Élelmiszeripari szövetzsákos granulálógép

Termékismertetés

Az élelmiszeripari szövetzsákos granulálógép a PURUI márka által gyártott, kopásálló szövetzsák-újrahasznosító granuláló berendezése, mely egyedi kivitelezésű termék, fix árral nem rendelkezik; a vásárlók termelési igényei alapján készül. A gép saját, tömörítővel ellátott daraboló adagolórendszerrel van felszerelve, amely közvetlenül kezelheti az egész zsákban lévő használt szövetanyagot, előzetes darabolási folyamat nélkül. A tömörítő és vastagabb, kopásálló egyetlen csavaros integrált technológia révén magas hatékonysággal állít elő kiváló minőségű PP újrahasznosított granulátumot. Alkalmas a cementszövetzsákok, élelmiszer-tonnás zsákok, konténeres űrzsákok, kígyóhálós hálós zsákok, fóliázott szövetzsákok és más használt szövetanyagok újrahasznosítására és granulálására, széles körben szolgálva a szövetzsák-gyártó üzemeket, cement- és élelmiszer-csomagoló vállalkozásokat, használt műanyagokat újrahasznosító üzemeket, valamint újrahasznosított granulátumot gyártó üzemeket.

Műszaki elv

Ez a granulálógép a tömörítő és vastagabb, kopásálló egyetlen csavaros integrált technológiát alkalmazza, így biztosítva a teljes feldolgozási folyamatot a használt szövetanyagtól a PP újrahasznosított granulátumig. A használt szövetzsákok és tonnás zsákok közvetlenül a tömörítő kamrájába kerülhetnek, ahol nagy sebességű mozgó-álló kések erős vágással bontják fel az anyagot; a kamrában a magas sebességű ütközések és súrlódások hőt generálnak, így a puhának tűnő szövetanyag melegedés hatására összezsugorodik és egyenletes darabokká tömörül, a rakodási sűrűsége 3–4-szeresére nő, majd stabilan jut be a préselő csavarba. A csavaros fázisban az anyag szakaszos fűtés és erős vágású csavar segítségével olvad és formálódik, majd többfokozatú szűrőfejen keresztül távolítják el a festéket, sarat és egyéb szennyeződéseket, végül vízhűtéses granulálással alakul ki a végső, kiváló minőségű PP újrahasznosított granulátum. Az egész folyamat nem igényel további darabolási lépést; az anyag saját súrlódása révén történő előmelegítés energiatakarékos plasztifikációt biztosít, miközben a vastagabb, kopásálló csavar alkalmas a magas szennyeződésű anyagok feldolgozására is.

Teljesítményparaméterek

1. Standard modell kapacitása: 100–1500 kg/h
2. Csavar és henger anyaga: 38CrMoAlA, duplafémes anyag, nitridált
3. Főegység teljesítménye: 37–355 kW
4. Fűtési mód: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
5. Fűtőtest anyaga: öntött alumínium, öntött réz, málna-, kerámia-fűtőtest
6. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai első vonalbeli márkák
7. Darabolási mód: szűrőfelületi darabolás, húzott szeletek darabolása
8. Tengelycsapágy márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első vonalbeli márkák
9. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Tömörítő adagolási képessége: közvetlenül befogadhatja az egész kötegben vagy zsákban lévő szövetanyagot, a rakodási sűrűség 3–4-szeresére nő
11. Védjegy/márka: PURUI
12. Származási hely: NANTONG
13. Szállítási idő: 70–80 munkanap
14. Garanciaidő: 13 hónap a szállítási dátumtól

