Close

Kote Ou Ye Kounye A:Paj Prensipal >> Pwodwi

Fóliázott szövött zsákok újrahasznosítására szolgáló granulálógép
Fóliázott szövött zsákok újrahasznosítására szolgáló granulálógép
Fóliázott szövött zsákok újrahasznosítására szolgáló granulálógép
Fóliázott szövött zsákok újrahasznosítására szolgáló granulálógép
Fóliázott szövött zsákok újrahasznosítására szolgáló granulálógép

Fóliázott szövött zsákok újrahasznosítására szolgáló granulálógép

Add time:

2026-08-27

Product Description:

A fóliázott szövetzsákok újrahasznosítására szolgáló granulálógép egyedi kivitelű, sűrítővel és darabolós adagolórendszerrel van felszerelve; így közvetlenül kezelheti a teljes zsákban lévő használt szövetanyagot, magas hatékonysággal állítva elő minőségi PP-újrahasznosított granulátumot, 100–1500 kg/h kapacitással.

Product Tags:

Fóliázott szövött zsákok újrahasznosítására szolgáló granulálógép Sűrítő gép adagolása Kopásálló granuláló berendezés PP újrahasznosított granulátum Egyedi gyártású granuláló gép

Introduction
Detay Pwodwi
Product Introduction

Fóliázott szövetzsákok újrahasznosítására alkalmas granuláló gép

Termékismertetés

A fóliázott szövetzsákok újrahasznosítására alkalmas granuláló gép egy strapabíró, szövetzsákok újraépítésére szolgáló granuláló berendezés, mely sűrítőgépes darabolós adagoló rendszerrel van felszerelve. Ez egy testreszabott termék, amelynek nincs fix ára; a vevők igényei szerint készül. A berendezés közvetlenül kezelheti az egész zsákban lévő használt szövetanyagot, nem szükséges előzetesen összetörni, és magas minőségű PP-újraépített granulátumot állít elő hatékonyan. Alkalmas többek között cementes szövetzsákok, gabonatonnás zsákok, konténeres űrtartályok, kígyóbőr hálós zsákok, fóliázott szövetzsákok stb. használt műanyag csomagolásainak újrahasznosítására és granulálására, széles körben szolgálva a szövetzsákok gyártóit, cement- és gabonacsomagoló vállalatokat, használt műanyagokat újrahasznosító üzemeket, valamint újraépített granulátumokat gyártó üzemeket.

Műszaki elv

Ez a berendezés sűrítőgép és vastag, kopásálló egytengelyes csavar kombinált technológiáját alkalmazza, így biztosítva a teljes folyamatot a használt szövetanyagtól a PP-újraépített granulátumig. A használt szövetzsákok és tonnás zsákok közvetlenül a sűrítőgép kamrájába kerülhetnek, ahol nagy sebességű mozgó- és állókések erős vágása révén felbontódnak; az anyag a kamrában nagy sebességgel ütközve és súrlódva melegszik, így a korábban puhán és laza állapotú szövetanyag hőhatás következtében összezsugorodik és egyenletes darabokká tömörül. Miután a tömörített anyag sűrűsége jelentősen növekedett, stabilan jut be a préscsavarba; a csavarban a szemcse részleges fűtése és erős vágása révén olvadékossá válik, majd többszintű szűrőfejen keresztül eltávolítják a festéket, homokot és más szennyeződéseket, végül vízhűtéses granulálással alakul ki a végső, magas minőségű PP-újraépített granulátum.

Teljesítményparaméterek

1. Standard modell kapacitása: 100–1500 kg/h
2. Csavar anyaga: 38CrMoAlA, duplafémes anyag, nitridált
3. Főegység teljesítménye: 37–355 kW
4. Sűrítőgép feldolgozási képessége: közvetlenül befogadhatja az egész köteg vagy zsákban lévő szövetanyagot, a tömörített anyag sűrűsége 3–4-szeresére nő
5. Fűtési módszer: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
6. Fűtőelem anyaga: öntött alumínium, öntött réz, málna-, kerámiafűtőelemek
7. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai első vonalbeli márkák
8. Granulálási mód: formafelületi granulálás, húzott csíkos granulálás
9. Tengelycipő márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első vonalbeli márkák
10. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Szállítási idő: 70–80 munkanap
12. Garanciaidő: 13 hónap a szállítási dátumtól
13. Védjegy/márka: PURUI
14. Származási hely: NANTONG

