Bobbalapáti légmentesítő fólia granulálógép

Termékismertetés

Ez egy speciális fólia újrahasznosító granulálógép, mely kompaktorral és daraboló adagoló rendszerrel van felszerelve. A PURUI márkától származik, eredeti helye Nantong. Az eszköz kifejezetten a buborékfólia, légmentesítő fólia és más használt műanyag fóliák újrahasznosítására lett tervezve. A puhának tűnő hulladékfóliát tömörítés és előmelegítés után hatékonyan alakítja át magas minőségű újrahasznosított granulátummá. A gépet az ügyfelek termelési igényei szerint testre szabott gyártással lehet beszerezni, fix ár nélkül. A berendezés a kompaktor–egy csavaros extrúzió integrált technológiáját alkalmazza, így közvetlenül kezelheti egész tekercs vagy köteg formájú használt fóliákat, megszüntetve az előzetes darabolási folyamatot, ami jelentősen növeli a termelési hatékonyságot, miközben hatékonyan orvosolja a hagyományos granulálógépek jellemző problémáit, mint például az egyenlőtlen adagolást, a nem megfelelő plastifikációt és a magas selejtszázalékot.

Műszaki elv

A berendezés a kompaktor–egy csavaros extrúzió integrált alaptechnológiáját alkalmazza, amely lehetővé teszi a használt fóliák hatékony újrahasznosítását. A folyamat részletei a következők: először a használt fólia közvetlenül a kompaktorba (daraboló tartályba) kerül, ahol nagy sebességű mozgó-álló pengék vágják és aprítják a anyagot. A nagy sebességű mozgás során a súrlódás hőt generál, így a fólia önmagát felmelegíti; a puhának tűnő anyag hőhatásra összehúzódik és tömörödik, egyenletes darabokat képez, melyeknek a tömegsűrűsége jelentősen növekszik. Ezután egyenletesen jut be az extrúziós csavarba. A csavarban a anyagot szakaszos fűtés és a csavar vágóereje együttesen olvasztja és plastifikálja. Ezután többfokozatú szűrőrendszeren halad keresztül, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket, majd a levegő- és nedvességeltávolító folyamatokkal távolítják el a víztartalmat és egyéb szennyeződéseket. Végül vízhűtéses alakítás és darabolás után magas minőségű újrahasznosított műanyag granulátumot állítanak elő. Az egész folyamat zökkenőmentesen kapcsolódik egymáshoz, a nyersanyag feldolgozásától a késztermék előállításáig egyetlen egységes műveletet képez, így nem szükséges további darabolási előkészítő folyamat.

Teljesítményszámok

1. Standard modell teljesítménye: 100–1500 kg/h
2. Csavar átmérője: φ75–φ200 mm
3. Főegység teljesítménye: 37–355 kW
4. Anyag tömegsűrűségének növekedése: 3–5-szörös
5. Kész granulátum víztartalma: ≤0,3%
6. Szűrés pontossága: 80–120 szemcse
7. Csavar és henger anyaga: 38CrMoAlA, dupla fémes anyag, nitridált bevonat
8. Fűtési módszer: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
9. Fűtőtest anyaga: öntött alumínium, öntött réz, mica, kerámia fűtőtest
10. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai első osztályú márkák
11. Darabolási mód: lemezdarabolás, csípdarabolás
12. Tengelycipő márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első osztályú márkák
13. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Szállítási határidő: 70–80 munkanap
15. Garancia időtartama: 13 hónap a szállítási dátumtól

