Purui műanyag szövetzsákos granuláló gép

Termékismertető

A Purui márka által kifejlesztett, kopásálló szövetzsák újrahasznosító granuláló berendezés a testreszabott termékek közé tartozik, nincs fix ára; a vevők termelési igényei alapján készül. A gép egyedi tömörítővel felszerelt, darabolatlan granulátum-ellátó rendszerrel rendelkezik, amely közvetlenül kezelheti az egész zsákot vagy köteget tartalmazó használt szövetanyagokat, anélkül hogy előzetesen porrá kellene törni őket. A tömörítő és a vastagabb, kopásálló egyetlen csavaros extrúziós technológia kombinációjának köszönhetően magas hatékonysággal állít ki minőségi PP újrahasznosított granulátumot, alkalmazkodva a különböző használt szövetanyagok újrahasznosításának különböző helyzetéhez, segítve a használt műanyagokat újrahasznosító vállalkozásokat a hatékony és költséghatékony anyagújrahasznosításban.

Műszaki elv

Ez a berendezés a tömörítő és a vastagabb, kopásálló egyetlen csavaros extrúziós technológia kombinációját alkalmazza, így valósítja meg a teljes feldolgozási folyamatot a használt szövetanyagtól a PP újrahasznosított granulátumig. Először is, a használt szövetzsákok és tonnás zsákok közvetlenül betölthetők a tömörítő kamrájába, ahol nagy sebességű mozgó- és állókések erős vágása révén a anyagok a kamrában nagy sebességgel ütköznek, súrlódnak, hőt termelnek, így melegednek. Az eredetileg puhának tűnő szövetanyagok hő hatására összezsugorodnak, tömörödnek, egyenletes darabokká alakulnak, s a rakodási sűrűségük 3–4-szeresére nő, majd egyenletesen jutnak be az extrúziós csavarhoz. Ezután az extrúziós fázisba lépünk: a szakaszos fűtés és az erős vágású csavar segítségével történik a olvasztás és a plasztifikáció, majd a többszintű szűrésű formanyomóval távolítják el a festéket, sárt és más szennyeződéseket, végül vízhűtéses granulálással alakul ki a végső minőségi PP újrahasznosított granulátum.

Teljesítményparaméterek

1. Standard modell kapacitása: 100–1500 kg/h
2. Csavar és henger anyaga: 38CrMoAlA, duplafémes anyag, nitridált
3. Főegység teljesítménye: 37–355 kW
4. Fűtési módszer: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
5. Fűtőtest anyaga: öntött alumínium, öntött réz, málna-, kerámiafűtőtest
6. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai első vonalbeli márkák
7. Granulálási mód: formanyomatos granulálás, húzottcsíkos granulálás
8. Tengelycseppárnyékoló márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első vonalbeli márkák
9. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Származási hely: NANTONG
11. Védjegy/márka: PURUI
12. Szállítási idő: 70–80 munkanap
13. Garanciaidő: 13 hónap a szállítási dátumtól

Kiemelt előnyök

1. Tömörítő stabil ellátása: a hozzá tartozó tömörítő darabolatlan granulátum-ellátó rendszerével elkerülhető a puhának tűnő szövetanyagok esetén jelentkező torlódás és akadályozás, az anyag egyenletesen és stabilan jut be, biztosítva a berendezés folyamatos, zavartalan működését, így nem fordulhat elő a termelési kapacitás ingadozása az egyenetlen anyagellátás miatt.
2. Megspórolható a darabolási folyamat, költségcsökkentés és hatékonyságjavulás: közvetlenül be lehet tenni az egész zsákot vagy köteget tartalmazó használt szövetanyagokat, nincs szükség külön daraboló berendezésre és önálló darabolási folyamatra, jelentősen csökkentve a berendezési beruházást és a munkaerő-költségeket, 1–2 munkatársat lehet megtakarítani, a munkaerő-költség 35%-kal csökken.
3. Önsúrlódásos felmelegedés energiatakarékos és hatékony: a tömörítőben az anyagok ütközése és súrlódása révén önmaguktól melegednek, emelve a plasztifikációs hatékonyságot, miközben csökkenti a külső fűtés energiafelhasználását; egy tonna feldolgozás során több mint 12% energiát takaríthatunk meg, így a működési költségek is kedvezőbbek.
4. Kopásálló csavar a szennyezett anyagok feldolgozásához: ötvözött, kopásálló anyagból készült csavar, nitridált, kiváló kopásállósággal, alkalmas a sok szennyeződést tartalmazó szennyezett anyagok feldolgozására, csökkentve a csavar kopását, mérsékelve a berendezés javítási költségeit, az ötvözött kések élettartama 120%-kal nő.
5. Többszintű szűrés garantálja a granulátum minőségét: a többszintű szűrésű formanyomó hatékonyan távolítja el a festéket, sárt és más szennyeződéseket, így a készült PP újrahasznosított granulátum tisztasága magas, a selejtes termékek aránya 3% alatt marad, közvetlenül visszakerülhet a szövetzsák gyártásába, növelve az anyag újrahasznosításának értékét.

