Close

Kote Ou Ye Kounye A:Paj Prensipal >> Pwodwi

Purui anyaggyűjtő granuláló gép
Purui anyaggyűjtő granuláló gép
Purui anyaggyűjtő granuláló gép
Purui anyaggyűjtő granuláló gép
Purui anyaggyűjtő granuláló gép

Purui anyaggyűjtő granuláló gép

Add time:

2026-08-27

Product Description:

A szűrőanyag-újrahasznosító granulálógép a nemszövött anyagokhoz kifejezetten alkalmas granuláló berendezés, amely tömörítővel ellátott darabolós adagolórendszerrel rendelkezik, alacsony hőmérsékletű eljárást alkalmaz, és alkalmas mindenféle PP/PET nemszövött anyag-hulladékra; kapacitása 300–1500 kg/h.

Product Tags:

Purui anyaggyűjtő granuláló gép Nonwoven szövet granuláló berendezés Alacsony hőmérsékletű technológiával történő granulálás Egyedi gyártású granuláló gép Purui márka

Introduction
Detay Pwodwi
Product Introduction

Purui olvasztottszálanyag-gyártó granulálógép

Termékismertetés

A Purui olvasztottszálanyag-gyártó granulálógépe speciálisan a nonwoven anyagok újrahasznosításához kifejlesztett granuláló berendezés, amely kompakt géppel ellátott daraboló adagoló rendszerrel rendelkezik, így hatékonyan oldja meg a puhánkodó nonwoven anyagok adagolásának problémáját. A berendezés alacsony hőmérsékletű, precízen szabályozott extrudálási technológiát alkalmaz, ami maximálisan megőrzi az anyagok alapvető tulajdonságait, és alkalmas PP-, PET-féle nonwoven anyagok valamint olvasztottszálanyag-hulladékok újrahasznosítására. Standard kapacitása 300–1500 kg/h között mozog, a főegység teljesítménye 30–315 kW. A termék a PURUI márkától származik, eredeti helye Nantong; egyedi gyártás is lehetséges a vevők igényei szerint, segítve a nonwoven anyagok gyártásával, maszkok feldolgozásával foglalkozó cégeket abban, hogy hulladékaikat erőforrásokká alakítsák át, csökkentve ezzel a termelési és hulladékkezelési költségeket.

Műszaki elv

Ez a berendezés kompakt gép + egycsavaros extrudáló egység integrált technológiáját alkalmazza, és a puhánkodó nonwoven anyagok hulladékának jellemzőire kialakított, sajátos feldolgozási folyamatot követ. Első lépésként a puhánkodó nonwoven anyagok hulladékát közvetlenül a kompakt gép kamrájába töltik, ahol nagy sebességű álló- és forgókésekkel aprítják, majd a magas sebességű súrlódás során keletkező hő hatására önmaguktól felmelegednek; a melegedés következtében összezsugorodnak és egyenletes darabokká tömörülnek, így a raklap-sűrűségük 3–4-szeresére nő, megoldva a hagyományos adagolás során jelentkező híd-képződés és csúszás problémáját. Második lépésben a tömörített darabokat egyenletesen juttatják az extrudáló csavarhoz, ahol alacsony hőmérsékletű, precízen szabályozott extrudálási eljárás kerül alkalmazásra, így szigorúan kontrollálják a feldolgozási hőmérsékletet, megelőzve a rostok hőhatású lebomlását; emellett vákuumos gázeltávolító rendszerrel hatékonyan távolítják el az anyagokban található olajokat és nedvességet. Végül, miután átfestették a szennyeződésektől, vízhűtéses granulálással fejezik be a formálást, biztosítva a kész granulátum tisztaságát és minőségét.

