Alumínium-műanyag kompozit fólia granuláló gép

Termékismertetés

Az alumínium-műanyag kompozit fólia granuláló gép egy speciális berendezés, amelyet a használt fóliák újrahasznosítására terveztek. Korszerű tömörítő és daraboló adagoló rendszerrel ellátott, így közvetlenül kezelheti az egész tekercses vagy köteges, laza állapotú hulladékfóliát, anélkül, hogy előzetesen szükséges lenne annak darabolása. A berendezés a tömörítő és az egyhengeres extrúziós egység integrált technológiáját alkalmazza: a laza hulladékfóliát összetömöríti és előmelegíti, majd hatékonyan alakítja át magas minőségű újrahasznosított granulátummá. A kész termék nedvességtartalma ≤0,3%, kiváló megjelenésű, buborékmentes, így kielégíti a különböző újrahasznosított műanyagok feldolgozásának igényeit. Egyedi kialakítású termék, így a kapacitást az ügyfél termelési igényei szerint lehet beállítani; a standard modell kapacitása 100–1500 kg/h között mozog, így alkalmas különböző méretű hulladékfólia-újrahasznosítási helyzetekhez.

Műszaki elv

Ez a berendezés a tömörítő és az egyhengeres extrúzió integrált alaptechnológiáját alkalmazza, így valósítja meg a használt fólia teljes átalakítását a begyűjtött alapanyagtól a magas minőségű újrahasznosított granulátumig. Először a használt fólia közvetlenül a tömörítőbe (daraboló tartályba) kerül, ahol nagy sebességű mozgó és álló késekkel darabolják fel. A magas sebességű mozgás során erős súrlódás jön létre, ami önmagát melegíti fel; a laza fólia hőhatásra összehúzódik és egyenletes darabokká tömörül, így a rakodási sűrűsége 3–5-szörösére nő. Ez megoldja a hagyományos berendezések esetében jelentkező anyagadagolási problémát, biztosítva a stabil adagolást az extrúziós csavarhoz. Az extrúziós folyamatban a anyagot szakaszos fűtés és a csavar vágóhatása együttesen teljesen felolvasztja és plasztifikálja; ezután többfokozatú szűrőn keresztül tisztítják, a szűrés pontossága akár 80–120 szemcseméret is lehet. Végül a levegő- és nedvességeltávolító folyamat után vízhűtéses formázással és darabolással nyerik a kész, ≤0,3% nedvességtartalmú, magas minőségű újrahasznosított granulátumot.

Teljesítményszámok

1. Standard modell kapacitása: 100–1500 kg/h
2. Csavar átmérője: φ75–φ200 mm
3. Főegység teljesítménye: 37–355 kW
4. Anyag rakodási sűrűségének növekedése: 3–5-szörös
5. Kész granulátum nedvességtartalma: ≤0,3%
6. Szűrés pontossága: 80–120 szemcseméret
7. Csavar és henger anyaga: 38CrMoAlA, dupla fémes anyag, nitridált bevonat
8. Fűtési módszer: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
9. Fűtőtest anyaga: öntött alumínium, öntött réz, málna, kerámia fűtőtest
10. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai első vonalbeli márkák
11. Darabolási mód: formafelületi darabolás, húzott szelet darabolás
12. Tengelycsapágy márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első vonalbeli márkák
13. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Szállítási idő: 70–80 munkanap
15. Garanciaidő: 13 hónap a szállítási dátumtól
16. Márka/brand: PURUI
17. Származási hely: NANTONG

