Purui szövött zsákok kiegyenlítő anyagának granuláló gépe

Termékismertetés

A PP szövött zsákok kiegyenlítő anyagának granuláló gépe kifejezetten a kiegyenlítő után maradt műanyag alapanyagok tisztítására szolgáló, levegőeltávolítós, egyedi gyártmányú granuláló berendezés, amely közvetlenül csatlakozik a kiegyenlítő gép kiadó nyílásához, így megszünteti a különálló szárítási folyamatot, zökkenőmentesen kapcsolja össze a tisztítósort és a granulálási folyamatot, jelentősen optimalizálva a újrahasznosított műanyag granulátumok előállításának folyamatát. A berendezés levegőeltávolítós egy csavaros extrudálási eljárást alkalmaz, pontosan illeszkedik az előzőleg spirális kiegyenlítő géppel kezelt, nedvességtartalma 5%-ra csökkentett PE/PP és más többféle műanyag anyagokhoz; a kész granulátum nedvességtartalma ≤0,3%, méret-egységessége ≥95%, támogatja a 7×24 órás folyamatos és stabil termelést, hatékonyan oldja meg a hagyományos granulálási folyamat magas energiafogyasztását, magas selejtes arányát és bonyolultságát, így a műanyag-újrahasznosító vállalkozások egyik kulcsfontosságú berendezése.

Műszaki elv

Ez a granuláló gép levegőeltávolítós egy csavaros extrudálási eljáráson alapul, precízen igazodik az előzőleg spirális kiegyenlítő géppel fizikai préseléssel víztelenített, nedvességtartalma ≤5% műanyag anyagokhoz. Az anyag közvetlenül a betöltőtartályból kerül a géptörzsbe, ahol szakaszos kerámia fűtőgyűrűkkel pontosan szabályozzák a hőmérsékletet, miközben a csavar vágó-súrlódási hatása révén egyenletesen olvasztják és plasztifikálják; a csavar középső részén elhelyezett vákuumos levegőeltávolító nyílás ≥-0,08 MPa negatív nyomással vonja ki az anyagban maradt szabad vizet, felületi segédanyagokat és alacsony molekulatömegű illékony anyagokat, teljesen helyettesítve a hagyományos előmelegítő szárítási folyamatot; az olvasztott anyagot 80–120 szemcse méretű, állítható többszintű szűrőfejen át finom szennyeződésektől megtisztítják, majd a kinyomott anyagcsíkot vízhűtéses formázással és nagy pontosságú darabolással alakítják, végül egyenletes és tömör újrahasznosított granulátumot állítanak elő, az egész folyamat során nem szükséges további szárítás, így lehetővé téve a nedves anyagok közvetlen granulálását, hatékony termelést.

Teljesítményparaméterek

1. Standard kapacitás: 100–2000 kg/h
2. Alkalmas anyagok: kiegyenlítő géppel kezelt, nedvességtartalma ≤5% PE/PP és más többféle műanyag
3. Főgép teljesítménye: 30–355 kW
4. Kész granulátum nedvességtartalma: ≤0,3%
5. Granulátum méret-egységessége: ≥95%
6. Szűrés pontossága: 80–120 szemcse méret, állítható
7. Működési mód: támogatja a 7×24 órás folyamatos és stabil termelést
8. Csavar és géptörzs anyaga: 38CrMoAlA, dupla fémes anyag, nitridált
9. Fűtési mód: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
10. Fűtőtest anyaga: öntött alumínium, öntött réz, málna, kerámia fűtőtest
11. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai első osztályú márkák
12. Darabolási mód: lemezdarabolás, sávdarabolás
13. Tengelycipő márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első osztályú márkák
14. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Szállítási idő: 70–80 munkanap
16. Garancia idő: 13 hónap a szállítási dátumtól
17. Védjegy/márka: PURUI
18. Származási hely: NANTONG

Kulcsfontosságú előnyök

1. Zökkenőmentes folyamatkapcsolat: közvetlenül csatlakozik a kiegyenlítő gép kiadó nyílásához, megszünteti a különálló szárítási folyamatot, a tisztítósort és a granulálási folyamatot hatékonyan összekapcsolja, jelentősen rövidíti a termelési folyamatot és csökkenti a gyári területigényt.
2. Mély szárítás vákuummal: ≥-0,08 MPa negatív nyomású vákuumos levegőeltávolítással mélyen távolítja el az anyagban maradt vizet és illékony anyagokat, a kész granulátum buborékmentes, jó minőségű, a buborék aránya 2%-on belül tartott, a selejtes arány 80%-kal csökkent.
3. Jelentős energiafogyasztás csökkentése: a hagyományos szárítás+granulálás folyamattal összehasonlítva nem kell szárítóberendezést beszerezni és energiafogyasztást befektetni, egy tonna granulátum előállításának villamosenergia költsége 25–30 jüannal csökken, egy sor évente több mint 100 ezer jüant takarít meg szárítási energia költségében.
4. Stabil és alacsony karbantartási költség: a bevált egy csavaros szerkezet tervezése miatt alacsony a hibaarány és a karbantartási küszöb, támogatja a 7×24 órás folyamatos és stabil termelést, biztosítva a vállalkozás folyamatos termelési teljesítményét.
5. Nagy anyaguniverzalitás: alkalmazható fóliák, szövött zsákok, PET palackok darabjai, kemény műanyag darabok, nonwoven anyagok stb. kiegyenlítő anyagaihoz, kielégítve a különböző műanyag-újrahasznosítási feldolgozási igényeket.

