PET-hulladék palackdaráló granulálógép

Termékleírás

Ez a PET-hulladék palackdaráló granulálógép a PURUI márkájának egyedi, alacsony hőmérsékletű extrúziós granuláló berendezése, amelyet kifejezetten PET-palackok darabjaiból származó hulladékra fejlesztettek ki, eredeti helye Nantong. A gép egy csavaros extrúziós eljárást alkalmaz, és alkalmas mindenféle hidegen vagy melegen mosott PET-palackdarabok anyagára; a szakaszos, precíz hőmérséklet-szabályozó rendszer segítségével 240–270 °C közötti alacsony hőmérsékleti tartományban történik az olvadás és a plasztifikáció, így minimalizálva a PET termikus lebomlását, és biztosítva, hogy a kész granulátum jellemző viszkozitása (IV-érték) legalább 85%-os arányban megmaradjon. Emellett többfázisú vákuumos gázkiszorító rendszerrel és többlépcsős, nagy pontosságú szűrőfejjel felszerelt, amely hatékonyan távolítja el az anyagban maradt nedvességet, alacsony molekulatömegű anyagokat és finom szennyeződéseket, végül magas tisztaságú, stabil minőségű PET-újrahasznosított granulátumot állít elő, amely képes kielégíteni a fonás, fröccsentéses öntés és más felhasználási területek igényeit, ezzel segítve a hulladék újrahasznosításának értékét több mint 40%-kal növelni.

Műszaki elv

A berendezés egy csavaros extrúziós eljárás alapján működik, és a tisztított, szárított PET-palackdarabok anyagára alkalmas. Először a szakaszos, precíz hőmérséklet-szabályozó rendszer segítségével a feldolgozási hőmérsékletet szigorúan 240–270 °C közötti alacsony hőmérsékleti tartományban tartják, így biztosítva az anyag teljes olvadását és plasztifikációját, miközben jelentősen csökkentik a PET anyag termikus lebomlását, így elkerülve a jellemző viszkozitás túlzott veszteségét. Ezután többfázisú vákuumos gázkiszorító rendszerrel fokozatosan távolítják el az anyagban maradt nedvességet és alacsony molekulatömegű illéktelen anyagokat, tovább növelve az anyag tisztaságát. Ezt követően az anyag többlépcsős, nagy pontosságú szűrőfejen halad át, amely akár 150-as szűrési pontosságot is elérhet, így hatékonyan távolítva el a finom szennyeződéseket, és garantálva a kész granulátum tisztaságát. Végül igény szerint választható vízhűtéses rudacsík-kivágás vagy víz alatti kivágás módszere, hogy a granulátum egyenletes, üvegcsillogású minősége és stabil teljesítménye biztosított legyen.

Teljesítményparaméterek

1. Standard kapacitás: 300–2000 kg/h
2. Feldolgozási hőmérséklet-tartomány: 240–270 °C
3. Kész granulátum jellemző viszkozitása (IV-érték) megmaradási aránya: ≥85%
4. Szennyeződési arány: ≤0,5%
5. Szűrési pontosság: akár 150-es szűrési pontosság
6. Főegység teljesítménye: 37–355 kW
7. Alkalmas anyagok: hidegen és melegen mosott különböző PET-palackdarabok
8. Csavar és henger anyaga: 38CrMoAlA, dupla fémes anyag, nitridált
9. Fűtési mód: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
10. Fűtőelem anyaga: öntött alumínium, öntött réz, mica, kerámia fűtőelem
11. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai első vonalbeli márkák
12. Kivágási mód: szűrőfelületi kivágás, rudacsík-kivágás
13. Tengelycsepp márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első vonalbeli márkák
14. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Szállítási idő: 70–80 munkanap
16. Garanciaidő: 13 hónap a szállítási dátumtól kezdődően

Fő előnyök

1. Alacsony hőmérsékletű plasztifikáció és lebomlás csökkentése: 240–270 °C közötti alacsony hőmérsékletű olvadás és plasztifikáció folyamatával maximalizálják a PET anyag termikus lebomlásának csökkentését, a kész granulátum jellemző viszkozitása legalább 85%-os arányban megmarad, így biztosítva, hogy az újrahasznosított anyag teljesítménye megfelelő szinten maradjon, közvetlenül használható fonás, fröccsentéses öntés és más magas szintű feldolgozási alkalmazásokban.
2. Többszintű szűrés és tisztaság növelése: a maximálisan 150-es szűrési pontossággal rendelkező többlépcsős, nagy pontosságú szűrőfejjel hatékonyan távolítják el az anyagban lévő finom szennyeződéseket, a kész granulátum szennyeződési aránya ≤0,5%, magas tisztaságú és egyenletes minőségű, így képes belépni a prémium alsópiaci szegmensbe, növelve az újrahasznosított anyag hozzáadott értékét.
3. Minden típusú anyaghoz való alkalmazkodás: hidegen és melegen mosott különböző PET-palackdarabokhoz is alkalmazható, beleértve a vízpalackok darabjait, italos palackok darabjait, étolajos palackok darabjait, ipari PET-hulladékot, átlátszó vagy színes PET-palackok darabjait, széles körű alkalmazási lehetőségekkel, kielégítve a különböző újrahasznosító üzemek anyagfeldolgozási igényeit.
4. Egyedi, rugalmas konfiguráció: egyedi termékként a vevők termelési igényeihez szabható, miközben a motor, tengelycsepp, inverter és más kulcsfontosságú alkatrészek közül lehet választani nemzetközi első vonalbeli márkákat vagy hazai minőségi márkákat, így egyensúlyozva a teljesítmény és a költségigényeket.
5. Hatékony energiahatékonyság és költségcsökkentés: a berendezés 24 órás folyamatos működést biztosít, naponta akár 48 tonna PET-újrahasznosított granulátumot állíthat elő, évente több mint 10 000 tonnával csökkenti az új PET-alapanyag beszerzését, emelkedik a hulladék újrahasznosításának értéke több mint 40%-kal, jelentősen csökkentve a vállalkozás anyagköltségeit és energiaszükségletét.