Fő előnyök

1. A kompaktor adagolása nem okoz hidat: Speciális kompaktoros daraboló adagoló rendszerrel rendelkezik, mely az anyagot tömörítés után egyenletes darabokká alakítja, így az adagolás során nem fordul elő üres tér vagy csúszás, az anyag bejutása egyenletesebb és stabilabb, biztosítva a folyamatos termelést.
2. Önsúrlódásos előmelegítés energiatakarékos: A kompaktorban a nagy sebességű súrlódás miatt az anyag önmagát felmelegíti, így nem szükséges külön előmelegítő berendezés; ez nemcsak növeli a plastifikációs hatékonyságot, hanem jelentősen csökkenti az energiafelhasználást is, így sokkal energiatakarékosabb, mint a hagyományos berendezések.
3. Elhagyható az előzetes darabolási folyamat: Közvetlenül be lehet tenni egész tekercs vagy köteg formájú használt fóliát, nem kell előzetesen darabolni, ami csökkenti a termelési lépéseket, valamint megtakarítja a daraboló berendezések és a munkaerő költségeit.
4. Kiváló levegő- és nedvességeltávolítás: A többszintű levegő- és nedvességeltávolító folyamatokkal hatékonyan távolítják el a víztartalmat és egyéb szennyeződéseket, így a kész granulátum nem tartalmaz buborékokat, kiváló kinézetű, és a selejtszázalék is alacsonyabb.
5. Testreszabott kapacitás: Az ügyfelek termelési igényeihez igazodó gépeket lehet gyártani, 100 kg/h-tól 1500 kg/h-ig bármilyen kapacitás választható, így rugalmasan illeszkedik a különböző méretű újrahasznosítási folyamatokhoz.

A termék fő értéke

1. Egyszerűsített folyamat, költségcsökkentés: Az önálló darabolási folyamat kiiktatásával 1–2 munkaerőt lehet megtakarítani, csökkentve ezzel a munkaerő költségeit, valamint a daraboló berendezések és karbantartási költségeit is.
2. Hatékony energiahasznosítás, javult hatékonyság: Az anyag önsúrlódásos előmelegítése után a plastifikációs hatékonyság jelentősen növekszik, egy tonna feldolgozáskor több mint 15%-kal kevesebb energiát fogyaszt, hosszú távon jelentős energia-megtakarítást eredményez; 24 órás folyamatos működés mellett akár napi 36 tonna is előállítható, növelve a termelési hatékonyságot és a bevételi potenciált.
3. Magas minőségű granulátum, növelt érték: A kész granulátum selejtszázaléka 3% alatt marad, a granulátum nem tartalmaz buborékokat, kiváló kinézetű, így közvetlenül felhasználható műanyag termékek gyártásában; a folyamat során keletkező maradékok 100%-ban visszakerülnek a folyamatba, tovább növelve az alapanyag-hasznosítási arányt és csökkentve a termelési költségeket.
4. Széles körű alkalmazási lehetőségek, piaci bővülés: A berendezés számos típusú használt fóliát képes feldolgozni, alkalmazkodva a különböző újrahasznosítási környezetekhez, segítve a cégek üzleti tevékenységének bővítését és a piaci versenyképességük növelését.

Célpiac

Műanyag fólia gyártók, használt műanyag újrahasznosító üzemek, csomagolóanyag-gyártó cégek, újrahasznosítási vállalkozások – ezekben a cégekben mind fennáll a használt fóliák újrahasznosításának igénye. A berendezés segít nekik a nyersanyagok körforgásának megvalósításában, csökkentve a termelési költségeket és növelve a gazdasági hatékonyságot.

Alkalmazási területek

Ez a berendezés alkalmas számos típusú használt műanyag fólia újrahasznosítására, beleértve a mezőgazdasági fóliákat, csomagoló-fóliákat, BOPP/CPP ipari fóliákat, futári műanyagzacskókat, hőszűkítő fóliákat, valamint a buborékfóliákat, légmentesítő fóliákat és egyéb hulladékfóliákat. Akár nagyobb újrahasznosítási vállalkozások, melyek koncentráltan dolgoznak a hulladékfóliák újrahasznosításán, akár műanyag fólia gyártók, melyek saját termelésük során keletkező maradékokat dolgoznak fel, mind hatékonyan végezhetik a fóliák újrahasznosítását és granulálását, átalakítva a használt fóliákat újra felhasználható műanyag granulátummá.

