Close

Kote Ou Ye Kounye A:Paj Prensipal >> Pwodwi

Többrétegű kompozit fólia granuláló gép
Többrétegű kompozit fólia granuláló gép
Többrétegű kompozit fólia granuláló gép
Többrétegű kompozit fólia granuláló gép
Többrétegű kompozit fólia granuláló gép

Többrétegű kompozit fólia granuláló gép

Add time:

2026-08-26

Product Description:

A többrétegű kompozit fólia granulálógép egy egyedi kialakítású fólia-újrahasznosító granuláló berendezés, amely sűrítővel és darabolós adagolórendszerrel van felszerelve; közvetlenül kezelheti a teljes tekercsnyi hulladékfóliát, kapacitása 100–1500 kg/h, a kész pellet víztartalma ≤0,3%.

Product Tags:

Többrétegű kompozit fólia granuláló gép Vékony réteg újraépítése és granulálása PURUI márka Hulladékpólyák újrahasznosítása Egyedi gyártású granuláló berendezés

Introduction
Detay Pwodwi
Product Introduction

Többrétegű kompozit fólia granuláló gép

Termékismertető

A többrétegű kompozit fólia granuláló gép egy speciális fólia újrahasznosító granuláló berendezés, mely bádoggéppel ellátott daraboló-ételadagoló rendszerrel rendelkezik. Ez egy egyedi kivitelezésű termék, ára nincs meghatározva; a vásárlók termelési igényei alapján készül. A berendezés kifejezetten használt fóliák újrahasznosítására lett tervezve: a puhább, szétfolyó hulladékfóliákat összepréselés és előmelegítés után hatékonyan alakítja át magas minőségű újrahasznosított granulátummá. Széles körben alkalmazható például mezőgazdasági fóliák, csomagoló tekercsfóliák, BOPP/CPP ipari fóliák, futári műanyagzacskók, hőre zsugorodó fóliák stb. újrahasznosításához. Egyaránt kiemelt kiegészítő berendezése a műanyag fólia gyártó üzemeknek, a használt műanyagok újrahasznosító üzemeknek, a csomagolóanyag-gyártó cégeknek és az újrahasznosítási vállalkozásoknak. Az eszköz eredeti helye NANTONG, márkája PURUI; a teljes gép 13 hónapos minőségbiztosítást nyújt az átvételi dátumtól számítva, a szállítási határidő 70–80 munkanap.

Műszaki elv

A többrétegű kompozit fólia granuláló gép bádoggépes és egycsavaros extrudáló egységet alkalmaz, így biztosítva a használt fóliák hatékony újrahasznosítását. A konkrét folyamat a következő: a használt fóliák először a bádoggépbe (daraboló-tartályba) kerülnek, ahol nagy sebességű mozgó-álló késekkel aprítják fel; a magas sebességű mozgás során a súrlódás hőt generál, így a anyag önmagát melegíti fel. Az eredetileg puhább fólia hő hatására összehúzódik, összepréselődik, egyenletes darabokká alakul, és a sűrűsége jelentősen növekszik, majd egyenletesen adagolódik az extrudáló csavarhoz. Ezután a anyagot szakaszos fűtés és csavaros vágás segítségével olvasztják és plasztifikálják; továbbá többfokozatú szűrőrendszerrel távolítják el a szennyeződéseket és a nedvességet, végül vízhűtéses formázás után vágják granulátummá, így kapva magas minőségű újrahasznosított granulátumot.

Fő műszaki paraméterek

1. Standard modell kapacitása: 100–1500 kg/h
2. Csavar átmérője: φ75–φ200 mm
3. Főegység teljesítménye: 37–355 kW
4. Anyag sűrűségének növekedése: 3–5-szörös
5. Késztermék nedvességtartalma: ≤0,3%
6. Szűrés pontossága: 80–120 szem
7. Csavar és henger anyaga: 38CrMoAlA, dupla fémes anyag, nitridált bevonattal
8. Fűtési módszer: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
9. Fűtőtest anyaga: öntött alumínium, öntött réz, mica, kerámia fűtőtestek
10. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai vezető márkák
11. Granulálási mód: formafelületi vágás, húzott szelet vágás
12. Csapágy márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai vezető márkák
13. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens

