Expresszászakos fólia granulálógép

Termékismertető

Az expresszászakos fólia granulálógép egy speciális fólia-újrahasznosító granuláló berendezés, mely kompakt géppel ellátott daraboló-adagoló rendszerrel rendelkezik. Kifejezetten különböző használt műanyag fóliák újrahasznosítására tervezett, testreszabható termék, állandó árral nem rendelkezik; a vevők igényeinek megfelelően készül. A berendezés közvetlenül kezelheti az egész tekercses vagy köteges, laza állapotú hulladékfóliákat, előzetes darabolás nélkül. A tömörítés és előmelegítés folyamatának köszönhetően hatékonyan alakítja át a anyagot ≤0,3% nedvességtartalmú, kiváló minőségű újrahasznosított granulátummá, amely széles körben alkalmazható az expressz műanyag zacskók, mezőgazdasági fóliák, csomagoló tekercsfóliák és más hulladékfóliák újrahasznosításában, így hatékony és energiatakarékos újrahasznosítási megoldást nyújt a műanyag-újrahasznosító vállalkozások számára.

Műszaki elv

Ez a berendezés kompakt gép és egycsavaros extrudáló egység integrált technológiáját alkalmazza, lehetővé téve a használt fóliák teljes folyamat automatizált feldolgozását a begyűjtött alapanyagtól a kész granulátumig. Először a használt fólia közvetlenül a kompakt gépbe (daraboló-tömörítő tartályba) kerül, ahol nagy sebességű mozgó-álló késekkel darabolják és aprítják. A magas sebességű mozgás során a súrlódás hőt generál, így a anyag önmagát melegíti fel. Az eredetileg laza fólia hő hatására összehúzódik és tömörödik, egyenletes darabokká alakul, míg a rakodási sűrűsége 3–5-szörösére nő. Ezután stabilan adagolódik az extrudáló csavarhoz. Ezt követően a anyag szakaszos fűtés és csavarvágás révén olvad és plasztifikálódik, majd többszintű szűrőrendszerrel tisztítják, miközben levegő- és nedvességeltávolítási folyamat is zajlik. Végül vízhűtéses formázás és darabolás után kiváló minőségű újrahasznosított műanyag granulátumot kapunk. A teljes folyamat nem igényel további daraboló berendezést, ami egyszerűsíti a gyártási folyamatot és javítja az anyagfeldolgozási hatékonyságot.

Teljesítményparaméterek

1. Standard modell kapacitása: 100–1500 kg/h
2. Csavar átmérője: φ75–φ200 mm
3. Főegység teljesítménye: 37–355 kW
4. Anyag rakodási sűrűség növekedése: 3–5-szoros
5. Kész granulátum nedvességtartalma: ≤0,3%
6. Szűrés pontossága: 80–120 szem
7. Márka/brand: PURUI
8. Származási hely: NANTONG
9. Csavar és henger anyaga: 38CrMoAlA, duplafémes anyag, nitridált
10. Fűtési mód: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
11. Fűtőtest anyaga: öntött alumínium, öntött réz, málna-, kerámia-fűtőtest
12. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai első vonalbeli márkák
13. Darabolási mód: formafelületi darabolás, húzott szeletek darabolása
14. Tengelycsepp márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első vonalbeli márkák
15. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
16. Szállítási határidő: 70–80 munkanap
17. Garanciaidő: 13 hónap a szállítási dátumtól

