EVA-fólia granuláló gép

Termékleírás

Az EVA-fólia granuláló gép egy speciális berendezés, amelyet a használt műanyag fóliák újrahasznosítására terveztek. Korszerű tömörítő és daraboló adagoló rendszerrel ellátott, így közvetlenül kezelheti az egész tekercses vagy köteges, laza állapotú hulladékfóliákat, anélkül, hogy előzetesen szükséges lenne azokat összetörni. A berendezés a tömörítő és az egyhengeres extrudáló egység integrált technológiáját alkalmazza: először a laza fóliát tömörítik és előmelegítik, majd olvadás, plasztifikáció, szennyeződések eltávolítása és nedvesség- illetve gázelszívás során alakul ki a magas minőségű újrahasznosított granulátum. A standard modell teljesítménye 100–1500 kg/h között mozog; a kész granulátum nedvességtartalma ≤0,3%, a szűrés pontossága 80–120 hálóig ér el, így képes kielégíteni a különböző méretű újrahasznosító üzemek termelési igényeit, továbbá egyedi gyártásra is alkalmas, megfelelve a változatos hulladékfólia-újrahasznosítási helyzetekhez.

Műszaki elv

Az EVA-fólia granuláló gép a tömörítő és az egyhengeres extrudáló egység integrált alaptechnológiáját alkalmazza, így biztosítva a hulladékfólia hatékony átalakulását a laza állapotból magas minőségű újrahasznosított granulátummá. Először a használt fólia közvetlenül a tömörítő daraboló tartályába kerül, ahol nagy sebességű forgó és álló pengék vágják és aprítják a anyagot. A nagy sebességű mozgás során a súrlódás hőt generál, ami önmagát felmelegíti; a laza fólia ezen hőhatás következtében összehúzódik és tömörödik, egyenletes darabokká alakul, melynek tömegsűrűsége 3–5-szörösére nő, így biztosítva a stabil adagolást és megakadályozva a híd-képződést. Ezután a tömörített darabok egyenletesen jutnak az extrudáló csavarhoz, ahol szakaszos fűtés és a csavar vágóhatása révén az anyag teljesen olvad és plasztifikálódik; ezután többfokozatú szűrőrendszer segítségével történik a szennyeződések eltávolítása, miközben a berendezés levegőelvezető rendszere hatékonyan távolítja el a benne lévő nedvességet és illékony anyagokat; végül vízhűtéses formázás és darabolás után kapjuk a homogén, buborékmentes, magas minőségű újrahasznosított granulátumot.

Teljesítményparaméterek

1. Standard modell teljesítménye: 100–1500 kg/h
2. Csavar átmérője: φ75–φ200 mm
3. Főegység teljesítménye: 37–355 kW
4. Az anyag tömegsűrűségének növekedése: 3–5-szörös
5. Kész granulátum nedvességtartalma: ≤0,3%
6. Szűrés pontossága: 80–120 háló
7. Csavar és henger anyaga: 38CrMoAlA, dupla fémes anyag, nitridált bevonattal
8. Fűtési módszer: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
9. Fűtőtest anyaga: öntött alumínium, öntött réz, málna-, kerámia-fűtőtest
10. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai első vonalbeli márkák
11. Darabolási mód: lemezdarabolás, rudas darabolás
12. Csapágy márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első vonalbeli márkák
13. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Szállítási határidő: 70–80 munkanap
15. Garancia idő: 13 hónap a szállítási dátumtól
16. Márka/védjegy: PURUI
17. Származási hely: NANTONG

