagolórendszere révén az anyag raklapozási sűrűsége 3–5-szörösére nő, az adagolás nem okoz hidat, egyenletesebben jut az anyag az extruderhez, így teljesen megszünteti a laza fólia adagolási csúszásának problémáját, biztosítva a folyamatos és stabil gyártást.
2. Önsúrlódásos előmelegítés energiatakarékos és hatékony: A tömörítőgépben a magas sebességű súrlódás révén az anyag önmagát melegíti fel, így nem szükséges további előmelegítő berendezés, ami növeli a plasztifikációs hatékonyságot, ugyanakkor jelentősen csökkenti az energiafelhasználást; egy tonna feldolgozáskor akár 15%-nál is nagyobb energiamegtakarítást érhetünk el.
3. Megspórolható a darabolási folyamat költsége: Közvetlenül az egész tekercs vagy köteg fóliát lehet befektetni, így elkerülhető a korábbi darabolási folyamat, ami 1–2 munkaerőt takarít meg, csökkenti a munkaerő-költségeket és a folyamatidőt, emelve a teljes gyártási hatékonyságot.
4. Kiváló gázkiszorítási és nedvességeltávolítási hatás: A többszintű gázkiszorítási és nedvességeltávolítási folyamatokkal hatékonyan távolítják el a nedvességet az anyagból, a kész granulátum nedvességtartalma ≤0,3%, buborékmentes, kiváló megjelenésű, a selejtes termék aránya 3% alatt marad, így a termék minősége stabil és megbízható.
5. Rugalmas egyedi konfiguráció: Mint egyedi termék, a gép típusa a vevők termelési igényeihez igazítható; a standard modellek 100–1500 kg/h kapacitás tartományban mozognak, alkalmazkodva a különböző méretű gyártócégekhez, miközben a kulcskomponensek választhatók nemzetközi első vonalbeli márkák vagy hazai prémium márkák közül, így kielégítve a különböző költségvetési és minőségi igényeket.

A termék fő értéke

1. Egyszerűsített folyamat, költségcsökkentés és hatékonyság növelése: Elhagyható a külön darabolási folyamat, csökkenthető a munkaerő-bevonás, lecsökkenthető a gyártási folyamat bonyolultsága, emelve a teljes gyártási hatékonyságot; 24 órás működés mellett a napi termelés akár 36 tonnáig is elérheti.
2. Energia-megtakarítás és költségcsökkentés: Az anyag önsúrlódásos előmelegítési rendszerének köszönhetően a plasztifikációs hatékonyság növekszik, egy tonna feldolgozáskor akár 15%-nál is nagyobb energiamegtakarítást érhetünk el, hosszú távon jelentősen csökkenthető a energiafelhasználási költség.
3. Magas minőségű granulátum garantálja a bevételt: A kész termék alacsony nedvességtartalommal, buborékmentes, a selejtes termék aránya 3% alatt marad, a termelési maradékok 100%-ban visszakerülhetnek a folyamatba, növelve az alapanyag-hasznosítási arányt és a termék piaci versenyképességét.
4. Egyedi konfiguráció, sokoldalú igények kielégítése: A gép típusa a vevők termelési igényeihez igazítható, alkalmazkodva a különböző méretű cégekhez; a kulcskomponensek választhatók nemzetközi vagy hazai prémium márkák közül, így kielégítve a különböző gyártási környezetek és költségvetési igényeket.

Célpiac

Műanyagfólia-gyártók, használt műanyagok újrahasznosításával foglalkozó gyárak, csomagolóanyagokat gyártó cégek, újrahasznosított anyagokat kezelő vállalatok – ezeknél a cégeknél mind fennáll a használt fóliák újrahasznosításának igénye. A gép hatékony, energiatakarékos működése és magas minőségű granulálási képessége segíthet nekik növelni az újrahasznosított anyagok kihasználását, csökkenteni a termelési költségeket és javítani a termékek bevételét.