A termék fő értéke

1. Magas IV-érték-megmaradási arány, ami biztosítja az újrahasznosított anyag teljesítményének megfelelő szintjét, közvetlenül kapcsolható fonás, fröccsentéses öntés és más prémium alsópiaci alkalmazásokhoz, növelve a termék hozzáadott értékét.
2. Nagy pontosságú szűrés a szennyeződések eltávolítására, magas tisztaságú PET-újrahasznosított granulátum előállítása, megoldva a hagyományos berendezések sok szennyeződésének problémáját, amely miatt nem tudnak belépni a prémium alsópiaci szegmensbe.
3. Egyedi termelési kapacitás-konfiguráció, amely illeszkedik a különböző méretű vállalkozások termelési igényeihez, optimalizálva a termelési hatékonyságot.
4. Jelentősen növeli a PET-hulladék újrahasznosításának értékét, csökkenti az új PET-alapanyag beszerzését, segítve a vállalkozás költségcsökkentését és zöld termelését.

Célpiac

PET-palackdarabok újrahasznosító üzemek, textilipari alapanyagok gyártói, élelmiszer-csomagolás újrahasznosító cégek, nagy újrahasznosított műanyag-feldolgozó üzemek, poliészter-újrahasznosító vállalkozások

Alkalmazási területek

Ez a berendezés kifejezetten PET-palackdarabok újrahasznosítására és granulálására lett tervezve; alkalmazható vízpalackok darabjainak, italos palackok darabjainak, étolajos palackok darabjainak, ipari PET-hulladéknak, hidegen és melegen mosott PET-palackok darabjainak, átlátszó vagy színes PET-palackok darabjainak újrahasznosítására, és a kész magas tisztaságú PET-újrahasznosított granulátum közvetlenül használható fonásra textilipari alapanyagok előállítására, élelmiszer-csomagolás konténerek gyártására, különböző PET-műanyag termékek előállítására és más alkalmazási területekre, így lehetővé téve a PET-hulladék magas értékű körforgását.

Ágazati problémamegoldás

1. Megoldja a PET magas hőmérsékleten történő könnyű lebomlását, sárgulást, jellemző viszkozitásveszteséget és az újrahasznosított anyag teljesítményének nem megfelelő szintjét: 240–270 °C közötti alacsony hőmérsékletű plasztifikációval csökkentik a termikus lebomlást, biztosítva, hogy az IV-érték legalább 85%-os arányban megmaradjon, így az újrahasznosított anyag teljesítménye megfelel a prémium feldolgozási követelményeknek.
2. Megoldja a hagyományos berendezések elégtelen szűrési pontosságát, sok szennyeződését és a prémium alsópiaci szegmensbe való belépés hiányát: a maximálisan 150-es szűrési pontossággal rendelkező többlépcsős, nagy pontosságú szűrőfejjel a kész granulátum szennyeződési aránya ≤0,5%-ra csökkenthető, magas tisztaságú granulátumot állítva elő, amely közvetlenül kapcsolható fonás, élelmiszer-csomagolás és más prémium alsópiaci alkalmazásokhoz.
3. Megoldja az újrahasznosított anyag alacsony hozzáadott értékét és a csak alsópiaci szegmensre való ellátást: magas tisztaságú, magas IV-értékű újrahasznosított granulátum minőségével emelik a termék piaci pozícióját, jelentősen növelve a hulladék újrahasznosításának értékét, így magasabb profitterületet teremtve a vállalkozás számára.

Gyakori kérdések – GYIK

K1: Milyen a kapacitás-tartománya ennek a PET-hulladék palackdaráló granulálógépnek?
V: A berendezés standard kapacitása 300–2000 kg/h, de vevők termelési igényeihez szabható konfigurációval, maximum naponta 48 tonna előállítható.
K2: Milyen alkalmazási területeken használható a berendezés által előállított PET-újrahasznosított granulátum?
V: A kész granulátum jellemző viszkozitása legalább 85%-os arányban megmarad, szennyeződési aránya ≤0,5%, közvetlenül használható fonásra textilipari alapanyagok előállítására, élelmiszer-csomagolás konténerek gyártására, különböző PET-műanyag termékek előállítására és más alkalmazási területekre.
K3: Mennyi a berendezés garanciája?
V: A termék garanciája 13 hónap a szállítási dátumtól kezdődően, a garanciaidő alatt jogosult a releváns utángyártási szolgáltatásokra.
K4: Milyen típusú PET-palackdarabokat tud feldolgozni a berendezés?
V: A berendezés hidegen és melegen mosott különböző PET-palackdarabokhoz is alkalmas, beleértve a vízpalackok darabjait, italos palackok darabjait, étolajos palackok darabjait, ipari PET-hulladékot, átlátszó vagy színes PET-palackok darabjait stb.
K5: Lehet-e a berendezés kulcsfontosságú alkatrészeinek márkáját változtatni?
V: Igen, a motor, tengelycsepp, inverter és más kulcsfontosságú alkatrészek közül lehet választani nemzetközi első vonalbeli márkákat, például Siemest, ABB-t, NSK-t, vagy hazai minőségi márkákat, így egyensúlyozva a teljesítmény és a költségigényeket.