Fő előnyök

1. Tömörítő adagolás stabil, híd-képződés nélküli: A tömörítő daraboló adagoló rendszerrel a laza fóliát nagy sűrűségű darabokká tömörítik, így megoldják a hagyományos berendezések adagolási problémáit – a híd-képződést és az egyenlőtlen adagolást –, biztosítva a folyamatos és stabil termelést.
2. Önmagát melegítő súrlódás energiatakarékos és hatékony: A tömörítőben a nagy sebességű súrlódás önmagát felmelegíti, így nem szükséges külön előmelegítő berendezés; ez nemcsak javítja a plasztifikációs hatékonyságot, hanem jelentősen csökkenti az energiafelhasználást, akár 15%-kal is kevesebb villamosenergiát fogyaszt egy tonna feldolgozáskor.
3. Elhagyható az előzetes darabolási folyamat: Közvetlenül az egész tekercses vagy köteges hulladékfóliát lehet betenni, nem kell előzetesen összetörni, így 1–2 munkavállalót spórolhatunk meg, csökkentve a munkaerő-költségeket és a folyamatidőt, emelkedik a teljes termelési hatékonyság.
4. Kiváló levegőelvezetés és nedvességeltávolítás: A berendezés kifinomult levegőelvezető és nedvességeltávolító rendszerrel rendelkezik, hatékonyan távolítja el a benne lévő nedvességet; a kész granulátum nedvességtartalma ≤0,3%, buborékmentes, jó minőségű, a selejtes termékek aránya 3% alatt marad.
5. Megbízható alkatrészek minősége: A csavar és a henger nitridált 38CrMoAlA vagy dupla fémes anyagból készül, a motorok, csapágyak és inverterek mind nemzetközi első vonalbeli márkák vagy hazai prémium márkák; a berendezés erős, stabil és hosszú élettartamú.

A termék fő értéke

1. Egyszerűsített folyamat, költségcsökkentés és hatékonyság növelése: Az önálló darabolási folyamat elhagyása, a munkaerő-bevonás csökkentése, a termelési folyamatok ideje és munkaerő-költségeinek csökkentése; 24 órás működés mellett akár 36 tonna naponta is gyártható, jelentősen növelve a termelési kapacitást.
2. Energia-megtakarítás és bevételnövelés: Az önmagát melegítő súrlódásos konstrukció egy tonna feldolgozáskor 15%-kal kevesebb villamosenergiát fogyaszt, hosszú távon jelentős energia-költség-megtakarítást eredményez; emellett a termelési maradékok 100%-ban visszakerülhetnek a folyamatba, tovább csökkentve az alapanyag-veszteséget.
3. Magas minőségű granulátum, stabil értékesítési lehetőségek: A kész granulátum alacsony nedvességtartalommal, buborékmentes, egyenletes minőséggel rendelkezik, a selejtes termékek aránya 3% alatt marad, megfelel a downstream műanyag-gyártó cégek alapanyag-követelményeinek, segítve a hulladék-újrahasznosító vállalkozások stabil értékesítési lehetőségeinek bővítését.
4. Egyedi igényekre való adaptáció: A berendezés testreszabható, a vevők termelési igényei szerint 100 kg/h-tól 1500 kg/h-ig terjedő teljesítményt lehet választani, alkalmazkodva a különböző méretű újrahasznosító üzemek termelési körülményeihez.

Célpiaci csoport

Műanyag fólia-gyártók, használt műanyag-újrahasznosító üzemek, csomagolási anyagok gyártói, újrahasznosító cégek, különösen azok, akik nagy mennyiségű mezőgazdasági fóliát, csomagolási tekercsfóliát, ipari fóliát, futárszolgálatok műanyagzacskóit stb. kell kezelniük; legyen szó kis- vagy közepes méretű újrahasznosító pontokról, vagy nagy újrahasznosító csoportokról, mindenki megtalálja a saját termelési igényeinek megfelelő modellt.

Alkalmazási területek

Ez a berendezés alkalmas különböző típusú használt műanyag fóliák újrahasznosítására, beleértve a mezőgazdasági fóliák szezon utáni újrahasznosítását, a csomagolási iparban keletkező tekercsfólia-maradékok újrahasznosítását, a BOPP/CPP ipari fóliák újrahasznosítását, a futárszolgálatok rengeteg eldobott műanyagzacskójának erőforrás-gazdálkodását, valamint a hőszűkítő fóliák és más műanyag hulladékok újrahasznosítását. Akár egész tekercsekben halmozódó, akár szétszedett anyagokat lehet közvetlenül beruházni a berendezésbe, extra előkezelés nélkül, alkalmazkodva a különböző fólia-újrahasznosítási munkafolyamatokhoz.

