Plasztikos forgóládák granulálógépe

Termékismertetés

A plasztikos forgóládák granulálógépe egy egyorszárú, kemény műanyag lapokra specializált újrahasznosító granuláló berendezés, amely kifejezetten az előző folyamatban aprított kemény műanyag darabokhoz tervezett, és közvetlenül képes feldolgozni többféle kemény műanyag hulladékot, például HDPE-t, PP-t és ABS-t, így integrált granulálási műveletet biztosít. A berendezés kiforrott és stabil egyorszárú konstrukciót alkalmaz, amely egyenletes és stabil újrahasznosított granulátumot állít elő, a szennyezőanyag-tartalom ≤1%, a granulátumméret egyenletessége ≥95%, 24 órás folyamatos gyártást támogat, kapacitása 100–2000 kg/h közötti, a főegység teljesítménye 30–355 kW. Mint testreszabott termék, a berendezésnek nincs fix ára; a vevők igényei szerint készül, alkalmas különböző kemény műanyag-újrahasznosítási és feldolgozási helyzetekhez, így hatékony és stabil újrahasznosított granulátum-gyártási megoldást nyújt a vállalatok számára.

Műszaki elv

A plasztikos forgóládák granulálógépe egyorszárú extrudálási technológiát alkalmaz, amely az előző folyamatban aprított kemény műanyag lapokkal kompatibilis; a anyag közvetlenül a betöltőtartályból kerül a hengerbe. A berendezés szakaszos kerámia fűtőgyűrűket tartalmaz, amelyek precíz hőmérséklet-szabályozást biztosítanak, és a csavar forgása során keletkező vágó-súrlódási hatás együtt segít abban, hogy a kemény műanyagok teljes mértékben olvadjanak és plastifikálódjanak, így biztosítva az anyagok egyenletes feldolgozását. A plastifikált anyag többszörös szűrésű formanyomón halad keresztül, amely hatékonyan távolítja el a homokot és más szennyeződéseket, miközben a levegőelvezető rendszerrel a nedvességet és illékony összetevőket is eltávolítják, így garantálva az újrahasznosított granulátum tisztaságát. Végül a folyós állapotú anyagcsíkok vízhűtéses alakítás után, granulálási folyamat révén alakulnak ki, így kapva a szabványoknak megfelelő újrahasznosított műanyag granulátumot. Az egész folyamat szorosan összefügg, minden lépés optimalizált tervezést követ, így biztosítva a granulálási hatékonyság és a granulátum minőségének egyidejű megfelelését.

Az alapvető konfigurációs paraméterek

1. Márka: PURUI
2. Származási ország: NANTONG
3. Márka: PURUI
4. Csavar és henger anyaga: 38CrMoAlA, dupla fémes anyag, nitridált bevonattal
5. Fűtési mód: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
6. Fűtőtest anyaga: öntött alumínium, öntött réz, málna, kerámia fűtőtest
7. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai első vonalbeli márkák
8. Granulálási mód: formafelületi granulálás, csíkgranulálás
9. Tengelycsepp márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első vonalbeli márkák
10. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Kapacitás tartománya: 100–2000 kg/h
12. Főegység teljesítménye: 30–355 kW
13. Késztermék granulátum szennyezőanyag-tartalma: ≤1%
14. Granulátumméret egyenletessége: ≥95%
15. Szállítási határidő: 70–80 munkanap
16. Garancia időtartama: 13 hónap a szállítási dátumtól

