Összehúzható fólia újrahasznosítási és tisztítási vonal

Termékismertetés

Az összehúzható fólia újrahasznosítási és tisztítási vonal egy testre szabott, használt műanyag fóliák teljeskörű előkezelésére alkalmas gyártósor, amely különösen a különböző típusú használt fóliák újrahasznosítására és újrahasznosítására lett tervezve. A berendezés egyesíti a darabolást, tisztítást és víztelenítést egyetlen egységben. Ez a gyártósor öt lépcsős, zárt körfolyamatú eljárásrendet alkalmaz, amely képes mélyen eltávolítani a fóliákról a sárga földet, festéket, könnyű és nehéz szennyeződéseket, végül tiszta, száraz fóliamasszát állítva elő, amely közvetlenül csatlakozhat a további granulálási folyamathoz, így magas minőségű előkezelő alapanyagot biztosítva a műanyagok újrahasznosításának folyamatában. Mint egyedi termék, ennek nincs fix ára; a vevők termelési igényei szerint készül, így alkalmazkodik a különböző méretű újrahasznosítási üzemekhez.

Műszaki elv és technológiai folyamat

Az összehúzható fólia újrahasznosítási és tisztítási vonal az „darabolás + súrlódásos tisztítás + süllyedés-úszás elválasztás + öblítés + kifacsarás” öt lépcsős, zárt körfolyamatú eljárásrendet alkalmaz. Minden egyes folyamatot a használt fóliák különböző szennyeződéseire terveztek, hogy hatékony és tiszta előkezelést biztosítsanak:

1. Nagydarabolás: A szóróban vagy egész tekercsben lévő használt fóliát a szalagbetét géppel juttatják a kétorsós darabolóba, ahol 8–15 cm-es csíkokra darabolják. Ez a lépés hatékonyan oldja a nagyobb, puhább anyagok hídformálódását, megfelelő anyagformát biztosítva a további aprítás és tisztítás folyamataihoz, így elkerülve az anyagok felhalmozódását és az eszközök elzáródását.

2. Aprítás: A nagydarabolás után a csíkos fóliamassza a nagysebességű darabolóba kerül, ahol 1–3 cm-es apró darabokra vágják. Ez a feldolgozás növeli az anyagfelszín-területét, így a szennyeződések könnyebben lehullhatnak, javítva a mély tisztítás alapfeltételeit és növelve a tisztítás hatékonyságát.

3. Nagysebességű súrlódásos tisztítás: Az apró darabok a horizontális súrlódásos tisztítógépbe kerülnek, ahol a spirális lapátok nagy sebességgel ütköznek az anyaggal, önmagukat is súrlódásnak téve ki, miközben a folyó vízzel kombinálva erőteljesen távolítják el a fólia felszínéről a sárga földet, port és a felszíni festéket. Ezek a leválasztott szennyeződések a szivárgó vízzel együtt a mellékfalakon lévő szűrőn keresztül távoznak, így az anyag elsődleges tisztítása megtörténik.

4. Süllyedés-úszás elválasztás és öblítés: A súrlódásos tisztítás után az anyag az első fokozatú süllyedés-úszás medencébe kerül, ahol a papírcímkék, a levegőben lebegő por, a könnyű műanyag szennyeződések és más könnyebb szennyeződések a víz sodrásával kifolyogatnak, míg a nehéz sárga föld, fémdarabok és egyéb súlyosabb szennyeződések a medence aljára süllyednek, rendszeresen tisztítva és ürítve. Az anyag a medencében spirális tolórendszer segítségével halad, így végez mély öblítést, további maradvány szennyeződések eltávolításával.

5. Második fokozatú vízösöblítés + kifacsarás: A süllyedés-úszás elválasztás után az anyag a második fokozatú vízösöblítésbe kerül, ahol a maradék finom szennyeződések eltávolítása után a spirális kifacsaróba kerül, ahol fizikai préseléssel történik a víztelenítés, miközben a szűrő elszűri a maradék finom részecskéket. Végül olyan tiszta, alacsony nedvességtartalmú száraz fóliamasszát állítunk elő, amely közvetlenül megfelel a további granulálási folyamat beviteli követelményeinek.