Teljesítménymutatók

1. Standard kapacitás: 300–1500 kg/h
2. Alkalmas anyagok: PP-, PET-féle nonwoven anyagok, olvasztottszálanyag-hulladékok
3. Főegység teljesítménye: 30–315 kW
4. Adagolási képesség: a kompakt gép közvetlenül kezelheti a teljes tekercs nonwoven anyagok maradékát
5. Kész granulátum tulajdonságainak megőrzési aránya: ≥80%
6. Granulátum szennyeződési aránya: ≤1%
7. Csavar és henger anyaga: 38CrMoAlA, dupla fémes anyag, nitridált felülettel
8. Fűtési mód: elektromos fűtés, elektromágneses fűtés
9. Fűtőtest anyaga: öntött alumínium, öntött réz, mikroszálas, kerámia fűtőtestek
10. Motor márkája: Siemens, ABB, Weg vagy hazai első vonalbeli márkák
11. Granulálási mód: formafelületi granulálás, húzott csíkos granulálás
12. Csapágy márkája: NSK, SKF, INA, FAG vagy hazai első vonalbeli márkák
13. Inverter márkája: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Szállítási idő: 70–80 munkanap
15. Garancia idő: 13 hónap a szállítási dátumtól

Fő előnyök

1. Stabil adagolás, zavarmentes működés: a kompakt gép daraboló adagoló rendszerével biztosítja, hogy az adagolás során ne alakuljon híd, ne csússzon a anyag, egyenletes és stabil az anyagbevitel, így fenntartva a kapacitás folyamatos stabilitását, és elkerülve a hagyományos adagolási módszerek okozta kapacitás-ingadozást.
2. Elhagyható az előzetes aprítási folyamat: a kompakt gép közvetlenül kezelheti a teljes tekercs nonwoven anyagok maradékát, nem szükséges előzetesen aprítani, egyszerűsítve a termelési folyamatot, spórolva az időt és a munkaerő költségeit.
3. Alacsony hőmérsékletű technológia, amely megőrzi a tulajdonságokat: alacsony hőmérsékletű, precízen szabályozott extrudálási technológiát alkalmaz, szigorúan kontrollálva a feldolgozási hőmérsékletet, csökkentve a rostok tulajdonságainak lebomlását; a kész granulátum tulajdonságainak megőrzési aránya ≥80%, biztosítva a táianyag hasznosításának értékét.
4. Kompakt szerkezet, könnyen kezelhető: a berendezés egészében kompakt, kis alapterületet foglal el, egyszerű műveleti folyamatot biztosít, csökkentve a cégek területigényét és a személyzet képzési költségeit.
5. Alacsony szennyeződési arány: a szűrési folyamat után a kész granulátum szennyeződési aránya ≤1%, megfelelve a táianyag újrahasznosításának minőségi követelményeinek.

A termék fő értéke

1. Hulladék erőforrások újrahasznosítása: segít a cégeknek a nonwoven anyagok gyártásának maradékát, maszkok hulladékát stb. 100%-ban belső hasznosításra fordítani, kiváltva a hagyományos égetési és lerakásos hulladékkezelési módszereket; ezáltal csökkenti a forrásveszteséget és évente több százezer yuannyi hulladékkezelési költséget takarít meg.
2. Alapanyag költség csökkentése: a táianyag granulátum közvetlenül felhasználható alacsonyabb minőségű nonwoven anyagok, fröccsöntött termékek gyártásában; a friss alapanyagokhoz képest akár 25%-kal csökkenthető az alapanyag költség, jelentősen mérsékelve a termelési kiadásokat.
3. Magas kapacitás, hatékony termelés: 24 órás folyamatos működést támogat, naponta akár 36 tonna táianyag granulátumot is előállíthat, kielégítve a nagy volumenű hulladékkezelési igényeket, javítva a cégek újrahasznosítási feldolgozási hatékonyságát.
4. Egyedi testreszabás: a vevők igényei szerint gyártható, illeszkedve a különböző méretű cégek termelési kapacitásához, rugalmasan alkalmazható a különböző nonwoven anyagok hulladékának feldolgozására.

Célpiac

A berendezés célpiaca a nonwoven anyagokat gyártó üzemek, maszkokat feldolgozó gyárak, geotextilipari cégek, higiéniai anyagokat gyártó üzemek, valamint textilhulladék újrahasznosító cégek; ezeknek a cégeknek nyújt professzionális újrahasznosítási és granulálási megoldást a gyártás során keletkező nagy mennyiségű nonwoven anyagok maradékára, hulladékára, segítve a gazdasági körforgás megvalósítását és a költségcsökkentést.