Fő előnyök

1. Stabil ételadagolás, nem torlódik: a bádoggépes daraboló-ételadagoló rendszerrel a betáplálás egyenletesebb, így hatékonyan megoldja a hagyományos granuláló gépek problémáját, amelyeknél a puhább fóliák betáplálása könnyen akadozik, nem egyenletes, ezáltal biztosítja a berendezés folyamatos, stabil működését.
2. Önmagát melegítő súrlódásos előmelegítés: a magas sebességű súrlódás miatt a anyag önmagát felmelegíti, így nem kell külön előmelegítő berendezést használni; ezzel a plasztifikációs hatékonyság javul, energiatakarékosság is érvényesül, a hagyományos berendezésekhez képest egy tonna feldolgozáskor akár 15%-kal is kevesebb energiát fogyaszt, jelentősen csökkentve a termelési energiaigényt.
3. Elhagyható a darabolási folyamat: a bádoggép közvetlenül kezelheti a teljes tekercset vagy köteget, nem szükséges előzetesen darabolni; így 1–2 operátort megtakaríthatunk, csökkentve a munkaerő-költségeket és a folyamatidőt, emelve a teljes termelési hatékonyságot.
4. Kiváló gáztelenítési és nedvességeltávolítási hatás: a többszintű gáztelenítési és nedvességeltávolítási folyamatokkal hatékonyan távolítják el a nedvességet és szennyeződéseket a anyagból; a késztermék buborékmentes, jó minőségű, a selejtes termékek aránya 3% alatt marad, így megoldja a nedves anyagok granulálásánál jelentkező buborékok és magas selejtes arány problémáját.
5. Hatékony, jól kontrollálható kapacitás: a standard modell kapacitása 100–1500 kg/h között van, 24 órás működés mellett naponta akár 36 tonna is előállítható, így kielégítheti a különböző méretű vállalkozások termelési igényeit; emellett a termelés során keletkező maradékok 100%-ban visszakerülhetnek a folyamatba, maximalizálva az erőforrások kihasználását.

A termék fő értéke

1. Folyamatok egyszerűsítése és költségcsökkentés: a külön darabolási folyamat elhagyása, a munkaerő-bevonás csökkentése, valamint a termelési folyamatok idő- és munkaerő-költségeinek csökkentése növeli a vállalkozások üzemi hatékonyságát.
2. Energiahatékonyság és hatékonyság növelése: az anyag önmagát melegítő súrlódásos előmelegítési konstrukció javítja a plasztifikációs hatékonyságot, egy tonna feldolgozáskor akár 15%-kal is kevesebb energiát fogyaszt, hosszú távon jelentős energia-megtakarítást eredményezve.
3. Magas minőségű termelés: a kiváló gáztelenítési és nedvességeltávolítási hatásoknak köszönhetően a késztermék nedvességtartalma ≤0,3%, buborékmentes, jó minőségű, a selejtes termékek aránya alacsony, így garantálja az újrahasznosított granulátum piaci versenyképességét.
4. Széles alkalmazási terület: különböző típusú használt fóliák feldolgozására alkalmas, rugalmas kapacitás-tartomány, kielégítve a különböző méretű vállalkozások újrahasznosítási igényeit, támogatva a vállalkozások üzleti terjeszkedését.
5. Erőforrások zárt körforgása: a termelés során keletkező maradékok 100%-ban visszakerülhetnek a folyamatba, lehetővé téve az erőforrások ciklikus hasznosítását, összhangban a környezetbarát újrahasznosítás irányába mutató ipari trendekkel.

Célpiac

A többrétegű kompozit fólia granuláló gép célpiaca magában foglalja a műanyag fólia gyártó üzemeket, a használt műanyagok újrahasznosító üzemeket, a csomagolóanyag-gyártó cégeket és az újrahasznosítási vállalkozásokat; ezek a cégek mindannyian használt fóliák újrahasznosítására és feldolgozására vannak szükségesek, és a berendezés segít nekik a fóliák hatékony átalakításában, növelve az erőforrások kihasználását és a termelési hatékonyságot.

