FIBC űrtáskás granuláló gép

Termékleírás

Az FIBC űrtáskás granuláló gép egy kopásálló, szövött zsákok újrahasznosítására alkalmas granuláló berendezés, mely sűrítőgépes tömbadagoló rendszerrel felszerelt, testre szabott termék, fix árral nem rendelkezik; a vásárlók termelési igényei alapján készül. Ez az eszköz közvetlenül kezelheti a teljes zsákban lévő használt szövött anyagokat, előzetes darabolás nélkül, magas hatékonysággal állítva elő minőségi PP-újrahasznosított granulátumot. Alkalmas a cementszövött zsákok, élelmiszer-tonnás zsákok, konténeres űrtáskák, kígyóhálós hálós zsákok, fóliázott szövött zsákok és más használt szövött anyagok újrahasznosítására és granulálására, így a szövött zsákgyártó üzemek, a cement- és élelmiszer-csomagoló vállalatok, a használt műanyagok újrahasznosító üzemek és az újrahasznosított granulátum gyártó üzemek kiemelt kiegészítő berendezése.

Műszaki elv

Ez a granuláló gép sűrítőgép és vastag, kopásálló egyetlen csavaros extruder egységét alkalmazza, így a teljes folyamat a használt anyagokból kiváló minőségű granulátum előállításáig történik. A használt szövött zsákok és tonnás zsákok közvetlenül a sűrítőgép kamrájába kerülnek, ahol nagy sebességű mozgó- és állókések erős vágással bontják fel az anyagot; a kamrában a magas sebességű ütközések és súrlódások hőt generálnak, így a korábban puhának tűnő szövött anyag melegedés hatására összezsugorodik és egyenletes tömbbé sűrűsödik, amelynek rakodási sűrűsége 3–4-szeresére nő, majd stabilan jut be az extruder csavarjába, ezzel teljesen elkerülve a puha anyagok adagolásánál jelentkező hidak képződésével járó anyagfennakadás problémáját. Az extrudálási fázisban az anyag szakaszos fűtés és erős vágású csavar segítségével olvad és plasztifikálódik, majd többfokozatú szűrőfejen keresztül távolítják el a tintát, homokot és egyéb szennyeződéseket, végül vízhűtéses granulálással formálják a granulátumot. Az egész folyamat során nincs szükség további darabolási műveletekre, a folyamat zárt és hatékony.

Teljesítményparaméterek

1. Standard modell kapacitása: 100–1500 kg/h
2. Csavar és henger anyaga: 38CrMoAlA, duplafémes anyag, nitridált
3. Főegység teljesítménye: 37–355 kW
4. Fűtési mód: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
5. Fűtőtest anyaga: öntött alumínium, öntött réz, málna-, kerámia-fűtőtest
6. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai első vonalbeli márkák
7. Granulálási mód: szűrőfelületi granulálás, húzott szeletelés
8. Tengelycsapágy márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első vonalbeli márkák
9. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Szállítási idő: 70–80 munkanap
11. Garancia idő: 13 hónap a szállítási dátumtól
12. Védjegy/márka: PURUI
13. Származási hely: NANTONG

Kiemelt előnyök

1. Stabil és megbízható sűrítőgépes adagolás: a sűrítőgépes tömbadagoló rendszer biztosítja az egyenletes és stabil anyagadagolást, elkerülve a hidak képződésével járó anyagfennakadásokat, így a berendezés folyamatos, stabil működését garantálja.
2. Elhagyható a külön darabolási folyamat: a teljes zsákot vagy köteget közvetlenül be lehet tenni a gépbe, előzetes darabolás nélkül, jelentősen egyszerűsítve a gyártási folyamatot és csökkentve a plusz munkafolyamatok költségeit.
3. Önsúrlódásos előmelegítés energiatakarékos és hatékony: az anyag a sűrítőgépben ütközések és súrlódások hatására önmagát melegíti, növelve a plasztifikációs hatékonyságot és csökkentve a külső fűtés energiaigényét; a hagyományos berendezésekhez képest egy tonna feldolgozáskor 12%-os energia-megtakarítást érhetünk el.
4. Kopásálló csavar a piszkos anyagokhoz: az egyes csavarok ötvözött, kopásálló anyagból készültek, nitridáltak, így kiváló kopásállósággal bírnak, és alkalmasak a sok szennyeződést tartalmazó piszkos anyagok feldolgozására is, csökkentve a csavarok kopását és az üzemeltetési költségeket.
5. Többfokozatú szűrés a granulátum tisztaságának garantálására: a többfokozatú szűrőfejek hatékonyan távolítják el a tintát, homokot és egyéb szennyeződéseket, így a kiváló minőségű PP-újrahasznosított granulátumok alacsony selejtes arányát (3% alatt) biztosítják, amelyek közvetlenül visszahasznosíthatók a szövött zsákgyártásban.

A termék fő értéke

1. Folyamatok egyszerűsítése, költségcsökkentés és hatékonyság növelése: a külön darabolási folyamat elhagyása, 1–2 munkavállaló megtakarítása, ami közvetlenül 35%-os munkaerőköltség-csökkenést jelent, emellett rövidítve a gyártási folyamatot és növelve az összes munkafolyamat hatékonyságát.
2. Energia-megtakarítás és bevételnövelés: az anyag önsúrlódásos előmelegítése és plasztifikációja egy tonna feldolgozáskor 12%-os energia-megtakarítást eredményez, hosszú távon jelentős energia-költség-megtakarítást biztosít, ráadásul a maximális 24 órás, 36 tonnás napi kapacitással együtt tovább növeli a termelési bevételt.
3. Koptató anyagok elleni tervezés, élettartam-növelés: az ötvözött pengék és a kopásálló csavarok kombinációja 120%-kal növeli a pengék élettartamát, jelentősen csökkenti a csavarok kopását, így ritkábbá teszi a berendezés leállásait és javításait, hosszabbítva a berendezés összes élettartamát.
4. Magas minőségű granulátum, új alkalmazási lehetőségek: a kiváló minőségű PP-újrahasznosított granulátumok alacsony selejtes arányával közvetlenül visszahasznosíthatók a szövött zsákgyártásban, extra tisztítási folyamat nélkül, így a cégek anyagköltségeit csökkentik, miközben bővítik a granulátum alkalmazási lehetőségeit.

