Close

Kote Ou Ye Kounye A:Paj Prensipal >> Pwodwi

Hálós zsák kígyóbőrzsák granuláló gép
Hálós zsák kígyóbőrzsák granuláló gép
Hálós zsák kígyóbőrzsák granuláló gép
Hálós zsák kígyóbőrzsák granuláló gép
Hálós zsák kígyóbőrzsák granuláló gép

Hálós zsák kígyóbőrzsák granuláló gép

Add time:

2026-08-26

Product Description:

A PURUI márka hálós zsákos kígyóbőrzsák granuláló gépe tömörítővel és daraboló adagoló rendszerrel van felszerelve, így közvetlenül kezelheti a teljes zsákos használt szövött anyagot, magas hatékonysággal állítva elő minőségi PP újrahasznosított granulátumot; egyedi igényekre is képes.

Product Tags:

Hálós zsák kígyóbőrzsák granuláló gép PP újrahasznosított granulátum PURUI márka Kopásálló granuláló berendezés Egyedi gyártású granuláló gép

Introduction
Detay Pwodwi
Product Introduction

Hálós zsák és kígyóbőr zsák granuláló gép

Termékismertetés

Ez egy kopásálló, szövött zsákok újrahasznosítására alkalmas granuláló berendezés a Nantong-i PURUI márkától. Kifejezetten hálós zsákok, kígyóbőr zsákok és más használt szövött anyagok újrahasznosítására tervezett, saját tömörítővel felszerelt daraboló adagoló rendszerrel. A gép előzetes darabolás nélkül képes közvetlenül egész zsákokat vagy kötegeket kezelni, így magas hatékonysággal termel ki minőségi PP újrahasznosított granulátumot. Egyedi kivitelezésű termék, amelynek konfigurációja a vevői termelési igények szerint állítható be; fix ára nincs. Minden alkatrész, az alapvető komponensektől a segédalkatrészekig, prémium márkás elemekből áll össze, biztosítva a hosszú távú, stabil működést. Ezért a használt műanyagok újrahasznosítása terén is nagy teljesítményt nyújtó berendezés.

Műszaki elv

A berendezés a tömörítő és a vastagabb, kopásálló egyhüvelyű csavar együttes technológiáját alkalmazza, így biztosítva a használt anyagokból újrahasznosított granulátumok teljes folyamatának hatékony feldolgozását. A használt szövött zsákok és tonnás zsákok közvetlenül a tömörítő kamrába kerülhetnek, ahol a nagy sebességű mozgó- és állókések erős vágási művelete során a szövet anyaga összepréselődik, a kamrában történő gyors ütközések és súrlódások miatt melegedés következik be, így a korábban laza szövet anyag hőhatásra összehúzódik és tömörül, egyenletes darabokká válik. A felhalmozódott sűrűség jelentősen növekszik, majd ezeket egyenletesen adagolják az extrudáló csavarhoz, így teljes mértékben elkerülhető a betáplálási hidak és anyagfennakadás problémája. Az extrudálás fázisában a szakaszos fűtés és az erős vágású csavar segítségével történik a olvasztás és a plasztifikáció, majd a többszörös szűrésű formanyomóval távolítják el a festéket, sárt és egyéb szennyeződéseket, végül vízhűtéses granulálással alakulnak ki a végső granulátumok. A teljes folyamat során nem szükséges további darabolás, ami jelentősen egyszerűsíti a gyártási folyamatot.

Teljesítményparaméterek

1. Standard modell kapacitása: 100–1500 kg/h
2. Csavar és henger anyaga: 38CrMoAlA, duplafémes anyag, nitridált
3. Főegység teljesítménye: 37–355 kW
4. Fűtési módszer: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
5. Fűtőtest anyaga: öntött alumínium, öntött réz, mica, kerámia fűtőtest
6. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai vezető márkák
7. Granulálási mód: formanyomatos granulálás, húzottcsíkos granulálás
8. Tengelycseppárna márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai vezető márkák
9. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Tömörítő kapacitása: közvetlenül befogadhatja egész kötegeket vagy zsákokat, a felhalmozódott anyag sűrűsége 3–4-szeresére nő
11. Szállítási idő: 70–80 munkanap
12. Garanciaidő: 13 hónap a szállítási dátumtól
13. Származási hely: Nantong
14. Márka/Trade mark: PURUI