A termék legfőbb előnyei

1. Kiforrott és stabil egyorszárú konstrukció: A berendezés a piacon már bizonyított egyorszárú konstrukciót alkalmaz, alacsony meghibásodási aránnyal, így biztosítja a gyártás folytonosságát és stabilitását, csökkentve a berendezési hibák miatti leállások okozta veszteségeket.
2. Közvetlenül illeszkedik az előző folyamatban aprított anyaghoz: Nem szükséges további aprító egységet telepíteni; közvetlenül használható az előző folyamatban aprított műanyagdarabokkal, így megszűnik a kemény anyagok másodlagos szállítása és feldolgozása, optimalizálva a folyamatok összekapcsolását és növelve a teljes gyártási hatékonyságot.
3. Kopásálló csavar hosszabb élettartammal: A csavar 38CrMoAlA vagy dupla fémes anyagból készül, nitridált bevonattal, így rendkívül kopásálló, alkalmas kemény anyagok feldolgozására; normál élettartama több mint 2 év, a kopóalkatrészek cseréjének költsége 40%-kal csökken, jelentősen csökkentve a berendezés üzemeltetési költségeit.
4. Teljes mértékben biztosított granulátumminőség: A precíz hőmérséklet-szabályozás és a csavar vágó-súrlódási hatásának köszönhetően a kemény műanyagok teljes mértékben olvadnak és plastifikálódnak, így az újrahasznosított granulátum nagy sűrűségű, alacsony szennyezőanyag-tartalmú és egyenletes méretű, megfelelve a további műanyagtermékek gyártásának minőségi követelményeinek.
5. Alacsony karbantartási követelmények és magas költséghatékonyság: A berendezés egyszerű és logikus felépítésű, a mindennapi karbantartás nem bonyolult, az üzemeltetők semmilyen komplex képzés nélkül tudják kezelni; emellett a berendezés teljes költséghatékonysága kiemelkedő, csökkentve a vállalatok újrahasznosított granulátum-gyártásának összes költségét.
6. Támogatja a folyamatos, hatékony gyártást: A berendezés 24 órás folyamatos üzemeltetést támogat, éves meghibásodási leállások ideje 72 óra alatt marad, a gyártás stabilitása 60%-kal javul, egyetlen berendezés naponta akár 40 tonna kapacitással is képes, így kielégítve a nagy volumenű újrahasznosított granulátum-gyártás igényeit.

A termék legfőbb értékei

1. Optimalizálja a gyártási folyamatokat, megszünteti a kemény anyagok másodlagos szállításának szükségességét, javítja a folyamatok összekapcsolásának hatékonyságát, csökkenti a munkaerő- és logisztikai költségeket.
2. A kopásálló csavar kialakítása meghosszabbítja a berendezés élettartamát, csökkenti a kopóalkatrészek cseréjének gyakoriságát és költségeit, így csökkenti a hosszú távú üzemeltetési költségeket.
3. Magas minőségű újrahasznosított granulátum előállítása, ≤1% szennyezőanyag-tartalommal és ≥95% méret-egyenletességgel, közvetlenül használható a további műanyagtermékek gyártásához, növelve a termékek hozzáadott értékét.
4. Stabil, folyamatos magas kapacitású termelés, egyetlen berendezés naponta akár 40 tonnával, kielégítve a nagy volumenű gyártás igényeit, segítve a vállalatok piaci versenyképességének növelését.
5. Testreszabott szolgáltatások a különböző kapacitási igényekhez, rugalmasan kielégítve a különböző vállalatok gyártási méreteit és feldolgozási követelményeit.

A célpiac

A plasztikos forgóládák granulálógépe célpiaca a kemény műanyag-újrahasznosító üzemei, műanyagaprító cégek, hétköznapi műanyagtermékek gyártói, ipari hulladékfeldolgozó cégek és újrahasznosított granulátum-gyártók. Ezek a vállalatok mindannyian igénylik a kemény műanyag-hulladékok feldolgozását; a berendezés segít nekik a műanyaghulladékok újrahasznosított granulátummá alakításában, lehetővé téve az erőforrások körforgását, miközben csökkenti a gyártási költségeket és növeli a gazdasági hatékonyságot.

Alkalmazható anyagok és alkalmazási helyzetek

Ez a berendezés számos már aprított kemény műanyag-hulladékhoz alkalmas, beleértve a HDPE műanyagvödrök darabjait, PE csőanyagok aprítékát, PP forgóládák lapjait, ABS/PS ipari sarokdarabokat, PC mérnöki műanyagok aprítékát stb. Alkalmazási helyzetek tekintetében egyaránt használható a kemény műanyag-újrahasznosító üzemeiben a nagy volumenű újrahasznosított granulátum-gyártásban, valamint a műanyagaprító cégek számára a hátsó granulálási támogatásként, hogy a már aprított műanyaghulladékokat közvetlenül értékesíthető újrahasznosított granulátummá dolgozzák fel; emellett a hétköznapi műanyagtermékek gyártói ezzel a berendezéssel kezelhetik a gyártás során keletkező sarokdarabokat, így biztosítva az alapanyagok körforgását és csökkentve az alapanyag-beszerzési költségeket; az ipari hulladékfeldolgozó cégek pedig ezzel a berendezéssel végezhetik a kemény műanyag típusú hulladékok erőforrásokká történő feldolgozását, megfelelve a környezetvédelmi követelményeknek és a körforgásos gazdaság elvéneknek.

