Termékek
Kote Ou Ye Kounye A:Paj Prensipal >> Pwodwi
Többrétegű kompozit fólia granuláló gép
2026-08-26
A többrétegű kompozit fólia granulálógép egy egyedi kialakítású fólia-újrahasznosító granuláló berendezés, amely sűrítővel és darabolós adagolórendszerrel van felszerelve; közvetlenül kezelheti a teljes tekercsnyi hulladékfóliát, kapacitása 100–1500 kg/h, a kész pellet víztartalma ≤0,3%.
Többrétegű kompozit fólia granuláló gép Vékony réteg újraépítése és granulálása PURUI márka Hulladékpólyák újrahasznosítása Egyedi gyártású granuláló berendezés
Scroll Down
Többrétegű kompozit fólia granuláló gép
Termékismertető
A többrétegű kompozit fólia granuláló gép egy speciális fólia újrahasznosító granuláló berendezés, mely bádoggéppel ellátott daraboló-ételadagoló rendszerrel rendelkezik. Ez egy egyedi kivitelezésű termék, ára nincs meghatározva; a vásárlók termelési igényei alapján készül. A berendezés kifejezetten használt fóliák újrahasznosítására lett tervezve: a puhább, szétfolyó hulladékfóliákat összepréselés és előmelegítés után hatékonyan alakítja át magas minőségű újrahasznosított granulátummá. Széles körben alkalmazható például mezőgazdasági fóliák, csomagoló tekercsfóliák, BOPP/CPP ipari fóliák, futári műanyagzacskók, hőre zsugorodó fóliák stb. újrahasznosításához. Egyaránt kiemelt kiegészítő berendezése a műanyag fólia gyártó üzemeknek, a használt műanyagok újrahasznosító üzemeknek, a csomagolóanyag-gyártó cégeknek és az újrahasznosítási vállalkozásoknak. Az eszköz eredeti helye NANTONG, márkája PURUI; a teljes gép 13 hónapos minőségbiztosítást nyújt az átvételi dátumtól számítva, a szállítási határidő 70–80 munkanap.
Műszaki elv
A többrétegű kompozit fólia granuláló gép bádoggépes és egycsavaros extrudáló egységet alkalmaz, így biztosítva a használt fóliák hatékony újrahasznosítását. A konkrét folyamat a következő: a használt fóliák először a bádoggépbe (daraboló-tartályba) kerülnek, ahol nagy sebességű mozgó-álló késekkel aprítják fel; a magas sebességű mozgás során a súrlódás hőt generál, így a anyag önmagát melegíti fel. Az eredetileg puhább fólia hő hatására összehúzódik, összepréselődik, egyenletes darabokká alakul, és a sűrűsége jelentősen növekszik, majd egyenletesen adagolódik az extrudáló csavarhoz. Ezután a anyagot szakaszos fűtés és csavaros vágás segítségével olvasztják és plasztifikálják; továbbá többfokozatú szűrőrendszerrel távolítják el a szennyeződéseket és a nedvességet, végül vízhűtéses formázás után vágják granulátummá, így kapva magas minőségű újrahasznosított granulátumot.
Fő műszaki paraméterek
1. Standard modell kapacitása: 100–1500 kg/h
2. Csavar átmérője: φ75–φ200 mm
3. Főegység teljesítménye: 37–355 kW
4. Anyag sűrűségének növekedése: 3–5-szörös
5. Késztermék nedvességtartalma: ≤0,3%
6. Szűrés pontossága: 80–120 szem
7. Csavar és henger anyaga: 38CrMoAlA, dupla fémes anyag, nitridált bevonattal
8. Fűtési módszer: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
9. Fűtőtest anyaga: öntött alumínium, öntött réz, mica, kerámia fűtőtestek
10. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai vezető márkák
11. Granulálási mód: formafelületi vágás, húzott szelet vágás
12. Csapágy márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai vezető márkák
13. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
Fő előnyök
1. Stabil ételadagolás, nem torlódik: a bádoggépes daraboló-ételadagoló rendszerrel a betáplálás egyenletesebb, így hatékonyan megoldja a hagyományos granuláló gépek problémáját, amelyeknél a puhább fóliák betáplálása könnyen akadozik, nem egyenletes, ezáltal biztosítja a berendezés folyamatos, stabil működését.