Kiemelt előnyök

1. Tömörítő adagolás híd- és akadálymentes: a sajátos tömörítő daraboló adagolórendszere biztosítja az egyenletes és stabil adagolást, teljesen megoldja a puhának tűnő szövetanyagok adagolásánál jelentkező iparági problémát, így a termelés folyamatosan zavartalanul zajlik.
2. Elhagyható a külön darabolási folyamat: közvetlenül befogadhatja az egész zsákban vagy kötegben lévő használt szövetanyagot, nem kell előzetesen darabolási folyamatot szervezni, ami csökkenti a termelési lépéseket és az emberi erőforrás-bevonást, így jelentősen növeli a termelési hatékonyságot.
3. Anyag saját súrlódása révén történő előmelegítés energiatakarékos: a tömörítőben történő nagysebességű ütközések és súrlódások hőt generálnak, így a plasztifikáció hatékonysága magasabb, mint a hagyományos berendezéseknél; egy tonna feldolgozás során 12%-kal több energiát takarít meg, jelentős energiatakarékosságot biztosít.
4. Vastagabb, kopásálló csavar a szennyezett anyagok feldolgozásához: az ötvözött kopásálló anyagból készült, nitridált csavar alkalmas a magas szennyeződésű, piszkos anyagok feldolgozására is, így elkerülhető a hagyományos berendezések csavarjainak gyors kopása és magas karbantartási költsége, hosszabb élettartammal jár.
5. Többfokozatú szűrés garantálja a granulátum tisztaságát: a többfokozatú szűrőfej hatékonyan távolítja el a festéket, sarat és egyéb szennyeződéseket, így a kiváló minőségű PP újrahasznosított granulátum tisztasága magas, a selejtes termékek aránya 3% alatt marad, így közvetlenül visszakerülhet a szövetzsák-gyártásba, növelve a granulátum piaci értékét.

A termék fő értéke

1. Költségcsökkentés és hatékonyság növelése: elhagyható a külön darabolási folyamat, 1–2 operátor megtakarítható, az emberi erőforrás-költség 35%-kal csökken; egy vonal napi maximális termelése 24 óra alatt akár 36 tonna, jelentősen növelve a termelési kapacitást és rövidítve a beruházás megtérülési idejét.
2. Energia-megtakarítás és fogyasztás csökkentése: az anyag saját súrlódása révén történő előmelegítés és plasztifikáció egy tonna feldolgozás során 12%-kal több energiát takarít meg; hosszú távon jelentős energia-megtakarítást eredményez, az ötvözött pengék élettartama 120%-kal nő, csökkentve a berendezés alkatrész-cseréjének költségeit.
3. Minőségjavítás: a többfokozatú szűrés biztosítja a granulátum magas tisztaságát, a selejtes termékek aránya 3% alatt marad, így a kiváló minőségű PP újrahasznosított granulátum közvetlenül visszakerülhet a szövetzsák-gyártásba, növelve a újrahasznosított granulátum termékeinek versenyképességét.
4. Működés egyszerűsítése: nem kell előzetesen darabolni az anyagot, közvetlenül az egész zsákban vagy kötegben lévő anyagot lehet bevezetni a feldolgozásba, így csökken a műveleti küszöb és a termelési folyamatok irányításának nehézsége.

Célpiac

Ez a berendezés célpiaca a szövetzsák-gyártó üzemek, cement- és élelmiszer-csomagoló vállalkozások, használt műanyagokat újrahasznosító üzemek, újrahasznosított granulátumot gyártó üzemek stb. Közülük a szövetzsák-gyártó üzemek a berendezés segítségével újrahasznosíthatják a használt szövetzsákokat, így biztosítva az alapanyagok körforgását; a cement- és élelmiszer-csomagoló vállalkozások a felesleges csomagolószövetzsákokat feldolgozhatják, csökkentve a hulladékkezelési költségeket; a használt műanyagokat újrahasznosító üzemek bővíthetik a használt szövetanyagok feldolgozásával kapcsolatos tevékenységeiket, növelve a begyűjtött anyagok hozzáadott értékét; az újrahasznosított granulátumot gyártó üzemek pedig a berendezés segítségével hatékonyan állíthatnak elő kiváló minőségű PP újrahasznosított granulátumot, kielégítve a piac igényeit az újrahasznosított műanyag granulátumok iránt.

Alkalmazási területek

Az élelmiszeripari szövetzsákos granulálógép elsősorban a különböző használt szövetanyagok újrahasznosítására és granulálására alkalmas, beleértve a cementszövetzsákok, élelmiszer-tonnás zsákok, konténeres űrzsákok, kígyóhálós hálós zsákok, fóliázott szövetzsákok stb. anyagainak újrahasznosítását. Akár egy kis méretű használt műanyagokat újrahasznosító pontnál történő tömeges feldolgozás, akár egy nagyobb újrahasznosított granulátumot gyártó üzemben történő nagyüzemi termelés esetén is a berendezés a vásárlók termelési igényeihez igazodó, egyedi kivitelezésű modellekkel tud adaptálódni, így biztosítva a hatékony átalakulást a használt szövetanyagtól a kiváló minőségű PP újrahasznosított granulátumig, stabil gazdasági hasznosságot teremtve a vásárlók számára.