Kiemelkedő előnyök

1. Kompakt gépes adagolás híd nélkül: speciális kompakt gépes daraboló-adagoló rendszerrel felszerelve jelentősen növeli az anyag rakodási sűrűségét, így megoldja a laza fólia adagolásánál jelentkező üreges, csúszós problémát, biztosítva egyenletes és stabil adagolást, ezzel garantálva a folyamatos termelést.
2. Önmagát melegítő súrlódás energiatakarékosabb: a kompakt gépben a magas sebességű súrlódás révén az anyag önmagát melegíti fel, így nem szükséges külön előmelegítő berendezés; ez nemcsak növeli a plasztifikációs hatékonyságot, hanem jelentősen csökkenti az energiafelhasználást is: egy tonna feldolgozásnál akár 15%-os energiamegtakarítást érhetünk el.
3. Elkerülhető az előzetes darabolás: közvetlenül be lehet tenni az egész tekercses vagy köteges használt fóliát, nem kell külön daraboló berendezést beszerezni; ezzel csökkentik a gyártási lépéseket, valamint megtakarítják 1–2 operátor munkabérezését.
4. Kiváló levegő- és nedvességeltávolítás: többszintű levegő- és nedvességeltávolítási folyamatokkal hatékonyan távolítják el a nedvességet és szennyeződéseket a anyagból; a kész granulátum nedvességtartalma ≤0,3%, buborékmentes, jó minőségű, a selejtes termékek aránya 3% alatt marad.
5. Testreszabott kapacitás: a vevők igényei szerint testreszabható modellek, kapacitás 100–1500 kg/h között, így kielégítik a különböző méretű újrahasznosító vállalkozások termelési igényeit; 24 órás működés esetén akár napi 36 tonna is előállítható.

A termék fő értéke

1. Egyszerűsített gyártási folyamat: kikerül az önálló darabolás, csökken a munkaerő-bevonás, csökken a gyártási lépések idő- és emberi erőforrás-költsége, emelkedik a teljes termelési hatékonyság.
2. Hatékony energia-megtakarítás: az anyag önmagát melegítő súrlódásos előmelegítési konstrukció növeli a plasztifikációs hatékonyságot; egy tonna feldolgozásnál akár 15%-os energiamegtakarítást érhetünk el, hosszú távon jelentősen csökkenthetjük az energia-költségeket.
3. Magas minőségű granulátum: szigorúan ellenőrzött kész granulátum nedvességtartalma és szennyeződési szintje; a granulátum buborékmentes, jó minőségű, a selejtes termékek aránya alacsony, közvetlenül felhasználható műanyagtermékek újratermeléséhez.
4. Forráskör bezárása: a gyártási folyamat során keletkező sarkantyúk és maradékok 100%-ban visszakerülnek a folyamatba, maximálisan kihasználva az erőforrásokat, növelve a vállalkozás gazdasági hatékonyságát, miközben megfelel a környezetvédelmi követelményeknek.
5. Testreszabott kapacitás: a vevők valós termelési igényeihez igazítható modellek, rugalmasan alkalmazkodva a különböző méretű újrahasznosítási feldolgozási környezetekhez, kielégítve a sokszínű termelési igényeket.

Célpiaci célcsoport

Ez a berendezés elsősorban a műanyag fólia-gyártók, a használt műanyag-újrahasznosítók, a csomagolóanyag-gyártók, az újrahasznosítási vállalkozások stb. célcsoportjait célozza, professzionális granulálási megoldásokat nyújtva a műanyag fólia-újrahasznosítással foglalkozó vállalkozásoknak, segítve őket a használt műanyagok erőforrás-hatékony felhasználásában, növelve a termelési hatékonyságot és a környezeti értéket.

Alkalmazási területek

Az expresszászakos fólia granulálógép számos használt műanyag fólia újrahasznosítási helyzetében alkalmazható; kezelhető anyagok közé tartoznak a mezőgazdasági fóliák, csomagoló tekercsfóliák, BOPP/CPP ipari fóliák, expressz műanyag zacskók, hőszűkítő fóliák és más hulladékfóliák. Akár kis újrahasznosító üzemeiben történő tömeges feldolgozás, akár nagy újrahasznosítási vállalkozások skálás termelésében, ez a berendezés stabilan alkalmazkodik, hatékonyan alakítva a laza hulladékfóliákat kiváló minőségű újrahasznosított műanyag granulátummá, így valósítva meg a források körforgását.