Az iparágban tapasztalt problémák megoldása

1. Megoldja a kemény anyagok másodlagos szállítása és feldolgozása miatti hatékonysági hiányosságokat: A hagyományos újrahasznosított granulátum-gyártási folyamatban a már aprított kemény anyagokat szállítani kell a granuláló berendezéshez, ami nemcsak növeli a logisztikai költségeket, hanem hosszabbá teszi a gyártási ciklust is. A plasztikos forgóládák granulálógépe közvetlenül illeszkedik az előző folyamatban aprított anyaghoz, megszüntetve a szállítási folyamatot, így a feldolgozás és a granulálás hatékony összekapcsolását biztosítva, növelve a teljes gyártási hatékonyságot.
2. Javítja a hagyományos csavarok kopásállóságának hiányosságait és a magas cseréjükkel járó költségeket: A hagyományos granuláló berendezések csavarainak anyaga nem elég kopásálló, így a kemény műanyagok feldolgozása során könnyen elkopik, gyakran kell cserélni, ami magas üzemeltetési költségeket eredményez. Ez a berendezés nitridált bevonattal ellátott kopásálló csavarral rendelkezik, normál élettartama több mint 2 év, a kopóalkatrészek cseréjének költsége 40%-kal alacsonyabb, így hatékonyan oldja ezt a problémát.
3. Enyhíti a berendezés bonyolult felépítésének és a mindennapi karbantartás nehézségeinek problémáját: Egyes granuláló berendezések felépítése bonyolult, magas a műszaki követelmények szintje az üzemeltetők számára, a napi karbantartás és hibaazonosítás nehézkes, növelve a vállalatok üzemeltetési terheit. A plasztikos forgóládák granulálógépe egyszerű és logikus felépítésű, alacsony a karbantartási küszöb, az üzemeltetők könnyen megtanulják a kezelést, csökkentve a karbantartás során felmerülő munkaerő- és időigényt.
4. Megoldja az újrahasznosított granulátum minőségének ingadozását: A hagyományos berendezések által előállított újrahasznosított granulátumok gyakran magas szennyezőanyag-tartalommal és egyenlőtlen mérettel rendelkeznek, nem tudva kielégíteni a magas minőségű műanyagtermékek gyártásának követelményeit. Ez a berendezés többszörös szűrési és precíz plastifikálási folyamatok révén biztosítja, hogy a késztermék szennyezőanyag-tartalma ≤1%, a méret-egyenletessége ≥95%, így magas minőségű újrahasznosított granulátumot állít elő, növelve a termékek piaci versenyképességét.

Gyakori kérdések (FAQ)

Q1: Szükséges-e a plasztikos forgóládák granulálógépéhez kiegészítő aprító berendezés?
A: Nem, ez a berendezés kifejezetten az előző folyamatban aprított kemény műanyag lapokhoz tervezett, közvetlenül a már aprított műanyagdarabokat teheti a betöltőtartályba feldolgozásra, megszüntetve a kiegészítő aprító egység költségeit és helyigényét.
Q2: Mekkora a berendezés kapacitása, és testreszabható-e az igények szerint?
A: A berendezés kapacitása 100–2000 kg/h közötti, mint testreszabott termék, a vevők konkrét kapacitási igényei szerint készül, kielégítve a különböző méretű vállalatok gyártási követelményeit.
Q3: Mennyi az élettartama a berendezés csavarának, és magasak-e a kopóalkatrészek cseréjének költségei?
A: A berendezés nitridált bevonattal ellátott kopásálló csavarral rendelkezik, normál élettartama több mint 2 év, a kopóalkatrészek cseréjének költsége 40%-kal alacsonyabb, mint a hagyományos berendezések esetében, jelentősen csökkentve a hosszú távú üzemeltetési költségeket.
Q4: Mennyi a berendezés garanciája, és mennyi időre kell számítani a szállítási határidőre?
A: A berendezés garanciája 13 hónap a szállítási dátumtól, a szállítási határidő 70–80 munkanap, a pontos idő a testreszabott igények bonyolultságától függ.
Q5: Milyen típusú kemény műanyag-hulladékokat tud feldolgozni a berendezés?
A: A berendezés alkalmas HDPE műanyagvödrök darabjaira, PE csőanyagok aprítékára, PP forgóládák lapjaira, ABS/PS ipari sarokdarabokra, PC mérnöki műanyagok aprítékára és más, már aprított kemény műanyag-hulladékokra; alkalmazási köre igen széles.