Alkalmazási területek

Ez a berendezés elsősorban a különböző típusú használt műanyag fóliák újrahasznosításához és feldolgozásához alkalmazható; kezelheti mezőgazdasági fóliákat, csomagoló tekercsfóliákat, BOPP/CPP ipari fóliákat, futári műanyagzacskókat, hőre zsugorodó fóliákat és más hasonló típusú hulladékfóliákat. Akár kis újrahasznosító üzemek kis volumenű feldolgozásához, akár nagyobb újrahasznosítási vállalkozások nagy volumenű termeléséhez, a berendezés a vásárlók termelési igényei szerint testreszabható, így biztosítva a fóliák hatékony átalakítását magas minőségű újrahasznosított granulátummá.

Ipari problémák megoldása

1. A puhább fóliák betáplálásának problémájának megoldása: a hagyományos granuláló gépek esetén a puhább fóliák betáplálása gyakran akadozik, nem egyenletes, ami instabil működést és nagy kapacitás-ingadozást okoz; a berendezés bádoggépes daraboló-ételadagoló rendszerével egyenletesen préseli össze a puhább fóliákat, egyenletesen adagolja őket a csavarhoz, így biztosítva a stabil és egyenletes betáplálást.
2. A darabolási folyamat elhagyása költségcsökkentés érdekében: a hagyományos fólia-granuláló gépek esetén a darabolás előfeltétel, ami növeli a folyamatok számát és a munkaerő-bevonást; ez a berendezés közvetlenül kezelheti a teljes tekercset vagy köteget, elhagyva a darabolási folyamatot, így 1–2 operátort megtakaríthatunk, csökkentve a munkaerő- és időköltségeket.
3. A plasztifikációs hatékonyság és kapacitás növelése: a hagyományos berendezések esetén a plasztifikáció nem elégséges, ami alacsony kapacitást és magas energiafelhasználást eredményez; ez a berendezés az anyag önmagát melegítő súrlódásos előmelegítési konstrukcióval javítja a plasztifikációs hatékonyságot, egy tonna feldolgozáskor akár 15%-kal is kevesebb energiát fogyaszt, emellett 24 órás működés mellett naponta akár 36 tonna is előállítható, jelentősen növelve a kapacitást.
4. A nedves anyagok granulálásánál jelentkező magas selejtes arány problémájának megoldása: a hagyományos berendezések gáztelenítési és nedvességeltávolítási hatása gyenge, így a nedves anyagok granulálásánál gyakran jelentkeznek buborékok és magas selejtes arány; ez a berendezés többszintű gáztelenítési és nedvességeltávolítási folyamatokkal biztosítja, hogy a késztermék nedvességtartalma ≤0,3%, a selejtes termékek aránya 3% alatt maradjon, így garantálva a termék minőségét.

Gyakori kérdések – FAQ

K1: Ez a többrétegű kompozit fólia granuláló gép egyedi kivitelezésű termék?
V: Igen, ez egy egyedi kivitelezésű termék, ára nincs meghatározva; a vásárlók termelési igényei alapján készül, kielégítve a különböző méretű vállalkozások termelési igényeit.
K2: Milyen típusú használt fóliákat tud kezelni a berendezés?
V: A berendezés mezőgazdasági fóliákat, csomagoló tekercsfóliákat, BOPP/CPP ipari fóliákat, futári műanyagzacskókat, hőre zsugorodó fóliákat és más hasonló típusú hulladékfóliákat tud kezelni, széles alkalmazási területtel.
K3: Mennyi az eszköz szállítási határideje?
V: A szállítási határidő 70–80 munkanap, de egyedi igények szerint változtatható.
K4: Mennyi ideig tart a berendezés minőségbiztosítása?
V: A berendezés 13 hónapos minőségbiztosítást nyújt az átvételi dátumtól számítva, a garanciaidő alatt a vonatkozó szervizszolgáltatásokat élvezhetik.
K5: Milyen energiatakarékos előnyei vannak a berendezésnek a hagyományos granuláló gépekhez képest?
V: A berendezés anyag önmagát melegítő súrlódásos előmelegítési konstrukcióval rendelkezik, így nem kell külön előmelegítő berendezést használni; a plasztifikációs hatékonyság jobb, egy tonna feldolgozáskor akár 15%-kal is kevesebb energiát fogyaszt, hosszú távon jelentős energia-megtakarítást eredményezve.

Kontakte Nou