Termékek
Kote Ou Ye Kounye A:Paj Prensipal >> Pwodwi
Mezőgazdasági fólia-tisztító futószalag
2026-08-27
A mezőgazdasági fólia-tisztító sor egy testre szabott, használt műanyag fóliák előkezelésére szolgáló gyártósor, amely ötszakaszos technológiai körforgásban valósítja meg a darabolás–mosás–víztelenítés integrált folyamatát, 500–2000 kg/h teljesítménnyel és ≥96%-os sárga- és homokeltávolítási hatékonysággal.
Mezőgazdasági fólia-tisztító vonal Purui számára Műanyag fólia tisztítása Automatizált előkezelés Víz- és energia-megtakarítás Testreszabott termelési kapacitás
Scroll Down
Purui mezőgazdasági fólia tisztító sor
Termékismertetés
A Purui mezőgazdasági fólia tisztító sor egy testre szabott, használt műanyag fóliák teljeskörű előkezelésére alkalmas gyártósor, amely egyszerre képes a darabolásra, tisztításra és víztelenítésre. Különösen alkalmas magas sártartalmú mezőgazdasági fóliák, ipari csomagoló tekercsfóliák, BOPP/CPP hulladékfóliák, futárszolgálatok műanyag zacskói, ragasztós kompozit fóliák és más típusú fólia hulladékok kezelésére. A többlépcsős folyamat révén mélyen eltávolítja a sártól, festéktől és könnyű illetve nehéz szennyeződésektől, végül tiszta, száraz fóliaanyagot állít elő, amely közvetlenül követhető granulálási folyamattal. A gyártósor teljesítménye 500–2000 kg/h közötti, kiváló tulajdonságai közé tartozik a ≥96%-os sár- és poreltávolítási arány, ≤5% víztartalom a kifacsarás után, valamint ≥88%-os vízkeringési hatékonyság. Emellett az egész folyamat automatizált szalagkapcsolatokkal működik, ami jelentősen csökkenti a munkaerő-költségeket; a kopásálló anyagból készült súrlódási kamra és szita pedig hosszabbítja az eszköz élettartamát.
Műszaki elv és technológiai folyamat
Ez a gyártósor „darabolás + súrlódásos tisztítás + süllyedés-úszás elválasztás + öblítés + kifacsarás” öt lépcsős, zárt rendszerű folyamatot alkalmaz, amelyben a részegységek szorosan kapcsolódnak egymáshoz, így biztosítva a használt fóliák hatékony és alapos tisztítását:
1. Durva darabolás: A szóróban vagy egész tekercsben lévő hulladékfóliát a szalagos adagoló gép a kétorsós darabolóba juttatja, ahol 8–15 cm-es csíkokra darabolja. Ez hatékonyan oldja meg a nagyobb, puhább anyagok hidroszilárdságának problémáját, megfelelő alapanyag-formát biztosítva a további finom daraboláshoz, így elkerülve az anyagbevitel akadályozását.
2. Finom darabolás: A csíkos fóliaanyag a nagysebességű aprítógépbe kerül, ahol 1–3 cm-es apró darabokká válik, jelentősen növelve az anyag felszínének relatív területét, így a további tisztítási folyamatok során a tisztító közeggel teljes érintkezést biztosítva, ami elengedhetetlen a mély tisztításhoz és a szennyeződések maradéktalan eltávolításához.
3. Nagysebességű súrlódásos tisztítás: A darabok a horizontális súrlódásos tisztítógépbe kerülnek, ahol a spirális lapátok nagy sebességgel ütköznek az anyaggal, önmagukban is súrlódást generálva. Ezzel egyidejűleg a folyó víz segítségével erőteljesen távolítják el a fólia felszínéről a sárt, port és a felületi festéket. Az eltávolított szennyeződések a víz mellett a peremre szerelt szitán keresztül távoznak, ezzel végezve az elsődleges mély tisztítást.
4. Süllyedés-úszás elválasztás és öblítés: A súrlódásos tisztítás után az anyag az első fokozatú süllyedés-úszás medencébe kerül, ahol a papírcímkék, a lebegő por és a könnyű műanyag szennyeződések a víz sodrásával kiáramlanak, míg a nehéz sártömegek és fémdarabok a medence aljára süllyednek. A medencében időnként történő tisztítással ezeket a lerakódott szennyeződéseket eltávolítani lehet, miközben a spirális tolórendszer segítségével a mélyebb öblítés is megtörténik, további maradványok eltávolítása érdekében.