A termék fő értéke

1. Megszünteti a különálló hőszárítási folyamatot, jelentősen csökkenti a termelési energiafogyasztást és a berendezési beruházási költséget, egy tonna granulátum előállításának villamosenergia költsége 25–30 jüannal csökken, évente több mint 100 ezer jüant takarít meg energia költségében.
2. A vákuumos levegőeltávolítás technológia biztosítja, hogy a kész granulátum buborékmentes legyen, a selejtes arány 80%-kal csökken, javítva az újrahasznosított granulátum minőségét és piaci versenyképességét.
3. A termelési folyamat 30%-kal rövidül, az egységidőben a termelési kapacitás 25%-kal nő, a gyári területigény 20%-kal csökken, optimalizálva a termelési térrendszert.
4. A 7×24 órás folyamatos és stabil termelés, az egy csavaros szerkezet alacsony hibaszázaléka csökkenti a karbantartási költséget és a termelési leállás kockázatát.

Célpiac

Műanyag tisztító és granuláló együttes üzemek, kis és közepes újrahasznosított granulátum gyártók, műanyag-újrahasznosító üzemek, újrahasznosított erőforrások feldolgozó cégek, csomagoló fólia/szövött zsák gyártók stb., akik műanyag újrahasznosítással foglalkoznak, mind rendelkezhetnek saját termelési igényeikhez igazodó, testreszabott granuláló berendezéssel.

Alkalmazási területek

Ez a berendezés elsősorban a tisztítás után maradt PE/PP fólia kiegyenlítő anyagának, szövött zsák kiegyenlítő anyagának, PET palackok darabjainak, kemény műanyag daraboknak, nonwoven anyagoknak közvetlen granulálásához használható, de integrálható a tisztítósort–kiegyenlítő gépet–granuláló gépet összekapcsoló együttes gyártósorra is, lehetővé téve az újrahasznosított műanyag granulátumok folyamatos és hatékony előállítását, különösen alkalmas olyan műanyag-újrahasznosítási feldolgozási helyzetekre, amelyekben egyszerűsíteni kell a termelési folyamatot és csökkenteni a energiafogyasztást.

Ágazati problémák megoldása

1. Megoldja azt a problémát, hogy a vízzel tisztított nedves anyagok további szárítást igényelnek, növelve a berendezési beruházást és a magas energiafogyasztást: a granulálás közvetlenül a kiegyenlítő után történik, megszünteti a szárítóberendezés beszerzését és a működtetési energiafogyasztást, egy tonna előállítás költsége 25–30 jüannal csökken, évente több mint 100 ezer jüant takarít meg energia költségében.
2. Megoldja azt a problémát, hogy a nedves anyagok közvetlen granulálása könnyen buborékokat, szakadásokat, üreges részeket okoz, magas selejtes aránnyal: ≥-0,08 MPa negatív nyomású vákuumos levegőeltávolítással mélyen távolítja el a maradék vizet, a kész granulátum buborék aránya 2%-on belül tartott, a selejtes arány 80%-kal csökken, javítva a granulátum minőségét.
3. Megoldja azt a problémát, hogy a szárítási folyamat hosszabbítja a termelési folyamatot, növeli a gyári területigényt, emeli a munkaerő- és karbantartási költségeket: a termelési folyamat 30%-kal rövidül, a gyári területigény 20%-kal csökken, csökkenti a munkaerő őrizetének és a berendezés karbantartásának költségét.
4. Megoldja azt a problémát, hogy a hagyományos granuláló gépek nem képesek alkalmazkodni a kiegyenlítő anyagok nedvességtartalmához, rossz a termelési stabilitás: pontosan illeszkedik a nedvességtartalma ≤5% kiegyenlítő anyagokhoz, a bevált egy csavaros szerkezet stabil és folyamatos, támogatja a 7×24 órás folyamatos termelést, biztosítva a termelési teljesítmény stabil kiadását.

Gyakori kérdések (FAQ)

Q1: Ezzel a granuláló géppel kell-e szárítóberendezést használni?
A: Nem, a berendezés kifejezetten a kiegyenlítő után maradt, nedvességtartalma ≤5% műanyag anyagokhoz készült, a csavar középső részén elhelyezett vákuumos levegőeltávolító nyílással mélyen távolítja el a maradék vizet, nem szükséges előmelegítő szárítási folyamat, közvetlenül lehet granulálni.
Q2: Milyen kapacitás-tartományban működik a berendezés? Lehet-e testreszabni?
A: A standard kapacitás 100–2000 kg/h, ez a termék egyedi gyártmány, a vevő termelési igényeihez igazodó modellt lehet kialakítani.
Q3: Milyen típusú műanyag anyagokkal alkalmazkodik a berendezés?
A: Az előzőleg kiegyenlítő géppel kezelt, nedvességtartalma ≤5% PE/PP fólia kiegyenlítő anyagával, szövött zsák kiegyenlítő anyagával, PET palackok darabjainak kiegyenlítő anyagával, kemény műanyag daraboknak kiegyenlítő anyagával, nonwoven anyagoknak kiegyenlítő anyagával stb. többféle anyaghoz alkalmazkodik.
Q4: Mennyi a berendezés garanciája?
A: A garancia 13 hónap a szállítási dátumtól, a garancia időn belül jogosult a szükséges utángyártási és javítási szolgáltatásokra.
Q5: Hogy mennyivel takarít meg ez a berendezés a hagyományos granulálási folyamathoz képest?
A: A szárítás+granulálás folyamathoz képest egy tonna granulátum előállításának villamosenergia költsége 25–30 jüannal csökken, egy sor évente több mint 100 ezer jüant takarít meg szárítási energia költségében, emellett a selejtes arány 80%-kal csökken, csökkentve a selejtes veszteség költségét.