Problémamegoldás a szakmai szférában

1. Megoldás a puhának tűnő fóliák adagolási nehézségeire: A hagyományos berendezések esetében a puhának tűnő fóliák adagolása gyakran okoz üres tér és csúszást, valamint egyenlőtlen adagolást. A berendezés a kompaktorral tömöríti a puhának tűnő fóliákat egyenletes darabokká, biztosítva a stabil adagolást és a folyamatos termelést.
2. Lépések és munkaerő csökkentése: A hagyományos granulálógépek esetében a használt fóliák előzetes darabolása növeli a termelési lépéseket és a munkaerő költségeit. Ez a berendezés közvetlenül kezelheti egész tekercs vagy köteg formájú fóliákat, megszüntetve a darabolási folyamatot, így 1–2 munkaerőt lehet megtakarítani, csökkentve a munkaerő és a berendezések költségeit.
3. Növelt plastifikációs hatékonyság és termelési kapacitás: A hagyományos berendezések esetében a nem megfelelő plastifikáció miatt a termelési kapacitás alacsony, míg ez a berendezés az önsúrlódásos előmelegítés és a csavar vágóereje által együttesen ható olvasztási és plastifikációs folyamatokkal növeli a hatékonyságot, egy tonna feldolgozáskor több mint 15%-kal kevesebb energiát fogyaszt, 24 órás működés mellett akár napi 36 tonna is előállítható, jelentősen növelve a termelési kapacitást.
4. Alacsonyabb selejtszázalék: A nedves anyagok granulálása során jellemzően sok buborék keletkezik, emellett a selejtszázalék is magas. A berendezés a többszintű levegő- és nedvességeltávolító folyamatokkal hatékonyan távolítja el a víztartalmat, így a kész granulátum víztartalma ≤0,3%, nem tartalmaz buborékokat, kiváló kinézetű, és a selejtszázalék 3% alatt marad, növelve a termék minőségét.

Gyakori kérdések (FAQ)

K1: Szükséges-e a használt fóliák előzetes darabolása ehhez a buborékfólia és légmentesítő fólia granulálógéphez?
V: Nem, a berendezés kompaktoros daraboló adagoló rendszerrel rendelkezik, így közvetlenül kezelheti egész tekercs vagy köteg formájú használt fóliákat, megszüntetve az előzetes darabolási folyamatot, csökkentve a termelési lépéseket és költségeket.
K2: Mekkora a berendezés kapacitása? Lehet-e testre szabni?
V: A standard modell kapacitása 100–1500 kg/h, de az ügyfelek termelési igényeihez igazodó gépeket is lehet gyártani, így különböző méretű termelési igényeket is kielégíthet.
K3: Milyen a kész granulátum minősége? Mennyi a víztartalma?
V: A kész granulátum nem tartalmaz buborékokat, kiváló kinézetű, a selejtszázalék 3% alatt marad, a víztartalom ≤0,3%, megfelel a újrahasznosított műanyag granulátumok gyártási szabványainak, így közvetlenül felhasználható műanyag termékek gyártásában.
K4: Mennyi a szállítási határidő és a garancia időtartama?
V: A szállítási határidő 70–80 munkanap, a garancia időtartama 13 hónap a szállítási dátumtól, a garancia időn belül a berendezés hibáival kapcsolatos problémák esetén a megfelelő utángyártási garanciát élvezhetik.
K5: Milyen típusú használt fóliákat tud kezelni a berendezés?
V: Mezőgazdasági fóliákat, csomagoló-fóliákat, BOPP/CPP ipari fóliákat, futári műanyagzacskókat, hőszűkítő fóliákat, buborékfóliákat, légmentesítő fóliákat és egyéb használt műanyag fóliákat, alkalmazkodva a különböző újrahasznosítási környezetekhez.