Kiemelt előnyök

1. Stabil sűrítőgépes adagolás: a sűrítőgépes darabolós adagoló rendszerrel nincs hidak miatt történő elakadás, az anyag egyenletesen és stabilan érkezik, így hatékonyan elkerülhetők az adagolás egyenetlensége miatti kapacitásingadozások, ami biztosítja a berendezés folyamatos, stabil működését.
2. Elhagyható a darabolási folyamat: közvetlenül befogadhatja az egész zsákban vagy kötegben lévő használt szövetanyagot, nem szükséges külön daraboló berendezést beszerezni, így csökkenthetők a plusz folyamatok és a termelési előkészületek költségei.
3. Hatékony energiatakarékos plastifikáció: az anyag saját súrlódása révén felmelegszik, így nincs szükség extra előmelegítő berendezésre, a plastifikációs hatékonyság magasabb, emellett jelentősen csökken az energiafelhasználás, egy tonna feldolgozás során akár 12%-kal is kevesebb villamosenergia fogyhat.
4. Kopásálló, szennyezett anyagokhoz is alkalmas: a csavar ötvözött, kopásálló anyagból készül, nitridált, vastagabb, így alkalmas a sok szennyeződést tartalmazó, piszkos anyagok feldolgozására is, ezzel jelentősen meghosszabbítva a csavar élettartamát és csökkentve a javítási költségeket.
5. Többszintű szűrés a szennyeződések eltávolítására: többszintű szűrőfejjel ellátott, így hatékonyan távolíthatók el a festék, homok és egyéb szennyeződések, a kivont PP-újraépített granulátum magas tisztasági foka mellett a selejtes arány 3% alatt marad, így közvetlenül visszakerülhet a szövetzsákok gyártásába.

A termék fő értéke

1. Egyszerűsített termelési folyamat: kihagyható a külön darabolási folyamat, 1–2 munkatársat spórolhatunk meg, ami közvetlenül 35%-kal csökkenti a munkaerő-költségeket, emellett lerövidül a termelési előkészületek ideje, így növekszik a teljes termelési hatékonyság.
2. Energia- és költségmegtakarítás: az anyag saját súrlódása révén történő előmelegítés és plastifikáció segítségével egy tonna feldolgozás során akár 12%-kal is csökkenhet az energiafelhasználás, hosszú távon jelentősen csökkenthetők a villamosenergia-költségek, összhangban a zöld termelési elvekkel.
3. Magas kapacitás és stabil teljesítmény: a standard modell kapacitása 100–1500 kg/h, egy vonal 24 óra alatt akár 36 tonnát is gyárthat, a stabil adagolórendszerrel együtt biztosítva a stabil kapacitásleadást, így kielégíthető a nagyüzemi termelési igények.
4. Berendezés élettartamának meghosszabbítása: az ötvözött pengék élettartama 120%-kal nő, a vastagabb, kopásálló csavar pedig alkalmas a piszkos anyagok feldolgozására, csökkentve a berendezés javítási gyakoriságát és költségeit, valamint a termelési leállások kockázatát.
5. Magas minőségű granulátum előállítása: a többszintű szűrés révén a selejtes arány 3% alatt marad, a kivont PP-újraépített granulátum közvetlenül visszakerülhet a szövetzsákok gyártásába, növelve az anyagok cirkulációját és további gazdasági értéket teremtve.

Célpiaci szegmens

Szövetzsákok gyártói, cementcsomagoló vállalatok, gabonacsomagoló cégek, használt műanyagokat újrahasznosító üzemek, újraépített granulátumokat gyártó üzemek, különösen azok, akik nagy volumenű használt szövetzsákok újrahasznosítására és granulálására vannak kitéve, és szeretnék egyszerűsíteni a termelési folyamatokat, csökkenteni a költségeket és növelni a granulátum minőségét.