2. Önmagát melegítő súrlódásos előmelegítés: a magas sebességű súrlódás miatt a anyag önmagát felmelegíti, így nem kell külön előmelegítő berendezést használni; ezzel a plasztifikációs hatékonyság javul, energiatakarékosság is érvényesül, a hagyományos berendezésekhez képest egy tonna feldolgozáskor akár 15%-kal is kevesebb energiát fogyaszt, jelentősen csökkentve a termelési energiaigényt.
3. Elhagyható a darabolási folyamat: a bádoggép közvetlenül kezelheti a teljes tekercset vagy köteget, nem szükséges előzetesen darabolni; így 1–2 operátort megtakaríthatunk, csökkentve a munkaerő-költségeket és a folyamatidőt, emelve a teljes termelési hatékonyságot.
4. Kiváló gáztelenítési és nedvességeltávolítási hatás: a többszintű gáztelenítési és nedvességeltávolítási folyamatokkal hatékonyan távolítják el a nedvességet és szennyeződéseket a anyagból; a késztermék buborékmentes, jó minőségű, a selejtes termékek aránya 3% alatt marad, így megoldja a nedves anyagok granulálásánál jelentkező buborékok és magas selejtes arány problémáját.
5. Hatékony, jól kontrollálható kapacitás: a standard modell kapacitása 100–1500 kg/h között van, 24 órás működés mellett naponta akár 36 tonna is előállítható, így kielégítheti a különböző méretű vállalkozások termelési igényeit; emellett a termelés során keletkező maradékok 100%-ban visszakerülhetnek a folyamatba, maximalizálva az erőforrások kihasználását.
A termék fő értéke
1. Folyamatok egyszerűsítése és költségcsökkentés: a külön darabolási folyamat elhagyása, a munkaerő-bevonás csökkentése, valamint a termelési folyamatok idő- és munkaerő-költségeinek csökkentése növeli a vállalkozások üzemi hatékonyságát.
2. Energiahatékonyság és hatékonyság növelése: az anyag önmagát melegítő súrlódásos előmelegítési konstrukció javítja a plasztifikációs hatékonyságot, egy tonna feldolgozáskor akár 15%-kal is kevesebb energiát fogyaszt, hosszú távon jelentős energia-megtakarítást eredményezve.
3. Magas minőségű termelés: a kiváló gáztelenítési és nedvességeltávolítási hatásoknak köszönhetően a késztermék nedvességtartalma ≤0,3%, buborékmentes, jó minőségű, a selejtes termékek aránya alacsony, így garantálja az újrahasznosított granulátum piaci versenyképességét.
4. Széles alkalmazási terület: különböző típusú használt fóliák feldolgozására alkalmas, rugalmas kapacitás-tartomány, kielégítve a különböző méretű vállalkozások újrahasznosítási igényeit, támogatva a vállalkozások üzleti terjeszkedését.
5. Erőforrások zárt körforgása: a termelés során keletkező maradékok 100%-ban visszakerülhetnek a folyamatba, lehetővé téve az erőforrások ciklikus hasznosítását, összhangban a környezetbarát újrahasznosítás irányába mutató ipari trendekkel.
Célpiac
A többrétegű kompozit fólia granuláló gép célpiaca magában foglalja a műanyag fólia gyártó üzemeket, a használt műanyagok újrahasznosító üzemeket, a csomagolóanyag-gyártó cégeket és az újrahasznosítási vállalkozásokat; ezek a cégek mindannyian használt fóliák újrahasznosítására és feldolgozására vannak szükségesek, és a berendezés segít nekik a fóliák hatékony átalakításában, növelve az erőforrások kihasználását és a termelési hatékonyságot.