Ipari problémák megoldása

1. Megoldja a laza fólia adagolásánál jelentkező üreges, csúszós problémát és az egyenlőtlen adagolást: a kompakt gépes daraboló-adagoló rendszerrel a laza fólia tömörödik, nagyobb sűrűségű darabokká alakul, így egyenletes és stabil adagolás valósul meg, elkerülve az adagolás egyenetlensége miatti termelési leállást vagy kapacitás-ingadozást.
2. Megoldja a korábbi darabolás miatti plusz folyamatok és munkaerő-bevonás problémáját: a berendezés közvetlenül kezelheti az egész tekercses vagy köteges fóliát, nem kell külön daraboló berendezést beszerezni; ezzel megszűnik a darabolási folyamat, megtakarítva 1–2 operátor munkabérezését, csökkentve a munkaerő- és berendezés-költségeket.
3. Megoldja a nem megfelelő plasztifikáció miatti alacsony kapacitás problémáját: a kompakt gépben az anyag önmagát melegíti fel a súrlódás hatására, így a hőmérséklet már magasabb, amikor az extrudáló csavarhoz kerül; ezzel a plasztifikáció hatékonyabb, egy csavaros extrudáló technológiával kombinálva jelentősen növeli a kapacitást; a standard modell maximum 1500 kg/h, 24 órás működés esetén akár napi 36 tonna is előállítható.
4. Megoldja a nedves anyagok granulátumánál jelentkező buborékproblémát és a magas selejtes termékek arányát: többszintű levegő- és nedvességeltávolítási folyamatokkal, valamint nagy pontosságú szűrőrendszerekkel hatékonyan távolítják el a nedvességet és szennyeződéseket a anyagból; a kész granulátum nedvességtartalma ≤0,3%, a selejtes termékek aránya 3% alatt marad, biztosítva a granulátum minőségének stabilitását.

Gyakori kérdések – FAQ

Q1: Milyen típusú használt fóliákat tud kezelni ez az expresszászakos fólia granulálógép?
A: A berendezés kezelheti mezőgazdasági fóliákat, csomagoló tekercsfóliákat, BOPP/CPP ipari fóliákat, expressz műanyag zacskókat, hőszűkítő fóliákat és más használt műanyag fóliákat; előzetes darabolás nélkül, közvetlenül be lehet tenni az egész tekercses vagy köteges anyagot.
Q2: Mekkora a berendezés kapacitása? Támogatja-e a testreszabást?
A: A standard modell kapacitása 100–1500 kg/h; ez egy testreszabható termék, a vevők valós termelési igényeihez igazítható, hogy megfeleljen a különböző méretű termelési igényeknek.
Q3: Milyen a berendezés energiafelhasználása? Milyen energiatakarékos előnyei vannak a hagyományos granulálógépekkel szemben?
A: Az anyag a kompakt gépben a magas sebességű súrlódás hatására önmagát melegíti fel, így nem szükséges külön előmelegítő berendezés; a plasztifikációs hatékonyság magasabb, egy tonna feldolgozásnál akár 15%-os energiamegtakarítást érhetünk el, jelentősen csökkentve a termelési energia-költségeket.
Q4: Milyen garanciát biztosít a kész granulátum minősége?
A: A berendezés többszintű szűrőrendszerrel és levegő- és nedvességeltávolítási rendszerrel rendelkezik; a kész granulátum nedvességtartalma ≤0,3%, a szűrés pontossága 80–120 szem, a granulátum buborékmentes, jó minőségű, a selejtes termékek aránya 3% alatt marad; emellett a gyártási sarkantyúk 100%-ban visszakerülnek a folyamatba.
Q5: Mennyi a berendezés szállítási határideje és garanciaideje?
A: A berendezés szállítási határideje 70–80 munkanap, a garanciaideje a szállítási dátumtól számított 13 hónap; a főbb alkatrészek nemzetközi első vonalbeli márkák vagy hazai prémium márkák, biztosítva a berendezés hosszú távú stabil működését.