Alkalmazási területek

Ez a berendezés alkalmas különböző használt műanyagfóliák újrahasznosítására, beleértve a mezőgazdasági fóliákat, csomagolófóliákat, BOPP/CPP ipari fóliákat, futárszolgálatok műanyagzacskóit, hőszűkítő fóliákat és más hasonló típusú hulladékfóliákat. Akár kis méretű újrahasznosító gyárak, akár nagyobb műanyaggyártó cégek is képesek ezzel a berendezéssel a használt fóliákat újrahasznosított, magas minőségű granulátummá alakítani, így lehetővé téve az erőforrások körforgását és az alapanyag-beszerzési költségek csökkentését.

Ipari problémák megoldása

1. Megoldás a laza fólia adagolási üresjárat, csúszás és egyenetlen adagolás problémájára: A tömörítőgép daraboló adagolórendszerével a laza fóliát tömörítik, 3–5-szörös sűrűségű darabokká alakítva, így biztosítva a stabil és egyenletes adagolást, garantálva a folyamatos gyártást.
2. Megoldás a korábbi darabolási folyamat miatti plusz munkafolyamatok és munkaerő-költségek problémájára: A gép közvetlenül kezelheti az egész tekercs vagy köteg fóliát, elkerülve a külön darabolási folyamatot, csökkentve 1–2 munkaerőt, így csökkentve a munkaerő-költségeket és a folyamatidőt.
3. Megoldás a nem kellően plasztifikált anyagok alacsony kapacitásának problémájára: Az anyag a tömörítőgépben önsúrlódásos előmelegítést kap, növelve a plasztifikációs hatékonyságot; az egyhengeres extruder szakaszos fűtési és vágási technológiájával biztosítva az anyag teljes plasztifikációját. A standard modellek maximális kapacitása akár 1500 kg/h is lehet, 24 órás napi termelés akár 36 tonnáig is elérheti.
4. Megoldás a nedves anyagok granulátumának buborékmentes, selejtes termék arányának problémájára: A többszintű gázkiszorítási és nedvességeltávolítási folyamatokkal hatékonyan távolítják el a nedvességet az anyagból, a kész termék nedvességtartalma ≤0,3%, buborékmentes, kiváló megjelenésű, a selejtes termék aránya 3% alatt marad, miközben a termelési maradékok 100%-ban visszakerülhetnek a folyamatba, növelve az alapanyag-hasznosítási arányt.

Gyakori kérdések (FAQ)

Q1: Milyen típusú használt fóliákat tud kezelni ez a csomagolófólia és nyújtott fólia granulálógép?
A: A gép képes kezelni mezőgazdasági fóliákat, csomagolófóliákat, BOPP/CPP ipari fóliákat, futárszolgálatok műanyagzacskóit, hőszűkítő fóliákat és más hasonló típusú használt műanyagfóliákat; nem szükséges előzetesen összetörni, közvetlenül az egész tekercs vagy köteg anyagot lehet befektetni.
Q2: Mennyi a gép kapacitása? Lehet-e egyedi konfiguráció?
A: A standard modellek kapacitása 100–1500 kg/h, mint egyedi termék, a gép típusa a vevők termelési igényeihez igazítható, kielégítve a különböző méretű gyártási igényeket.
Q3: Milyen költségeket lehet megtakarítani ezzel a berendezéssel?
A: Először is elkerülhető a darabolási folyamat, csökkentve 1–2 munkaerőt, így csökkentve a munkaerő-költségeket; másodszor az anyag önsúrlódásos előmelegítése révén egy tonna feldolgozáskor akár 15%-nál is nagyobb energiamegtakarítást érhetünk el, csökkentve a energiafelhasználási költségeket; harmadszor a kész termék selejtes aránya alacsony, a termelési maradékok 100%-ban visszakerülhetnek a folyamatba, növelve az alapanyag-hasznosítási arányt és csökkentve az alapanyag-pazarlást.
Q4: Mennyi a garancia ideje? Mennyi idő alatt történik a szállítás?
A: A garancia ideje a szállítási dátumtól számított 13 hónap, a szállítási határidő 70–80 munkanap, mely pontosan a különleges konfigurációhoz igazodhat.
Q5: Milyen a kész termék minősége?
A: A kész termék nedvességtartalma ≤0,3%, szűrés pontossága 80–120 szemcse, buborékmentes, kiváló megjelenésű, a selejtes termék aránya 3% alatt marad, így közvetlenül használható műanyagtermékek gyártásában és feldolgozásában.