Alkalmazási területek
Ez a berendezés elsősorban a különböző típusú használt műanyag fóliák újrahasznosításához és feldolgozásához alkalmazható; kezelheti mezőgazdasági fóliákat, csomagoló tekercsfóliákat, BOPP/CPP ipari fóliákat, futári műanyagzacskókat, hőre zsugorodó fóliákat és más hasonló típusú hulladékfóliákat. Akár kis újrahasznosító üzemek kis volumenű feldolgozásához, akár nagyobb újrahasznosítási vállalkozások nagy volumenű termeléséhez, a berendezés a vásárlók termelési igényei szerint testreszabható, így biztosítva a fóliák hatékony átalakítását magas minőségű újrahasznosított granulátummá.
Ipari problémák megoldása
1. A puhább fóliák betáplálásának problémájának megoldása: a hagyományos granuláló gépek esetén a puhább fóliák betáplálása gyakran akadozik, nem egyenletes, ami instabil működést és nagy kapacitás-ingadozást okoz; a berendezés bádoggépes daraboló-ételadagoló rendszerével egyenletesen préseli össze a puhább fóliákat, egyenletesen adagolja őket a csavarhoz, így biztosítva a stabil és egyenletes betáplálást.
2. A darabolási folyamat elhagyása költségcsökkentés érdekében: a hagyományos fólia-granuláló gépek esetén a darabolás előfeltétel, ami növeli a folyamatok számát és a munkaerő-bevonást; ez a berendezés közvetlenül kezelheti a teljes tekercset vagy köteget, elhagyva a darabolási folyamatot, így 1–2 operátort megtakaríthatunk, csökkentve a munkaerő- és időköltségeket.
3. A plasztifikációs hatékonyság és kapacitás növelése: a hagyományos berendezések esetén a plasztifikáció nem elégséges, ami alacsony kapacitást és magas energiafelhasználást eredményez; ez a berendezés az anyag önmagát melegítő súrlódásos előmelegítési konstrukcióval javítja a plasztifikációs hatékonyságot, egy tonna feldolgozáskor akár 15%-kal is kevesebb energiát fogyaszt, emellett 24 órás működés mellett naponta akár 36 tonna is előállítható, jelentősen növelve a kapacitást.
4. A nedves anyagok granulálásánál jelentkező magas selejtes arány problémájának megoldása: a hagyományos berendezések gáztelenítési és nedvességeltávolítási hatása gyenge, így a nedves anyagok granulálásánál gyakran jelentkeznek buborékok és magas selejtes arány; ez a berendezés többszintű gáztelenítési és nedvességeltávolítási folyamatokkal biztosítja, hogy a késztermék nedvességtartalma ≤0,3%, a selejtes termékek aránya 3% alatt maradjon, így garantálva a termék minőségét.
Gyakori kérdések – FAQ
K1: Ez a többrétegű kompozit fólia granuláló gép egyedi kivitelezésű termék?
V: Igen, ez egy egyedi kivitelezésű termék, ára nincs meghatározva; a vásárlók termelési igényei alapján készül, kielégítve a különböző méretű vállalkozások termelési igényeit.
K2: Milyen típusú használt fóliákat tud kezelni a berendezés?
V: A berendezés mezőgazdasági fóliákat, csomagoló tekercsfóliákat, BOPP/CPP ipari fóliákat, futári műanyagzacskókat, hőre zsugorodó fóliákat és más hasonló típusú hulladékfóliákat tud kezelni, széles alkalmazási területtel.
K3: Mennyi az eszköz szállítási határideje?
V: A szállítási határidő 70–80 munkanap, de egyedi igények szerint változtatható.
K4: Mennyi ideig tart a berendezés minőségbiztosítása?
V: A berendezés 13 hónapos minőségbiztosítást nyújt az átvételi dátumtól számítva, a garanciaidő alatt a vonatkozó szervizszolgáltatásokat élvezhetik.
K5: Milyen energiatakarékos előnyei vannak a berendezésnek a hagyományos granuláló gépekhez képest?
V: A berendezés anyag önmagát melegítő súrlódásos előmelegítési konstrukcióval rendelkezik, így nem kell külön előmelegítő berendezést használni; a plasztifikációs hatékonyság jobb, egy tonna feldolgozáskor akár 15%-kal is kevesebb energiát fogyaszt, hosszú távon jelentős energia-megtakarítást eredményezve.
WhatsApp
8617701563079