Fő előnyök

1. Tömörítő adagoló rendszer: egyedülálló tömörítő daraboló adagolási konstrukció, amely hatékonyan oldja meg a laza fólia adagolásának problémáját, mint például a felemelkedő anyagadagolás és az egyenetlen adagolás, így biztosítja az egyenletes és stabil adagolást, garantálva a berendezés folyamatos és hatékony működését.
2. Önmagát melegítő plasztifikálás: a tömörítőben a magas sebességű súrlódás miatt az anyag önmagát felmelegíti, így az extrúziós csavarhoz érkezve még hatékonyabban plasztifikálódik. Hagyományos berendezésekhez képest ezzel tonnaenként akár 15%-kal is csökkenhet az energiafelhasználás, így energiatakarékosabb és környezetbarátabb.
3. Elhagyható az előzetes darabolási folyamat: közvetlenül az egész tekercses vagy köteges hulladékfóliát lehet betenni, nem kell előzetesen darabolni, így 1–2 munkavállalót is megtakaríthatunk, csökkentve a munkaerő-költséget és a folyamat bonyolultságát, emelve a teljes termelési hatékonyságot.
4. Hatékony levegő- és nedvességeltávolítás: kifinomult levegő- és nedvességeltávolító rendszer segítségével hatékonyan távolítják el a nedvességet és a volatilis szennyeződéseket; a kész granulátum nedvességtartalma ≤0,3%, buborékmentes, kiváló megjelenésű, a selejtes termékek aránya 3% alatt marad.
5. Rugalmas egyedi konfiguráció: egyedi kialakítású termék, így az ügyfél termelési igényei szerint lehet beállítani a berendezés paramétereit, 100–1500 kg/h kapacitás tartományban, alkalmazkodva a különböző méretű újrahasznosítási cégekhez.
6. Minőségi alkatrészek biztosítása: a kulcsfontosságú alkatrészek mind nemzetközi első vonalbeli márkák vagy hazai prémium termékek, beleértve a Siemens, ABB stb. motorokat, valamint a NSK, SKF stb. tengelycsapágyakat, így biztosítva a berendezés stabil és megbízható működését, hosszabb élettartammal.

A termék fő értéke

1. Költségcsökkentés és hatékonyság növelése: elhagyható a darabolási folyamat, csökkentve a munkaerő-bevonást; az önmagát melegítő plasztifikálás csökkenti az energiafelhasználást, tonnaenként akár 15%-kal is csökkenhet az energiafogyasztás; emellett a 24 órás termelés naponta akár 36 tonnát is produkálhat, jelentősen növelve a termelési hatékonyságot és csökkentve az üzemeltetési költségeket.
2. Termékminőség javítása: a kész granulátum alacsony nedvességtartalommal, buborékmentes, kiváló megjelenésű, a selejtes termékek aránya 3% alatt marad; a gyártás során keletkező maradékok 100%-ban visszakerülhetnek a folyamatba, növelve az alapanyag-hasznosítási arányt, így magasabb termékértéket teremtve az ügyfelek számára.
3. Gyártási folyamat egyszerűsítése: közvetlenül kezelhető az egész tekercses hulladékfólia, nem kell előzetesen darabolni, egyszerűsítve a gyártási folyamatot, csökkentve a munkaerő igényét és a berendezési költségeket, valamint a helyigényt.
4. Széles anyagok kezelésére alkalmas: mezőgazdasági fóliákat, csomagoló tekercsfóliákat, BOPP/CPP ipari fóliákat, futári műanyag zacskókat, hőszűkítő fóliákat és más alumínium-műanyag kompozit hulladékfóliákat is kezelhet, széles alkalmazási körrel, kielégítve a különböző típusú hulladékfólia-újrahasznosítási igényeket.

Célpiaci csoport

Ez a berendezés elsősorban a műanyag fólia-gyártók, a használt műanyagok újrahasznosító üzemei, a csomagolóanyagok gyártói és az újrahasznosítási cégek számára készült, különösen azoknak, akik nagy volumenű hulladékfólia-újrahasznosítási igényekkel rendelkeznek. Akár kis- vagy közepes méretű újrahasznosító üzemek, akár nagyobb újrahasznosítási csoportok is testreszabhatják a berendezést a saját termelési igényeik szerint.

Alkalmazási területek

Az alumínium-műanyag kompozit fólia granuláló gép alkalmas különböző használt alumínium-műanyag kompozit fólia-újrahasznosítási helyzetekhez, beleértve a mezőgazdasági fóliák szezon utáni újrahasznosítását, a csomagolóiparban keletkező tekercsfóliák és BOPP/CPP ipari fóliák hulladékának újrahasznosítását, a futári iparban keletkező nagy mennyiségű műanyag zacskók újrahasznosítását, valamint a hőszűkítő fóliák és más ipari hulladékfóliák újrafeldolgozását. Ezeket a használt fóliákat magas minőségű újrahasznosított granulátummá alakítva újra felhasználhatók műanyag fóliák, műanyag edények, műanyag csövek és más műanyag termékek gyártásához, így lehetővé téve az erőforrások körforgását, amely egyrészt megfelel a környezetvédelmi irányelveknek, másrészt jelentős gazdasági hasznot hozhat a vállalkozások számára.