A termék fő értéke

1. Egyszerűsített feldolgozási folyamat, megszűnt darabolási folyamat, csökkentett munkaerő- és berendezési beruházási költségek, jelentősen csökken a komplex működési költség;
2. Energiahatékony, hatékony működés, az önsúrlódásos felmelegedési tervezet csökkenti a fogyasztást, egy tonna feldolgozás során több mint 12% energiát takaríthatunk meg, hosszú távon jelentős villamosenergia-megtakarítás;
3. Stabil, magas termelési kapacitás, a standard modell kapacitása 100–1500 kg/h között van, egy vonal napi maximális termelése 24 óra alatt akár 36 tonna is lehet, kielégítve a különböző méretű vállalkozások termelési igényeit;
4. Magas minőségű granulátum, a többszintű szűrés garantálja a granulátum tisztaságát, a selejtes termékek aránya 3% alatt marad, az újrahasznosított granulátum közvetlenül visszakerülhet a gyártásba, növelve az erőforrások kihasználását.

Célpiaci csoport

Ennek a berendezésnek a célpiaci csoportja magában foglalja a szövetzsák-gyártókat, a cement- és élelmiszer-csomagoló cégeket, a használt műanyagokat újrahasznosító üzemeket és az újrahasznosított granulátumot gyártó üzemeket; ezek a cégek mindannyian használt szövetanyagok újrahasznosításának igényét látják, és ez a berendezés segíthet nekik az anyagok hatékony újrahasznosításában, növelve az erőforrások kihasználását és csökkentve a termelési költségeket.

Alkalmazási területek

A cement szövetzsák granuláló gépe alkalmas számos használt szövetanyag újrahasznosításának és granulálásának különböző helyzetéhez, beleértve a cement szövetzsákokat, az élelmiszer-tonnás zsákokat, a konténeres űrzsákokat, a kígyóbőr-hálós zsákokat, a fóliázott szövetzsákokat stb.; legyen szó egész zsákról vagy kötegről, a puhának tűnő anyagok közvetlenül betölthetők a berendezésbe, és a készült minőségi PP újrahasznosított granulátum visszakerülhet a különböző típusú szövetzsákok gyártásába, így lehetővé téve az erőforrások körforgását.

Ágazati problémák megoldása

1. Megoldja a puhának tűnő szövetanyagok esetén jelentkező torlódás és akadályozás problémáját: a tömörítő darabolatlan granulátum-ellátó rendszere összepréseli a puhának tűnő anyagokat nagy sűrűségű darabokká, elkerülve a torlódást és az akadályozást az anyagellátás során, biztosítva a berendezés folyamatos, stabil működését.
2. Megoldja a problémát, hogy a korábbi darabolás fokozza a folyamatok bonyolultságát és a munkaerő-költségeket: a berendezés közvetlenül kezelheti az egész zsákot vagy köteget tartalmazó anyagokat, nincs szükség előzetes darabolásra, megszűnik a darabolási folyamat és a hozzá tartozó munkaerő-befektetés, 1–2 munkatársat lehet megtakarítani, a munkaerő-költség 35%-kal csökken.
3. Megoldja a problémát, hogy az egyenetlen anyagellátás miatt a termelési kapacitás nagy mértékben ingadozik: az egyenletes, stabil darabolatlan granulátum-ellátás biztosítja a csavar egyenletes anyagellátását, elkerülve a termelési kapacitás ingadozását, amely az egyenetlen anyagellátás miatt jelentkezne, így stabil termelési kapacitás érhető el.
4. Megoldja a problémát, hogy a normál berendezések csavarjai gyorsan kopnak, magas a javítási költség: ötvözött, kopásálló anyagból készült csavar, nitridált, jelentősen növelve a kopásállóságot, alkalmazkodva a sok szennyeződést tartalmazó szennyezett anyagok feldolgozásához, az ötvözött kések élettartama 120%-kal nő, csökkentve a berendezés javítási gyakoriságát és költségeit.
5. Megoldja a problémát, hogy a szennyezett anyagokban sok szennyeződés van, könnyen eltömődik a háló, rossz a granulátum minősége: a többszintű szűrésű formanyomó hatékonyan távolítja el a festéket, sárt és más szennyeződéseket, elkerülve a háló eltömődését, ugyanakkor garantálva a készült granulátum tisztaságát, a selejtes termékek aránya 3% alatt marad, a granulátum minősége megfelel a közvetlen visszakerüléshez a gyártásba.

Gyakori kérdések (FAQ)

K1: Kell-e előzetesen darabolni a használt szövetanyagokat ehhez a cement szövetzsák granuláló géphez?
V: Nem, a berendezés egyedi tömörítővel felszerelt darabolatlan granulátum-ellátó rendszerrel rendelkezik, közvetlenül be lehet tenni az egész zsákot vagy köteget tartalmazó használt szövetanyagokat, nincs szükség előzetes darabolásra, megszűnik a külön darabolási folyamat, csökkentve a költségeket.
K2: Milyen a berendezés termelési kapacitása?
V: A standard modell kapacitása 100–1500 kg/h között van, egy vonal napi maximális termelése 24 óra alatt akár 36 tonna is lehet, a vevők termelési igényei alapján készülhet a megfelelő modell.
K3: Milyen a készült PP újrahasznosított granulátum minősége?
V: A berendezés egyedi többszintű szűrésű formanyomóval rendelkezik, amely hatékonyan távolítja el a szennyeződéseket, a granulátum tisztasága magas, a selejtes termékek aránya 3% alatt marad, közvetlenül visszakerülhet a szövetzsák gyártásába.
K4: Mennyi a berendezés garanciája?
V: A garancia 13 hónap a szállítási dátumtól, ezen idő alatt a berendezés hibája esetén a megfelelő garanciális szolgáltatásokat nyújtjuk.
K5: Mennyi a berendezés szállítási ideje?
V: A szállítási idő 70–80 munkanap, a testreszabott igények szerint időben elkészül és leszállítjuk.