5. Második fokozatú vízösöblítés + kifacsarás: A süllyedés-úszás elválasztás után az anyag a második fokozatú vízösöblítéshez kerül, ahol a maradék apró szennyeződéseket eltávolítják, majd a spirális kifacsaróba kerül, ahol fizikai préseléssel történik a víztelenítés. A szita kiszűri a maradék finom szennyeződéseket, végül ≤5% víztartalmú tiszta, száraz fóliaanyagot állítanak elő, amely közvetlenül követhető a granulálási folyamathoz.
Főbb teljesítményparaméterek
1. Teljesítmény: 500–2000 kg/h, a vevő termelési igényei szerint testreszabható kapacitás
2. Sár- és poreltávolítási arány: ≥96%, biztosítva a száraz fóliaanyag tisztaságát, megfelelve a granulálási folyamat követelményeinek
3. Víztartalom a kifacsarás után: ≤5%, elkerülve a granulálás során fellépő buborék- és törésproblémákat
4. Vízkeringési hatékonyság: ≥88%, jelentősen csökkentve a tisztításhoz szükséges vízmennyiséget és a szennyvíztisztítás költségeit
5. Alkalmas anyagok: Magas sártartalmú mezőgazdasági fóliák, ipari csomagoló tekercsfóliák, BOPP/CPP hulladékfóliák, futárszolgálatok műanyag zacskói, ragasztós kompozit fóliák és más típusú fólia hulladékok
A termék fő előnyei
1. Hatékony víztakarékosság és költségcsökkentés: A vízkeringési hatékonyság ≥88%, tonnaonként 80%-kal csökken a vízfogyasztás, jelentősen csökkentve a vízköltségeket és a szennyvíztisztítás költségeit, megfelelve mind a környezetvédelmi, mind a költségkontroll iránti igényeknek.
2. Teljes folyamat automatizálása: Az automatizált szalagkapcsolatok révén a folyamatok egymáshoz kapcsolódnak, csökkentve a manuális áthelyezési lépéseket; az egész vonal csak két emberrel üzemeltethető, 65%-kal csökkentve a munkaerő-költségeket, ugyanakkor elkerülve a manuális munkavégzés okozta tisztasági instabilitást, emelve a termelés hatékonyságát és stabilitását.
3. Kopásálló, tartós élettartam: A súrlódási kamra és a szita kopásálló anyagból készül, ellenállva a hosszú távú nagysebességű súrlódásnak és a szennyeződések öblítésének, így hosszabbítva az eszköz élettartamát, csökkentve a karbantartási és cserelési költségeket.
4. Mély tisztítás garantálja a minőséget: Az öt lépcsős zárt rendszerű folyamat ≥96%-os sár- és poreltávolítási arányt biztosít, a kialakult tiszta, száraz fóliaanyag közvetlenül követhető a granulálási folyamathoz, csökkentve a granulálás során a szita cseréjének gyakoriságát 75%-kal, javítva a granulálás folyamatoságát és a késztermék minőségét.
A termék fő értékei
1. Megoldja a műanyag újrahasznosítás iparának tisztítási problémáit: Hatékonyan kezeli a piszkos fóliák sárral történő granulálás miatti gyakori szita eltömődését, a manuális tisztítás alacsony hatékonyságát és a tisztasági instabilitást, a nagy vízfogyasztást és a szennyvíztisztítás költségeit, valamint a túl magas nedvességtartalmú anyagok miatti buborék- és törésproblémákat, így javítva a műanyag újrahasznosítás teljesítményét és minőségét.
2. Költségcsökkentés és hatékonyság növelése versenyképesség javítása: A víztakarékosság, a munkaerő-csökkentés és az eszköz élettartamának meghosszabbítása révén jelentősen csökkenti a műanyag újrahasznosítás összköltségeit, ugyanakkor javítja a termék minőségét és a termelés hatékonyságát, segítve a vállalkozásokat abban, hogy versenyképes pozíciót foglaljanak el a piacon.
3. Zsámforgató folyamatok zavarmentes összekapcsolása: A kialakult tiszta, száraz fóliaanyag közvetlenül követhető a granulálási folyamathoz, javítva a folyamatok összekapcsolásának hatékonyságát 50%-kal, csökkentve az anyag áthelyezési és másodlagos feldolgozási lépéseket, optimalizálva a termelési folyamatokat.