Ágazati problémák megoldása

1. Megoldása a laza fólia adagolási nehézségének: a hagyományos granuláló berendezések esetében jelentkező problémával, hogy a laza fólia felemelkedik és egyenetlenül adagolódik, a Purui tömörítő daraboló adagoló rendszere összetömöríti az anyagot, 3–5-szörösére növelve a rakodási sűrűséget, így biztosítva az egyenletes és stabil adagolást, elkerülve a berendezés gyakori leállását.
2. Elhagyható az előzetes darabolási folyamat: a hagyományos berendezések esetében a hulladékfólia előzetes darabolása növeli a folyamat bonyolultságát és a munkaerő-költséget; ez a berendezés közvetlenül kezelheti az egész tekercses hulladékfóliát, megszüntetve a darabolási folyamatot, így 1–2 munkavállalót is megtakaríthatunk, csökkentve a munkaerő-bevonást és a folyamat idejét.
3. Javítása a plasztifikálási hatékonyság és a termelési kapacitás növelésének: a hagyományos berendezések esetében az anyag nem eléggé plasztifikálódik, így a termelési kapacitás alacsony; ez a berendezés az önmagát melegítő plasztifikálással előmelegíti az anyagot, így a csavarhoz érkezve még hatékonyabban plasztifikálódik, jelentősen növelve a termelési hatékonyságot; a 24 órás termelés naponta akár 36 tonnát is produkálhat.
4. Megoldása a nedves anyagok granulálásának magas selejtes arányával járó problémájának: a nedves anyagok granulálása könnyen buborékokat okoz, magas selejtes arányt eredményez; ez a berendezés többfokozatú levegő- és nedvességeltávolító rendszerével hatékonyan távolítja el a nedvességet, így a kész granulátum nedvességtartalma ≤0,3%, buborékmentes, kiváló megjelenésű, a selejtes termékek aránya 3% alatt marad.

Gyakori kérdések – FAQ

Q1: Milyen típusú hulladékfóliákat tud kezelni ez az alumínium-műanyag kompozit fólia granuláló gép?
A: A berendezés mezőgazdasági fóliákat, csomagoló tekercsfóliákat, BOPP/CPP ipari fóliákat, futári műanyag zacskókat, hőszűkítő fóliákat és más alumínium-műanyag kompozit hulladékfóliákat is kezelhet, széles alkalmazási körrel.
Q2: Kell-e előzetesen darabolni a hulladékfóliát?
A: Nem, ez a berendezés tömörítő daraboló adagoló rendszerrel ellátott, így közvetlenül kezelheti az egész tekercses vagy köteges laza hulladékfóliát, megszüntetve az előzetes darabolási folyamatot, csökkentve a munkaerő- és berendezési költséget.
Q3: Mekkora a berendezés kapacitása? Testreszabható-e?
A: A standard modell kapacitása 100–1500 kg/h, egyedi kialakítású termék, így az ügyfél valós termelési igényei szerint beállíthatjuk a berendezés konfigurációját, kielégítve a különböző méretű termelési igényeket.
Q4: Milyen a kész granulátum minősége?
A: A kész granulátum nedvességtartalma ≤0,3%, buborékmentes, kiváló megjelenésű, a szűrés pontossága akár 80–120 szemcseméret is lehet, a selejtes termékek aránya 3% alatt marad, teljesen megfelel az újrahasznosított műanyagok feldolgozásának minőségi követelményeinek.
Q5: Mekkora a berendezés szállítási és garanciális időtartama?
A: A berendezés szállítási időtartama 70–80 munkanap, a garanciaidő pedig 13 hónap a szállítási dátumtól, ez idő alatt teljes körű utángyártási támogatást nyújtunk.