Ipari problémák megoldása

1. Megoldás a laza fólia adagolási nehézségeire: A hagyományos granuláló berendezések esetében a laza fólia adagolásánál gyakran jelentkezik híd-képződés és egyenlőtlen adagolás; ezzel szemben a berendezés tömörítő daraboló rendszere kompaktabbá teszi az anyagot, 3–5-szörösére növeli a tömegsűrűséget, biztosítva a folyamatos, stabil adagolást, így elkerülve a termelési szakaszok megszakadását.
2. Az előzetes darabolási folyamat felesleges költségeinek megszüntetése: A hagyományos hulladékfólia-granulálásnál előzetesen szükséges a darabolás, ami nemcsak növeli a berendezési költségeket, hanem plusz munkaerő-bevonást is igényel; ez a berendezés közvetlenül kezelheti az egész tekercses vagy köteges fóliát, megszüntetve a darabolási folyamatot, 1–2 munkavállalót spórolva, csökkentve a munkaerő- és berendezési költségeket.
3. A nem elégséges plasztifikáció és alacsony termelési kapacitás problémájának orvoslása: A tömörítőben az anyag önmagát melegíti súrlódással, így részben már előkészíti a plasztifikációt; az extrudáló csavarhoz érkezve még teljesebb plasztifikációval találkozik, nagy átmérőjű csavar és hatékony vágóstruktúrával kombinálva jelentősen növeli a termelési kapacitást; a standard modell akár 1500 kg/h teljesítményt is elérhet, 24 órás működés mellett 36 tonna naponta gyártható.
4. A nedves anyagokból készült granulátumok magas selejtes arányának megoldása: A berendezés többfokozatú levegőelvezető rendszere hatékonyan távolítja el a benne lévő nedvességet; a kész granulátum nedvességtartalma ≤0,3%, buborékmentes, jó minőségű, a selejtes termékek aránya 3% alatt marad, javítva a termékminőséget és a piaci versenyképességet.

Gyakori kérdések (FAQ)

Q1: Milyen típusú hulladékfóliát tud ez az EVA-fólia granuláló gép kezelni?
A: A berendezés képes kezelni mezőgazdasági fóliát, csomagolási tekercsfóliát, BOPP/CPP ipari fóliát, futárszolgálatok műanyagzacskóit, hőszűkítő fóliát és más műanyag hulladékokat; akár egész tekercses, köteges vagy szétszedett anyagokat lehet közvetlenül betenni a feldolgozásba.
Q2: Kell-e előzetesen összetörni a hulladékfóliát a berendezésben?
A: Nem, a berendezés tömörítő daraboló adagoló rendszerrel rendelkezik, közvetlenül kezelheti az egész tekercses vagy köteges laza fóliát, megszüntetve az önálló darabolási folyamatot, csökkentve a munkaerő- és időköltségeket.
Q3: Milyen a berendezés teljesítménye? Lehet-e egyedi gyártásra igényelni?
A: A standard modell teljesítménye 100–1500 kg/h között mozog; egyedi gyártásra is alkalmas, a vevők termelési igényei szerint lehet kiválasztani a megfelelő csavar átmérőt és főegység teljesítményét, kielégítve a különböző méretű termelési igényeket.
Q4: Milyen a kész granulátum minősége? Mennyi a nedvességtartalma?
A: A kész granulátum egyenletes, buborékmentes, nedvességtartalma ≤0,3%; a szűrés pontossága 80–120 hálóig ér el, a selejtes termékek aránya 3% alatt marad, megfelel a downstream műanyag-gyártó cégek alapanyag-használati követelményeinek.
Q5: Mennyi a berendezés szállítási és garanciális időtartama?
A: A szállítási határidő 70–80 munkanap, a garancia idő 13 hónap a szállítási dátumtól; az alkatrészek minősége prémium márkák, stabil és megbízható működés.