Célpiac
Ez a termék elsősorban a fóliahulladék-feldolgozó üzemeknek, az újrahasznosítási ipari parkoknak, nagyobb műanyag újrahasznosító vállalkozásoknak és csomagolófólia-gyártók számára készült, efféle cégek számára nyújtva hatékony és stabil megoldást a használt műanyag fóliák előkezelésére, segítve a vállalkozásokat abban, hogy növeljék a műanyag újrahasznosítás automatizáltságát és gazdaságosságát.
Alkalmazási területek
A mezőgazdasági fólia tisztító sor alkalmas mindenféle használt műanyag fólia tisztítási és előkezelési helyzetére, beleértve a magas sártartalmú mezőgazdasági fóliák újrahasznosítását, az ipari csomagoló tekercsfóliák újrahasznosításának előkezelését, a BOPP/CPP hulladékfóliák tisztítását és újrahasznosítását, a futárszolgálatok műanyag zacskóinak központi kezelését, valamint a ragasztós kompozit fóliák szennyeződéseinek eltávolítását. Különböző típusú fólia hulladékok esetén is képes hatékony és mély tisztítást biztosítani, minőségi alapanyagot szolgáltatva a következő granulálási folyamathoz.
Ipari problémamegoldás
1. Megoldja a piszkos fóliák sárral történő granulálás miatti szita eltömődés problémáját: Az öt lépcsős folyamat ≥96%-os sár- és poreltávolítási arányt biztosít, jelentősen csökkentve a szita eltömődését a granulálási folyamat során, csökkentve a szita cseréjének gyakoriságát 75%-kal, javítva a granulálás folyamatoságát.
2. Javítja a manuális tisztítás alacsony hatékonyságát és instabilitását: A teljes folyamat automatizált működése nem igényel manuális áthelyezést és kézi tisztítást, az egész vonal csak két emberrel üzemeltethető, ami nemcsak javítja a tisztítás hatékonyságát, hanem biztosítja a száraz fóliaanyag tisztaságának stabilitását, elkerülve a manuális munkavégzés okozta hibákat.
3. Csökkenti a tisztításhoz szükséges vízmennyiséget és a szennyvíztisztítás költségeit: A vízkeringési hatékonyság ≥88%, tonnaonként 80%-kal csökken a vízfogyasztás, csökkentve a friss víz felhasználását, ugyanakkor enyhítve a szennyvíztisztítás terheit és költségeit, megfelelve a környezetvédelmi termelés követelményeinek.
4. Elkerüli a nedves anyagok granulálásából eredő minőségi problémákat: A kifacsarás után a víztartalom ≤5%, teljesen megoldva a túl magas nedvességtartalmú anyagok miatti buborék- és törésproblémákat, javítva a műanyag újrahasznosítás granulátumainak minőségét.
Gyakori kérdések (FAQ)
K1: Ez a mezőgazdasági fólia tisztító sor testreszabható kapacitással rendelkezik?
V: Igen, ez egy testreszabott termék, fix ára nincs; a vevő termelési igényei szerint kialakítható a megfelelő gyártósor, a teljesítmény 500–2000 kg/h közötti.
K2: Milyen típusú használt fóliákat tud kezelni a gyártósor?
V: Magas sártartalmú mezőgazdasági fóliákat, ipari csomagoló tekercsfóliákat, BOPP/CPP hulladékfóliákat, futárszolgálatok műanyag zacskóit, ragasztós kompozit fóliákat és más típusú fólia hulladékokat, mély tisztítást biztosítva az öt lépcsős folyamat révén.
K3: Milyen a gyártósor víztakarékossága?
V: A gyártósor vízkeringési hatékonysága ≥88%, tonnaonként 80%-kal csökken a vízfogyasztás, jelentősen csökkentve a vállalkozások vízköltségeit és a szennyvíztisztítás költségeit.
K4: A kialakult száraz fóliaanyag közvetlenül használható granuláláshoz?
V: Igen, a gyártósor végén kialakult tiszta, száraz fóliaanyag víztartalma ≤5%, sár- és poreltávolítási aránya ≥96%, közvetlenül követhető a granulálási folyamathoz, másodlagos feldolgozás nélkül.
WhatsApp
8617701563079