Alkalmazási területek

Az olvasztottszálanyag-gyártó granulálógép széles körben alkalmazható PP-szövött nonwoven anyagok, PET-tűszúrásos nonwoven anyagok, olvasztottszálanyag-maradékok, geotextilipari hulladékok, higiéniai nonwoven anyagok, maszkok hulladékának újrahasznosítására. Legyen szó a nonwoven anyagok gyártása során keletkező maradékokról, a maszkok feldolgozása után keletkező hulladékról, vagy a geotextilipari, higiéniai nonwoven anyagok selejtezett anyagairól, mind ugyanazzal a berendezéssel végezhető a hulladék újrahasznosítása, átalakítva azt újrahasznosítható táianyaggá, így lehetővé téve az erőforrások körforgását.

Ágazati problémák megoldása

1. Megoldása az instabil adagolás problémájának: a nonwoven anyagok puha, puhánkodó textúrája miatt a hagyományos adagolás könnyen híd-képződést és csúszást okoz, eredményezve nagy kapacitás-ingadozást; a berendezés kompakt gép daraboló adagoló rendszerével képes a puhánkodó anyagokat nagy sűrűségű darabokká tömöríteni, egyenletes és stabil adagolást biztosítva, így fenntartva a kapacitás folyamatos stabilitását.
2. Javítása a táianyag minőségének gyengeségének: a hagyományos magas hőmérsékletű feldolgozási módszer könnyen vezet a rostok súlyos lebomlásához, így a táianyagok tulajdonságai nem elégségesek; a berendezés alacsony hőmérsékletű, precízen szabályozott extrudálási technológiát alkalmaz, megelőzve a rostok hőhatású lebomlását; a kész granulátum tulajdonságainak megőrzési aránya ≥80%, javítva a táianyag hasznosításának értékét.
3. Csökkentése a hulladékkezelési költségeknek: a hagyományos gyártási maradékok többsége égetési vagy lerakásos kezelési módszereket alkalmaz, amelyek magas költségekkel járnak és erőforrásokat vesznek el; a berendezés lehetővé teszi a maradékok 100%-os belső újrahasznosítását, évente több százezer yuannyi hulladékkezelési költséget megtakarítva, egyben csökkentve a környezeti terheket.
4. Egyszerűsítése a termelési folyamatoknak: nincs szükség előzetes aprítási folyamatra, közvetlenül a teljes tekercs hulladékát lehet beletölteni, egyszerűsítve a termelési folyamatokat, csökkentve a folyamatok számát és javítva az újrahasznosítási feldolgozási hatékonyságot.

Gyakori kérdések (FAQ)

Q1: Milyen anyagokat tud kezelni ez az olvasztottszálanyag-gyártó granulálógép?
A: A berendezés alkalmas PP-, PET-féle nonwoven anyagok, olvasztottszálanyag-hulladékok kezelésére, beleértve PP-szövött nonwoven anyagok maradékát, PET-tűszúrásos nonwoven anyagok hulladékát, olvasztottszálanyag-maradékokat, geotextilipari hulladékokat, higiéniai nonwoven anyagok hulladékát, maszkok hulladékát és sok más anyagot.
Q2: Mekkora a berendezés kapacitása?
A: A berendezés standard kapacitása 300–1500 kg/h, 24 órás folyamatos működést támogat, naponta akár 36 tonna táianyag granulátumot is előállíthat, egyben egyedi gyártás is lehetséges a vevők igényei szerint, illeszkedve a különböző termelési méretekhöz.
Q3: Milyen a kész granulátum minősége?
A: Alacsony hőmérsékletű extrudálási technológiát alkalmaz, a kész granulátum tulajdonságainak megőrzési aránya ≥80%, szennyeződési aránya ≤1%, közvetlenül felhasználható alacsonyabb minőségű nonwoven anyagok, fröccsöntött termékek gyártásában.
Q4: Mekkora a berendezés szállítási ideje és garanciális időtartama?
A: A szállítási idő 70–80 munkanap, a garancia idő 13 hónap a szállítási dátumtól, biztosítva a berendezés stabil működését és a későbbi szerviztámogatást.
Q5: Szükséges-e előzetes aprítási folyamat a berendezésnél?
A: Nem, a berendezés kompakt gép daraboló adagoló rendszerével közvetlenül kezelheti a teljes tekercs nonwoven anyagok maradékát, megszüntetve az előzetes aprítási folyamatot, egyszerűsítve a termelési folyamatokat.

Kontakte Nou