Célpiac

Ez az FIBC űrtáskás granuláló gép célpiaca a szövött zsákgyártó üzemek, a cementcsomagoló vállalatok, az élelmiszer-csomagoló vállalatok, a használt műanyagok újrahasznosító üzemek, az újrahasznosított granulátum gyártó üzemek stb., különösen azoknak a cégeknek, akik nagy mennyiségű használt szövött anyagok újrahasznosítására vannak kitéve, és szeretnék egyszerűsíteni a gyártási folyamatot, növelni a granulátum minőségét és csökkenteni az üzemeltetési költségeket.

Alkalmazási területek

Ez a berendezés elsősorban a különböző használt szövött zsákok újrahasznosítására és granulálására alkalmas, beleértve a cementszövött zsákok, élelmiszer-tonnás zsákok, konténeres űrtáskák, kígyóhálós hálós zsákok, fóliázott szövött zsákok stb. anyagainak újrahasznosítását. Akár a cégek saját gyártása során keletkezett használt csomagolóanyagok, akár a gyűjtő szervezetek által begyűjtött használt szövött anyagok, mind közvetlenül bekerülhetnek a gépbe, hogy kiváló minőségű PP-újrahasznosított granulátumot állítsanak elő, így valósítva meg az erőforrások körforgását.

Ipari problémák megoldása

1. Megoldása a puha szövött anyagok adagolásánál jelentkező hidak képződésével járó anyagfennakadás problémájának: a sűrítőgépes tömbadagoló rendszer a puha anyagokat nagy sűrűségű tömbbé préseli, így teljesen elkerülve az adagolás során jelentkező hidakat és anyagfennakadásokat, biztosítva az adagolás gördülékenységét és stabilitását.
2. Elhagyható a külön darabolási folyamat és a vele járó munkaerőköltség: a gép közvetlenül kezelheti a teljes zsákot vagy köteget, nincs szükség külön daraboló berendezésre és munkavállalókra; a darabolási folyamat elhagyása mellett csökkentve a munkaerő-bevonást és az összes üzemeltetési költséget.
3. Megoldása a nem egyenletes adagolás miatti termelési kapacitás-ingadozás problémájának: az egyenletes és stabil tömbadagolás biztosítja, hogy az extruder csavarjába jutó anyagmennyiség konstans maradjon, elkerülve a nem egyenletes adagolás miatti hirtelen termelési kapacitás-emelkedést vagy csökkenést, így a berendezés folyamatos, stabil termelését garantálva.
4. Megoldása a hagyományos berendezések csavarjainak gyors kopásával és magas javítási költségeivel járó problémájának: a vastag, kopásálló csavarok ötvözött anyagból és nitridált technológiával készültek, jelentősen növelve a kopásállóságot, alkalmassá téve a magas szennyeződésű piszkos anyagok feldolgozására is, csökkentve a csavarok kopását és az üzemeltetési költségeket.
5. Megoldása a piszkos anyagokban található sok szennyeződés miatti háló-elzáródás és alacsony granulátum-minőség problémájának: a többfokozatú szűrőfejek hatékonyan távolítják el a tintát, homokot és egyéb szennyeződéseket, így elkerülve a szennyeződésekkel való háló-elzáródást, miközben növelve a kiváló minőségű granulátumok tisztaságát és csökkentve a selejtes arányt, így a granulátum minősége megfelel a gyártás visszahasznosítási szabványainak.

Gyakori kérdések – GYIK

K1: Kell-e előzetesen darabolni a használt szövött anyagokat ezért az FIBC űrtáskás granuláló gépben?
V: Nem, ez a berendezés sűrítőgépes tömbadagoló rendszerrel van felszerelve, így közvetlenül be lehet tenni a teljes zsákot vagy köteget, előzetes darabolás nélkül, jelentősen egyszerűsítve a gyártási folyamatot.
K2: Milyen a berendezés kapacitása?
V: A standard modell kapacitása 100–1500 kg/h, de a pontos kapacitás a vásárlók termelési igényei alapján testre szabható, így kielégítheti a különböző méretű vállalatok termelési igényeit.
K3: Milyen a kiváló minőségű PP-újrahasznosított granulátum minősége?
V: A többfokozatú szűrőfejekkel eltávolított szennyeződések után a kiváló minőségű PP-újrahasznosított granulátumok alacsony selejtes arányát (3% alatt) biztosítják, így közvetlenül visszahasznosíthatók a szövött zsákgyártásban, extra tisztítási folyamat nélkül.
K4: Mennyi a berendezés szállítási ideje és garanciája?
V: A berendezés szállítási ideje 70–80 munkanap, a garancia pedig 13 hónap a szállítási dátumtól, így a cégeknek elegendő időt biztosít a termelés előkészítésére és a postgaranciális támogatásra.
K5: Milyen márkák közül választhatók a berendezés fő komponensei?
V: A motorok között választhatók Siemens, ABB, Weg vagy hazai első vonalbeli márkák; a tengelycsapágyak között NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első vonalbeli márkák; az inverterek között ABB, FUJI, Delta, Siemens; a cégek saját igényeik szerint választhatnak.