Teljesítményparaméterek

1. Feldolgozási kapacitás: 500–2000 kg/h, a vevők valós termelési igényei szerint testreszabható, így kielégítheti a különböző méretű újrahasznosítási igényeket
2. Sárga föld és por eltávolítási aránya: ≥96%, képes mélyen eltávolítani a fóliákról mindenféle sárga földet és port, biztosítva a kimenő anyag tisztaságát
3. Nedvességtartalom kifacsarás után: ≤5%, az alacsony nedvességtartalmú száraz fóliamassza közvetlenül csatlakozhat a granulálási folyamathoz, elkerülve a buborék-képződést és a szakadásokat a granulálás során
4. Vízcirkulációs arány: ≥88%, jelentősen csökkenti a tisztítási folyamat vízfogyasztását, csökkentve a vízfelhasználást és a szennyvíztisztítási költségeket

Fő előnyök

1. Alacsony vízfogyasztás és költségcsökkentés: A gyártósor vízcirkulációs aránya ≥88%, a tisztításhoz használt víz nagy mértékben visszakerülhet a rendszerbe, a vízfogyasztás tonnaenként 80%-kal csökken, jelentősen csökkentve a vízfelhasználási költséget és a további szennyvíztisztítási költségeket, összhangban a környezetbarát és energiatakarékos termelési filozófiával.

2. Teljes folyamat automatizálása: Az egész gyártósor teljes folyamatot automatizált szalagokkal kapcsol össze, így az egyes folyamatok között nem kell az anyagokat kézzel szállítani, csökkentve a manuális munkafolyamatokat, így csökkentve a munkaerőköltséget, ugyanakkor növelve a termelési hatékonyságot és a munkavégzés biztonságát. Az egész vonal csak két emberrel üzemeltethető, a munkaerőköltség 65%-kal csökken.

3. Kopásálló anyagok hosszú élettartama: A súrlódási kamrák és a szűrők kopásálló anyagokból készülnek, képesek ellenállni az anyagok hosszú ideig tartó súrlódásának és ütésének, így a berendezések élettartama hosszabb, csökkentve a karbantartási és cserélni való berendezések költségeit, biztosítva a gyártósor stabil és folyamatos működését.

4. Magas tisztítási tisztaság: A sárga föld és por eltávolítási aránya 96% felett, a kimenő tiszta száraz fóliamassza közvetlenül csatlakozhat a granulálási folyamathoz, így a granulálási folyamat hálócsere gyakorisága 75%-kal csökken, ami nemcsak a granulálás minőségét javítja, hanem csökkenti a granulálás során fellépő leállások és karbantartási időt, emelve a folyamatok összefüggésének hatékonyságát 50%-kal.

A termék fő értéke

1. Hatékony és tiszta előkezelés: Az öt lépcsős zárt körfolyamatú eljárás révén mély tisztítást végez, a kimenő száraz fóliamassza magas tisztasági szinttel rendelkezik, közvetlenül megfelel a granulálási folyamat követelményeinek, javítva a regenerált műanyagok minőségét és csökkentve a granulálás során fellépő hibákat.

2. Jelentős termelési költségcsökkentés: A magas vízcirkulációs arány csökkenti a vízfelhasználási költséget, a teljes automatizált működés csökkenti a munkaerőköltséget, a kopásálló anyagok hosszú élettartama pedig csökkenti a karbantartási költségeket, több irányból segítve a vállalkozásokat a regenerálási folyamat összköltségének kontrollálásában.

3. Termelési hatékonyság növelése: A teljes folyamat automatizált összekapcsolása, a kézi szállítás nélkül, a folyamatok összefüggésének hatékonysága 50%-kal növekszik, miközben a granulálási hálócsere gyakorisága csökken, így az egész regenerálási termelési folyamat gördülékenyebbé válik, növelve a vállalkozások össztermelését.

Célpiaci célcsoport

Ez az összehúzható fólia újrahasznosítási és tisztítási vonal elsősorban a fólia újrahasznosító üzemek, a regenerált erőforrások ipari parkjai, nagy műanyag újrahasznosító vállalatok, csomagolófólia gyártók stb. célpiaci célcsoportjait célozza. Ezek a vállalatok rengeteg használt fóliát kezelnek, és a gyártósor testreszabott kialakítása kielégítheti a különböző méretű vállalatok termelési igényeit, segítve őket a használt fóliák hatékony újrahasznosításában.