Fő előnyök

1. Stabil adagolás, anyagfennakadás nélkül: a tömörítővel felszerelt daraboló adagoló rendszer biztosítja, hogy a préselt anyag egyenletesen kerüljön a csavarhoz, így teljesen megoldja a laza szövet anyagokkal kapcsolatos iparági problémát, hogy a betáplálás egyenletes és stabil legyen, ezzel garantálva a folyamatos termelési teljesítményt.
2. Darabolás nélkül: közvetlenül befogadhatja egész zsákokat vagy kötegeket, nem szükséges előzetesen daraboló berendezést beszerezni vagy manuálisan darabolni, így jelentősen egyszerűsödik a gyártási folyamat, csökken a kezdő berendezési költség és a munkaerő költsége.
3. Hatékony energiatakarékosság: az anyagok önmagukban súrlódás révén felmelegednek, így nincs szükség extra előmelegítő berendezésre, a plasztifikációs hatékonyság magasabb, mint a hagyományos berendezéseknél, így egy tonna feldolgozáskor akár 12%-kal is kevesebb energiát lehet spórolni, hosszú távon jelentősen csökken a működési energia költsége.
4. Kopásálló, piszkos anyagok kezelésére alkalmas: a csavar ötvözött kopásálló anyagból készül, nitridált, így jól bírja a magas szennyeződésű anyagok feldolgozását, lassabban kopik, így a karbantartási ciklus hosszabb, a karbantartási költségek jelentősen csökkennek.
5. Magas tisztaságú granulátumok előállítása: a többszörös szűrésű formanyomó hatékonyan távolítja el a festéket, sárt és egyéb szennyeződéseket, a selejtes granulátum aránya 3% alatt marad, így a kibocsátott PP újrahasznosított granulátumok magas tisztaságúak, közvetlenül visszakerülhetnek a szövött zsákok gyártásába.

A termék fő értéke

1. Folyamat egyszerűsítés és költségcsökkentés: megszűnik a külön darabolási folyamat, 1–2 operátor szükséges kevesebb, a munkaerő költsége közvetlenül 35%-kal csökken, emellett megtakarítás a daraboló berendezés beszerzési és karbantartási költségeiben is.
2. Hatékony termelési teljesítmény növelése: a standard modell maximális kapacitása 1500 kg/h, egy vonal napi 36 tonna termelését tudja elérni 24 óra alatt, jelentősen növelve a használt műanyagok újrahasznosításának hatékonyságát, segítve a cégek termelési bővítését.
3. Energia-megtakarítás és tartósság javulása: az anyagok önmagukban felmelegednek és plasztifikálódnak, így 12%-kal kevesebb energiát kell felhasználni, az ötvözött kések élettartama 120%-kal nő, hosszú távon jelentősen csökken a működési energia és a berendezés karbantartási költsége.
4. Magas minőségű granulátumok biztosítása: a selejtes granulátum aránya 3% alatt marad, közvetlenül visszakerülhet a szövött zsákok gyártásába, nincs szükség további tisztításra, így növelve a újrahasznosított granulátumok kereskedelmi értékét és alkalmazási lehetőségeit.

Célpiaci szegmens

A berendezés kifejezetten a használt műanyagok újrahasznosításával és szövött zsákok gyártásával foglalkozó cégek számára készült. A fő célpiaci szegmens a szövött zsákok gyártó üzemek, cement- és élelmiszer-csomagoló cégek, használt műanyagok újrahasznosító üzemek, újrahasznosított granulátumokat gyártó üzemek. Ezek a cégek mindennap nagy mennyiségű használt szövött anyagot termelnek, vagy újrahasznosított granulátumokat igényelnek alapanyagként, a berendezés hatékony feldolgozási képessége és egyedi konfigurációja tökéletesen illeszkedik ehhez a termelési igényhez.

Alkalmazási területek

Ez a berendezés elsősorban a különböző használt szövött anyagok újrahasznosítására és granulálására alkalmas, beleértve a cement szövött zsákok, élelmiszer tonnás zsákok, konténeres űrzsákok, kígyóbőr hálós zsákok, fóliázott szövött zsákok stb. kezelését. Akár a cégek saját termeléséből származó használt csomagolóanyagok, akár a gyűjtőcsatornák által begyűjtött használt szövött anyagok, mind közvetlenül bekerülhetnek a berendezésbe, hogy granulátumokat állítsanak elő. A kibocsátott magas minőségű PP újrahasznosított granulátumok visszakerülhetnek a szövött zsákok gyártásába, így lehetővé téve az erőforrások körforgását, ideális a nagy volumenű használt műanyagok újrahasznosítására szolgáló gyártósorok számára.