Alkalmazási területek

Ez a berendezés elsősorban a különböző használt műanyag szövetzsákok újrahasznosítására és granulálására alkalmas, beleértve a cementes szövetzsákok, gabonatonnás zsákok, konténeres űrtartályok, kígyóbőr hálós zsákok, fóliázott szövetzsákok stb. használt csomagolások újraépítését. Akár egy kis újrahasznosító üzem nagyobb mennyiségű feldolgozására, akár egy nagy újraépített granulátumokat gyártó üzem nagy volumenű termelésére, a berendezés minden kapacitási igényhez alkalmazkodik, hatékonyan állítva elő magas minőségű PP-újraépített granulátumot, így lehetővé téve a használt anyagok cirkulációját és újrahasznosítását.

Ágazati problémák megoldása

1. Megoldja a laza szövetanyagok adagolásánál fellépő hidak miatti elakadásokat: a sűrítőgépes darabolós adagoló rendszer egyenletesen tömöríti a laza anyagot, így elkerülhetők az adagolás során fellépő hidak és elakadások, biztosítva a folyamatos, stabil adagolást.
2. Kiküszöböli a külön darabolás miatti plusz költségeket: a berendezés közvetlenül kezelheti az egész zsákban vagy kötegben lévő anyagot, nem szükséges külön daraboló berendezést beszerezni, csökkentve a darabolási berendezések, munkaerő-költségek és folyamatok idejét, így csökkentve a teljes termelési működés költségeit.
3. Javítja az adagolás egyenetlensége miatti kapacitásingadozásokat: a stabil darabolós adagolás biztosítja, hogy a préscsavarba egyenletesen és konzisztensen érkezzen az anyag, így elkerülhetők az adagolás mennyiségi ingadozásai miatti kapacitásstabilitás hiánya, garantálva a berendezés folyamatos, stabil teljesítményét.
4. Csökkenti a csavar kopását és a javítási költségeket: a vastagabb, kopásálló csavar alkalmas a magas szennyeződésű, piszkos anyagok feldolgozására is, így hosszabb élettartammal rendelkezik, mint a normál esetben használt csavar, csökkentve a javítási gyakoriságot és a cserével járó költségeket, így mérsékelve a termelési leállások kockázatát.
5. Megoldja a szennyezett anyagok hálózatának elzáródását és a rossz minőségű granulátumokat: a többszintű szűrőfej hatékonyan távolítja el a szennyeződéseket, így elkerülhető a szennyeződések hálózatának elzáródása, emellett növelve a újraépített granulátum tisztaságát, a selejtes arány 3% alatt marad, így a granulátum minősége megfelel a termelési visszahasznosítási igényeknek.

Gyakori kérdések (FAQ)

K1: Kell-e előzetesen összetörni az anyagot ezeknél a fóliázott szövetzsákok újrahasznosítására alkalmas granuláló gépeknél?
V: Nem, a berendezés sűrítőgépes darabolós adagoló rendszerrel van felszerelve, közvetlenül befogadhatja az egész zsákban vagy kötegben lévő használt szövetanyagot, nem szükséges előzetesen összetörni, így kihagyható a külön darabolási folyamat.
K2: Milyen a berendezés kapacitása? Testreszabható-e?
V: A standard modell kapacitása 100–1500 kg/h, ez a termék testreszabott, a vevők igényei szerint készül, így különböző méretű termelési igényekhez is alkalmazkodhat.
K3: Milyen a kivont újraépített granulátum minősége? Közvetlenül visszahelyezhető-e a termelésbe?
V: A berendezés többszintű szűrőfejjel van felszerelve, így hatékonyan távolíthatók el a szennyeződések, a selejtes arány 3% alatt marad, a kivont magas minőségű PP-újraépített granulátum közvetlenül visszakerülhet a szövetzsákok gyártásába.
K4: Mennyi a berendezés garanciája?
V: A garancia 13 hónap a szállítási dátumtól, a garanciaidőn belül, ha a berendezésben nem emberi okból származó minőségi problémák merülnek fel, a megfelelő utángyártási garanciát élvezhetik.
K5: Mennyi a berendezés szállítási ideje?
V: A szállítási idő 70–80 munkanap, de a testreszabott igények szerint pontosan beállítható.

Kontakte Nou