Alkalmazási területek

Ez a gyártósor alkalmas a magas sárga földtartalmú mezőgazdasági fóliák, ipari csomagoló tekercsfóliák, BOPP/CPP használt fóliák, futárszolgálatok műanyag zacskói, ragasztós kompozit fóliák és más fólia hulladékok tisztítására és előkezelésére. Akár a nagy mennyiségű sárga földdel terhelt mezőgazdasági fóliák, akár a festékkel vagy ragasztóval terhelt csomagolófóliák, mind az öt lépcsős eljárás révén hatékonyan távolíthatók el a szennyeződések, átalakulva közvetlenül granulálható tiszta száraz fóliamasszává, széles körben alkalmazható a különböző használt műanyag fóliák újrahasznosításának és regenerálásának különböző helyzetében.

Ágazati problémák megoldása

1. Megoldja a piszkos fóliák sárga földdel terhelt granulálás során gyakori hálózáródás problémáját: A gyártósor sárga föld és por eltávolítási aránya 96% felett, hatékonyan távolítja el a fóliákról a sárga földet és porokat, így a granulálási folyamat hálócsere gyakorisága 75%-kal csökken, csökkentve a hálózáródás miatti leállásokat és karbantartásokat, javítva a granulálás folyamatának folytonosságát.

2. Javítja a manuális tisztítás alacsony hatékonyságát és a tisztaság instabilitását: A teljes folyamat automatizált működése, a kézi tisztítás nélkül, a berendezések szabványos eljárások szerinti feldolgozása nemcsak a tisztítás hatékonyságát növeli, hanem biztosítja a kimenő anyag tisztaságának stabilitását is, elkerülve a kézi tisztítás okozta minőségbeli ingadozásokat.

3. Megoldja a nagy vízfogyasztás és a magas szennyvíztisztítási költség problémáját: A vízcirkulációs arány ≥88%, a vízfogyasztás tonnaenként 80%-kal csökken, jelentősen csökkentve a tisztítási folyamat vízfogyasztását, ezzel csökkentve a szennyvíztisztítási költségeket, enyhítve a vállalkozások környezetvédelmi befektetési nyomását.

4. Megoldja a túl magas nedvességtartalmú anyagok granulálás során fellépő buborék-képződés és szakadás problémáját: A kifacsarás után az anyag nedvességtartalma ≤5%, az alacsony nedvességtartalmú száraz fóliamassza közvetlenül csatlakozhat a granulálási folyamathoz, elkerülve a nedvességtartalom magasából adódó buborék-képződést és szakadásokat, javítva a granulálás minőségét és a késztermék arányát.

Gyakori kérdések (FAQ)

K1: Ez az összehúzható fólia újrahasznosítási és tisztítási vonal fix specifikációval rendelkezik? Hogyan alakul az ára?
Válasz: Ez a termék egyedi, nem rendelkezik fix árral; a vevők termelési igényei szerint készül, Ön saját termelési skálája alapján jelezheti igényeit, mi pedig megfelelő megoldást és ajánlatot kínálunk.

K2: Milyen típusú használt fóliákat tud ez a gyártósor feldolgozni?
Válasz: Képes feldolgozni magas sárga földtartalmú mezőgazdasági fóliákat, ipari csomagoló tekercsfóliákat, BOPP/CPP használt fóliákat, futárszolgálatok műanyag zacskóit, ragasztós kompozit fóliákat és más fólia hulladékokat, alkalmazkodva a különböző használt fólia tisztításának és előkezelésének igényeihez.

K3: Nagy-e a gyártósor vízfogyasztása? Hogyan érhető el víztakarékosság?
Válasz: A gyártósor vízcirkulációs aránya ≥88%, a tisztításhoz használt víz nagy mértékben visszakerülhet a rendszerbe, a vízfogyasztás tonnaenként 80%-kal csökken, jelentősen csökkentve a tisztítási folyamat vízfogyasztását, így hatékonyan csökkentve a vízfelhasználási költséget.

K4: A kimenő száraz fóliamassza közvetlenül használható granulálásra?
Válasz: Igen, a gyártósor után kimenő száraz fóliamassza nedvességtartalma ≤5%, sárga föld és por eltávolítási aránya ≥96%, a tisztaság és a nedvességtartalom mind megfelel a granulálási folyamat követelményeinek, közvetlenül csatlakozhat a további granulálási folyamathoz, extra feldolgozás nélkül.