Ipari problémák megoldása

1. Megoldja a laza szövet anyagokkal kapcsolatos betáplálási hidak és anyagfennakadás problémáját: a tömörítővel felszerelt daraboló adagoló rendszer az anyagok önmagukban történő összepresszelésével biztosítja a stabil betáplálást, így teljesen elkerüli a hagyományos berendezésekkel kapcsolatos egyenetlen adagolás és anyagfennakadás problémáját, garantálva a folyamatos termelést.
2. Megszünteti a darabolási folyamat költségeit: nem kell előzetesen darabolni az anyagokat, így megtakarítás a daraboló berendezés beszerzési költségében, a manuális darabolás költségében és a darabolási folyamat időigényében, jelentősen egyszerűsítve a gyártási folyamatot és növelve a teljes termelési hatékonyságot.
3. Megoldja a termelési teljesítmény ingadozásait: a stabil, egyenletes adagolási mód együtt a hatékony plasztifikációs és extrudálási struktúrával biztosítja, hogy a berendezés termelési teljesítménye stabil maradjon a standard tartományban, elkerülve a termelési teljesítmény ingadozását, amelyet az egyenetlen adagolás okozhat.
4. Csökkenti a berendezés karbantartási költségeit: a vastagabb, kopásálló csavar és a prémium márkás alkatrészek használata jelentősen növeli a berendezés kopásállóságát és általános tartósságát, csökkentve a berendezés meghibásodásainak gyakoriságát és a karbantartási költségeket, hosszabbítva a berendezés élettartamát.
5. Megoldja a piszkos anyagokkal kapcsolatos hálózati elzáródásokat és a rossz minőségű granulátumok problémáját: a többszörös szűrésű formanyomó hatékonyan távolítja el a szennyeződéseket, elkerülve a szennyeződésekkel való elzáródást és a vele járó leállásokat, ugyanakkor növelve az újrahasznosított granulátumok tisztaságát, csökkentve a selejtes granulátum arányát, így biztosítva, hogy a granulátumok minősége megfeleljen a gyártásban történő újrahasznosítás követelményeinek.

Gyakori kérdések (FAQ)

Q1: Ez a granuláló gép közvetlenül kezelheti a darabolás nélküli szövött zsákokat?
A: Igen, a berendezés tömörítővel felszerelt daraboló adagoló rendszerrel rendelkezik, így közvetlenül befogadhatja egész zsákokat vagy kötegeket, nem szükséges előzetesen darabolni, így megszűnik a külön darabolási folyamat, egyszerűsítve a gyártási folyamatot.
Q2: Milyen a berendezés kapacitása? Egyedi kivitelezés lehetséges?
A: A standard modell kapacitása 100–1500 kg/h, egyedi kivitelezés esetén a termelési igények szerint állítható a konfiguráció, így kielégíthető a különböző méretű termelési igények.
Q3: Milyen a kibocsátott újrahasznosított granulátumok minősége? Visszakerülhet-e közvetlenül a gyártásba?
A: A többszörös szűrésű formanyomóval távolított szennyeződéseket követően a selejtes granulátum aránya 3% alatt marad, magas tisztaságúak, közvetlenül visszakerülhetnek a szövött zsákok gyártásába, nincs szükség további tisztításra.
Q4: Mennyi az eszköz garanciája?
A: A berendezés garanciája 13 hónap a szállítási dátumtól, ezen időszak alatt a nem emberi okokból származó minőségi problémákra ingyenes javítási szolgáltatás nyújtunk.
Q5: Milyenek a berendezés fő alkatrészeinek márkái?
A: Az alapvető alkatrészek nemzetközi prémium vagy hazai vezető márkák, motorok esetén Siemens, ABB, Weg stb., tengelycseppárna esetén NSK, SKF, INA stb., inverterek esetén ABB, FUJI, Delta stb. választhatók, biztosítva a berendezés stabil működését.

Kontakte Nou