Ipari problémák megoldása

1. Megoldása a puhának tűnő szövetanyagok adagolásánál jelentkező híd- és akadályproblémának: a tömörítő daraboló adagolórendszere egyenletesen és stabilan tömöríti a puhának tűnő anyagot, a rakodási sűrűség 3–4-szeresére nő, így biztosítva az egyenletes és stabil adagolást, teljesen megszüntetve a híd- és akadályproblémát, így a termelés folyamatosan zavartalanul zajlik.
2. Elhagyható a külön darabolási folyamat miatti plusz költségek: a berendezés közvetlenül kezelheti az egész zsákban vagy kötegben lévő szövetanyagot, nem kell külön daraboló berendezést és operátorokat szervezni, így 1–2 munkaerő megtakarítható, az emberi erőforrás-költség 35%-kal csökken, emellett a darabolási folyamat miatti berendezés- és karbantartási költségek is elhagyhatók.
3. Megoldása a nem egyenletes adagolás miatti termelési ingadozások problémájának: a stabil tömörítő adagolórendszer biztosítja, hogy a csavarba egyenletesen és egyformán jutson az anyag, így elkerülhető a nem egyenletes adagolás miatti termelési ingadozások, így a berendezés mindig stabil termelési teljesítményt nyújt.
4. Megoldása a hagyományos berendezések csavarjainak gyors kopására jelentkező problémájának: a vastagabb, kopásálló csavar ötvözött anyagból készül és nitridált, így alkalmas a magas szennyeződésű, piszkos anyagok feldolgozására is, jelentősen meghosszabbítva a hagyományos berendezések csavarjainak élettartamát, csökkentve a berendezés karbantartási és cseréjének költségeit.
5. Megoldása a szennyezett anyagokban található sok szennyeződés miatti háló eltömődésének és a granulátum rossz minőségének problémájának: a többfokozatú szűrőfej hatékonyan távolítja el a festéket, sarat és egyéb szennyeződéseket, így a kiváló minőségű újrahasznosított granulátum tisztasága magas, a selejtes termékek aráya 3% alatt marad, így közvetlenül visszakerülhet a szövetzsák-gyártásba, növelve a granulátum termékeinek minőségét és piaci elfogadottságát.

Gyakori kérdések (FAQ)

K1: Ez az élelmiszeripari szövetzsákos granulálógép szükség van-e a használt szövetanyagok előzetes darabolására?
V: Nem, a berendezés saját tömörítő daraboló adagolórendszerrel van felszerelve, közvetlenül befogadhatja az egész zsákban vagy kötegben lévő használt szövetanyagot, nem kell előzetesen darabolni, így jelentősen egyszerűsödik a termelési folyamat.
K2: Milyen a berendezés kapacitása? Egyedi kivitelezés lehetséges?
V: A standard modell kapacitása 100–1500 kg/h, ez a berendezés egyedi kivitelezésű termék, a vásárlók tényleges termelési igényeihez igazodó, egyedi modellekkel készül, így kielégítheti a különböző méretű termelési igényeket.
K3: Milyen a kiváló minőségű PP újrahasznosított granulátum minősége? Használható-e közvetlenül?
V: A berendezés többfokozatú szűrőfejjel távolítja el a szennyeződéseket, így a kiváló minőségű újrahasznosított granulátum tisztasága magas, a selejtes termékek aráya 3% alatt marad, így közvetlenül visszakerülhet a szövetzsák-gyártásba, extra feldolgozás nélkül.
K4: Mennyi a berendezés garanciája? Mennyi idő a szállítási idő?
V: A berendezés garanciája 13 hónap a szállítási dátumtól, a szállítási idő 70–80 munkanap, de egyedi igények szerint változtatható.
K5: Hogy áll a berendezés a hagyományos granulálógépekhez képest energiatakarékos tekintetben?
V: A berendezés a tömörítőben történő ütközések és súrlódások hőt generálnak, így nincs szükség extra előmelegítési energiára, a plasztifikáció hatékonysága magasabb, egy tonna feldolgozás során 12%-kal több energiát takarít meg, hosszú távon jelentős energiatakarékos eredményeket biztosít.